本发明涉及横向有机半导体功率器件,特别是一种提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构。
背景技术:
1、功率器件漂移区是功率半导体器件中的一个重要部分,通常位于控制极和输出极之间,主要作用是控制载流子(电子或空穴)在器件中的流动,进而控制器件的电阻和电导等电学特性。在功率器件工作时,漂移区是承受电压的主要区域,在漂移区上方的栅极绝缘层内部沉积高k介质阵列可以调制器件漂移区内部的电场分布,从而进一步提高器件的耐压性能。
2、zhangjun等人在文献“a2.2kvorganicsemiconductor-basedlateralpowerdevice”中提出了一种带有漂移区的有机顶栅底接触的器件结构,如图1所示,其包括由源极1、有机半导体层2、有机半导体层漂移区3、漏极4、衬底5、栅极绝缘层6和栅极7,其通过在栅极与漏极之间增加一个有机半导体层漂移区3,能成功实现有机器件的高耐压。然而,其所采用的的栅极绝缘层为pmma低k绝缘层,有机半导体层漂移区内的电场分布集中在漏极金属一侧,并非为耐压器件的理想情况。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,该提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构通过在漂移区上方的栅极绝缘层内部沉积高k介质阵列,阵列内的高k介质长度从栅极至源极由大到小排列,从而能够大幅提高器件耐压,提升器件可靠性。
2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
3、一种提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,包括横向共聚物器件本体和高k介质阵列。
4、横向共聚物器件本体包括从下至上依次布设的衬底、有机半导体层、栅极绝缘层和栅极。
5、有机半导体层内置有源极和漏极,位于栅极和漏极之间的有机半导体层形成为有机半导体漂移区;有机半导体漂移区的长度范围为l=20~50um。
6、高k介质阵列沉积在有机半导体漂移区正上方的栅极绝缘层内部或表面。
7、高k介质阵列包括沿有机半导体漂移区长度方向等间距排列的若干个高k介质;若干个高k介质的横向长度从栅极至源极逐渐减小。
8、每个高k介质的介电常数均不低于20c2/(n·m2)。
9、每个高k介质的材料均为氧化物绝缘材料或氮化物绝缘材料。
10、每个高k介质的材料均为al2o3、tio2、y2o3、la2o3、ta2o5、hfo2或si3n4。
11、高k介质之间的间距为1~2um。
12、高k介质的数量为3~6个。
13、高k介质的最大横向长度取值范围为[1/5l,1/4l];高k介质的总横向长度取值范围为[1/2l,3/4l]。
14、l=40um。
15、每个高k介质均为长方体的绝缘柱,每个高k介质的纵向宽度均等于横向共聚物器件本体的宽度,每个高k介质的高度均小于栅极绝缘层的厚度。
16、栅极绝缘层的材料为聚甲基甲酯。
17、有机半导体层的材料为共聚物。
18、本发明具有如下有益效果:
19、1、本发明能够按照现有的带有漂移区的有机器件的工艺制备,仅需要使用反应离子刻蚀刻蚀出高k介质区域,将高k介质填充进去。
20、2、本发明中的高k介质阵列,能够有效的调制位于正下方的有机层漂移区的电场分布,大幅提高横向共聚物器件本体的耐压性能。
1.一种提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:包括横向共聚物器件本体和高k介质阵列;
2.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:每个高k介质的材料均为氧化物绝缘材料或氮化物绝缘材料。
3.根据权利要求2所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:每个高k介质的材料均为al2o3、tio2、y2o3、la2o3、ta2o5、hfo2或si3n4。
4.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:高k介质之间的间距为1~2um。
5.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:高k介质的数量为3~6个。
6.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:高k介质的最大横向长度取值范围为[1/5l,1/4l];高k介质的总横向长度取值范围为[1/2l,3/4l]。
7.根据权利要求1或6所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:l=40um。
8.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:每个高k介质均为长方体的绝缘柱,每个高k介质的纵向宽度均等于横向共聚物器件本体的宽度,每个高k介质的高度均小于栅极绝缘层的厚度。
9.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:栅极绝缘层的材料为聚甲基甲酯。
10.根据权利要求1所述的提高横向共聚物器件耐压的高k介质结构,其特征在于:有机半导体层的材料为共聚物。