一种储能型线路板及其制备工艺的制作方法

本发明涉及线路板，具体为一种储能型线路板及其制备工艺。

背景技术：

1、随着科技发展的突飞猛进及人类对更高生活质量的追求，所以对于许多电子产品的应用特性趋向极为严格的要求，如今人们每天使用电子产品的时间越来越长，电子产品的发热问题是一直以为难以解决的问题，而电子产品使用时间过长时会使产品温度过高，过高的温度会使产品内的线路板以及内部元件受到影响，无法正常使用；现在发现，陶瓷基板线路板具有耐高温、电绝缘性高、介电常数和介质损耗低、热导率大、化学稳定性好、与元件的热膨胀系数相近等主要优点，可以适应产品长时间使用时产生的高温环境。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种储能型线路板及其制备工艺。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储能型线路板，包括上板，所述上板的上表面中心处开设有卡槽，所述卡槽上固定安装有导热片一，所述导热片一上粘附安装有处理器，所述上板的上表面固定安装有电气元件一，所述上板的上表面还固定安装有电气元件二，所述上板的下表面开设设有卡槽二，所述卡槽二内固定安装有接触片，所述接触片与导热片一相接触，所述卡槽二内卡合有下板，所述下板与接触片相接触，所述下板上设置有散热组件。

5、优选的，所述散热组件包括有侧面散热组件、背面散热组件和接触散热组件。

6、优选的，所述接触散热组件包括有卡块，所述卡块固定安装在下板上，所述卡块卡合在卡槽二内，所述卡块靠近卡槽二的一侧固定安装并排列有导热管一。

7、优选的，所述卡块靠近下板的一侧固定安装并排列有导热管二。

8、优选的，所述导热管一和导热管二的形状相同且均为u型，导热管一和导热管二在卡块上呈交叉方向排列。

9、优选的，所述侧面散热组件包括有散热侧片，所述散热侧片均匀排列在下板的四周，所述散热侧片设计为t型，所述散热侧片的两侧呈圆弧形。

10、优选的，所述下板的下表面固定安装并排列有散热柱，所述背面散热组件是由多个散热柱组成。

11、优选的，其步骤为：

12、(1)基板开料：对基板进行开料，并对其进行磨边、钻孔、清洗和烘干；

13、(2)贴装补强板：在基板的背面上粘覆补强板，所述补强板的面积至少为基板背面的面积的85％，在80-170℃下，所述基板与所述补强板之间的剥离强度大于35.0gf/mm；

14、(3)丝网印刷；

15、(4)清理线路板；

16、(5)钻孔；

17、(6)二次清理线路板；

18、(7)匹配；

19、(8)成品处理；

20、(9)将补强板由步骤(8)得到的线路板背面移除，得到成品。

21、优选的，具体步骤为：

22、1、将电气元件一和电气元件二固定安装到上板上；

23、2、在导热片一涂抹硅胶，然后将cpu贴附在导热片一上并卡合在卡槽内；

24、3、将上板和下板相互卡合；

25、4、将整个线路板的四个角上开设螺纹孔，并用于固定；

26、5、将所有元件通过电信连接。

27、(三)有益效果

28、与现有技术相比，本发明提供了一种储能型线路板及其制备工艺，具备以下有益效果：

29、1、该储能型线路板及其制备工艺，通过卡合的方式，然后通过螺钉螺杆固定的方式，对线路板进行组装，是线路板呈单元式组合的方式，从而使线路板组装和散热效果更好。

30、2、该储能型线路板及其制备工艺，通过上板的正反两面均安装有接触换热片的效果，从而使cpu产生的热量直接能通过接触换热片直接传输到散热组件上，然后通过散热组件进行散热处理，达到最大化散热效果。

31、3、该储能型线路板及其制备工艺，散热组件包括有侧面散热组件、背面散热组件和接触散热组件，通过三种散热方式，通过多种散热方式可以更好的对线路板进行散热处理。

32、4、该储能型线路板及其制备工艺，将接触散热组件设计为导热管一和导热管二，两种导管相互交叉设置，通过多个方向进行散热，提高散热效果。

技术特征：

1.一种储能型线路板，包括上板(10)，其特征在于：所述上板(10)的上表面中心处开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)上固定安装有导热片一(14)，所述导热片一(14)上粘附安装有处理器，所述上板(10)的上表面固定安装有电气元件一(11)，所述上板(10)的上表面还固定安装有电气元件二(12)，所述上板(10)的下表面开设设有卡槽二(21)，所述卡槽二(21)内固定安装有接触片(22)，所述接触片(22)与导热片一(14)相接触，所述卡槽二(21)内卡合有下板(15)，所述下板(15)与接触片(22)相接触，所述下板(15)上设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种储能型线路板，其特征在于：所述散热组件包括有侧面散热组件、背面散热组件和接触散热组件。

3.根据权利要求1所述的一种储能型线路板，其特征在于：所述接触散热组件包括有卡块(17)，所述卡块(17)固定安装在下板(15)上，所述卡块(17)卡合在卡槽二(21)内，所述卡块(17)靠近卡槽二(21)的一侧固定安装并排列有导热管一(18)。

4.根据权利要求1所述的一种储能型线路板，其特征在于：所述卡块(17)靠近下板(15)的一侧固定安装并排列有导热管二(19)。

5.根据权利要求1所述的一种储能型线路板，其特征在于：所述导热管一(18)和导热管二(19)的形状相同且均为u型，导热管一(18)和导热管二(19)在卡块(17)上呈交叉方向排列。

6.根据权利要求1所述的一种储能型线路板，其特征在于：所述侧面散热组件包括有散热侧片(16)，所述散热侧片(16)均匀排列在下板(15)的四周，所述散热侧片(16)设计为t型，所述散热侧片(16)的两侧呈圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种储能型线路板，其特征在于：所述下板(15)的下表面固定安装并排列有散热柱(20)，所述背面散热组件是由多个散热柱(20)组成。

8.一种储能型线路板的制备工艺，其特征在于：其步骤为：

9.根据权利要求8所述的一种储能型线路板的制备工艺，其特征在于：具体步骤为：

技术总结
本发明涉及线路板技术领域，且公开了一种储能型线路板，包括上板，所述上板的上表面中心处开设有卡槽，所述卡槽上固定安装有导热片一，所述导热片一上粘附安装有处理器，所述上板的上表面固定安装有电气元件一，所述上板的上表面还固定安装有电气元件二，所述上板的下表面开设设有散热柱，所述散热柱内固定安装有，所述与导热片一相接触，所述散热柱内卡合有下板，所述下板与相接触，所述下板上设置有散热组件，通过卡合的方式，然后通过螺钉螺杆固定的方式，对线路板进行组装，是线路板呈单元式组合的方式，从而使线路板组装和散热效果更好。

技术研发人员：江培来,陈锯,张仕桥,楚晓东
受保护的技术使用者：艾威尔电路(深圳)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15