本发明涉及x射线成像和检测设备,具体而言,涉及一种高能x射线靶。
背景技术:
1、x射线靶的性能优劣决定着轫致辐射x射线源发射x射线的品质及整个设备的运行表现。在高能x射线成像、无损检测设备中,由于束流尺寸较小,靶体局部功率密度高,热负载集中;在对大尺寸、高密度物体进行检测时,在穿过被测物时会发生能谱硬化,导致测量精度下降。
2、目前张耀锋等人基于一台能量为9mev、平均流强为125μa的高功率电子直线加速器,开展了高能x射线靶设计工作,其w靶直径为10mm,w靶外围具备较高导热率的cu,冷却系统采用水冷方式,冷却水管附加在w靶边缘的cu支撑板上,材质为铝内径5mm,截面为半圆形,冷却水能够直接与cu支撑板接触,经comsol模拟证明经长时间照射靶材最高温度约为970℃,最低温度约为180℃。
3、目前,上述利用cu支撑板作为外界水与w靶的热量传导中介,增加了额外的热量传导介质,导致冷却效果变差,且并未进行出射x射线硬化。
技术实现思路
1、本发明在于提供一种包含水冷却系统及双层滤波片的高能x射线靶,用于降低靶体热损伤及硬化高能x射线,提升x射线检测精度。
2、本发明采取的技术方案如下:
3、一种高能x射线靶,包括钨靶、水冷却系统和双层滤波片,所述钨靶的正面为用于接收电子束的接收面,背面为用于发射x射线束的发射面,所述水冷却系统包括冷却水管;所述冷却水管设置贴合于所述钨靶边缘的热传递面,所述热传递面沿所述冷却水管的长度方向为弧形面,宽度方向为平面,所述冷却水管的一端为用于通入冷却水的冷却水进口,另一端为用于排出热水的热水出口;所述双层滤波片正对所述钨靶的发射面。
4、在本发明的一较佳实施方式中,所述钨靶除接收面与发射面外均接触于所述热传递面,既不影响电子束的接收、x射线束的发射,也能确保冷却水管具有极高的热量转移效率。
5、在本发明的一较佳实施方式中,所述冷却水管为铝管。
6、在本发明的一较佳实施方式中,所述双层滤波片包括第一滤波片和第二滤波片,所述第一滤波片位于所述钨靶和第二滤波片之间,并贴合于所述第二滤波片,所述第一滤波片和钨靶间隙配合;所述第一滤波片材料由铋、铅、坦中的一种材料制成,所述第二滤波片材料由铁、铜、铝中的一种材料制成。
7、在本发明的一较佳实施方式中,所述钨靶、冷却水管和双层滤波片均置于一个屏蔽体,所述屏蔽体从左至右依次设置靶体安装腔、连接于所述靶体安装腔的射线发射通道;所述钨靶置于所述靶体安装腔,且其发射面朝向所述射线发射通道;所述双层滤波片卡装于所述射线发射通道。
8、在本发明的一较佳实施方式中,所述水冷却系统还包括水泵;所述水泵的出口连接所述冷却水进口,进口连接冷水源。
9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
10、冷却水管设置贴合于所述钨靶边缘的热传递面,热传递面沿冷却水管的长度方向和宽度方向均为弧形面,具有更优异的冷却性能,钨靶在更高电子束轰击下,仍能确保靶体温度低于背景技术中靶体的温度;
11、设置双层滤波片硬化出射x射线,提升了平均能量,增加x射线检测精度。
12、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本发明实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
1.一种高能x射线靶,包括钨靶,所述钨靶的正面为用于接收电子束的接收面,背面为用于发射x射线束的发射面,其特征在于,还包括水冷却系统和双层滤波片,所述水冷却系统包括冷却水管;所述冷却水管设置贴合于所述钨靶边缘的热传递面,所述热传递面沿所述冷却水管的长度方向为弧形面,宽度方向为平面,所述冷却水管的一端为用于通入冷却水的冷却水进口,另一端为用于排出热水的热水出口;所述双层滤波片正对所述钨靶的发射面。
2.根据权利要求1所述的高能x射线靶,其特征在于,所述钨靶除接收面与发射面外均接触于所述热传递面。
3.根据权利要求1所述的高能x射线靶,其特征在于,所述冷却水管为铝管。
4.根据权利要求1所述的高能x射线靶,其特征在于,所述双层滤波片包括第一滤波片和第二滤波片,所述第一滤波片位于所述钨靶和第二滤波片之间,并贴合于所述第二滤波片,所述第一滤波片和钨靶间隙配合;所述第一滤波片材料由铋、铅、坦中的一种材料制成,所述第二滤波片材料由铁、铜、铝中的一种材料制成。
5.根据权利要求1所述的高能x射线靶,其特征在于,所述钨靶、冷却水管和双层滤波片均置于一个屏蔽体,所述屏蔽体从左至右依次设置靶体安装腔、连接于所述靶体安装腔的射线发射通道;所述钨靶置于所述靶体安装腔,且其发射面朝向所述射线发射通道;所述双层滤波片卡装于所述射线发射通道。
6.根据权利要求1所述的高能x射线靶,其特征在于,所述水冷却系统还包括水泵;所述水泵的出口连接所述冷却水进口,进口连接冷水源。