显示模组母板及其制备方法与流程

本申请涉及显示，特别是涉及一种显示模组母板及其制备方法。

背景技术：

1、ltps amoled(低温多晶硅有源矩阵有机发光二极管)手机产品会集成触摸功能在显示面板上，为改善在显示模组3d贴合时边缘裂纹的问题，触控膜层中的无机膜会使用大应力的sin、sio等膜层。

2、然而，由于大应力膜层本身易发生褶皱以及膜层粘附力差异导致在触控制程中容易发生膜层分离的问题，膜层分离发生位置主要集中在显示模组母板的切割区，造成产品不良。

技术实现思路

1、本申请主要提供一种显示模组母板及其制备方法，以解决现有技术中显示模组母板的切割区易发生膜层分离的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种显示模组母板，包括多个面板区和切割区；所述显示模组母板位于所述切割区的部分包括：

3、阵列基板母板，包括衬底和像素定义层；

4、触控膜层，设置于所述像素定义层远离所述衬底的一侧；所述触控膜层包括第一无机膜和第二无机膜；

5、所述第一无机膜设置有多个相互间隔的第一镂空部，所述第二无机膜的一部分覆盖于所述第一无机膜远离所述像素定义层的一侧，另一部分位于所述第一镂空部内以覆盖通过所述第一镂空部暴露的部分所述像素定义层。

6、在一实施例中，所述触控膜层还包括第一金属层，所述第一金属层位于所述第一无机膜与所述第二无机膜之间，且所述第一金属层设置有多个第二镂空部，多个所述第二镂空部与多个所述第一镂空部一一对应设置。

7、在一实施例中，所述第二无机膜设置于所述第一无机膜远离所述像素定义层的一侧的部分设置有多个第三镂空部。

8、在一实施例中，所述第二无机膜设置有多个第四镂空部，所述第四镂空部设置于所述第二无机膜位于所述第一镂空部内的部分，以使部分所述像素定义层通过所述第四镂空部暴露。

9、在一实施例中，多个所述第一镂空部呈阵列分布；和/或，多个所述第二镂空部呈阵列分布；和/或，多个所述第三镂空部呈阵列分布。

10、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示模组母板的制备方法，包括：

11、提供阵列基板母板，包括多个面板区和切割区；所述阵列基板母板包括层叠设置的衬底、阵列电路层和像素定义层，所述像素定义层位于所述阵列电路层远离所述衬底的一侧；

12、在所述像素定义层远离所述衬底的一侧依次沉积发光层和封装层；其中，所述发光层和封装层位于所述面板区；

13、在所述封装层远离所述衬底的一侧依次沉积第一无机膜和第一金属层；其中，所述第一无机膜位于所述面板区和所述切割区，所述第一金属层至少位于所述面板区；

14、对所述第一无机膜和所述第一金属层图案化处理，以使得位于所述切割区的部分所述第一无机膜具有多个第一镂空部；

15、在所述第一金属层远离所述衬底的一侧沉积第二无机膜；其中，所述第二无机膜位于所述面板区和所述切割区，且位于所述切割区的所述第二无机膜的一部分覆盖于所述第一无机膜远离所述像素定义层的一侧，另一部分位于所述第一镂空部内以覆盖通过所述第一镂空部暴露的部分所述像素定义层。

16、在一实施例中，所述第一金属层仅位于所述面板区；所述对所述第一无机膜和所述第一金属层图案化处理的步骤包括：

17、采用同一掩膜板对所述第一金属层和位于所述切割区的所述第一无机膜进行图案化处理，以使得位于所述切割区的所述第一无机膜具有多个所述第一镂空部，使得位于所述面板区的所述第一金属层形成第一触控电极图案。

18、在一实施例中，所述第一金属层覆盖所述面板区和所述切割区；所述对所述第一无机膜和所述第一金属层图案化处理的步骤包括：

19、采用同一掩膜板对所述第一金属层和位于所述切割区的所述第一无机膜进行图案化处理，以使得位于所述切割区的所述第一无机膜具有多个所述第一镂空部，使得位于所述切割区的所述第一金属层具有与所述第一镂空部一一对应的多个第二镂空部，使得位于所述面板区的所述第一金属层形成第一触控电极图案。

20、在一实施例中，所述沉积第二无机膜的步骤之后,还包括：

21、对所述第二无机膜图案化处理，以使得位于所述切割区的所述第二无机膜具有多个第三镂空部，所述第三镂空部与所述第一镂空部错位设置。

22、在一实施例中，所述对所述第二无机膜图案化处理的步骤之后，还包括：

23、在所述第二无机膜远离所述衬底的一侧沉积第二金属层；

24、对所述第二金属层图案化处理，以使得位于所述面板区的所述第二金属层形成第二触控电极图案，使得位于所述切割区的所述第二金属层去除以暴露所述第二无机膜。

25、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种显示模组母板及其制备方法，显示模组母板包括多个面板区和切割区，显示模组母板位于切割区的部分包括：阵列基板母板，包括衬底和像素定义层；触控膜层，设置于像素定义层远离衬底的一侧，触控膜层包括第一无机膜和第二无机膜；第一无机膜设置有多个相互间隔的第一镂空部，第二无机膜的一部分覆盖于第一无机膜远离像素定义层的一侧，另一部分位于第一镂空部内以覆盖通过第一镂空部暴露的部分像素定义层。通过上述设置，在位于切割区的第一无机膜设置多个第一镂空部，减小了切割区的第一无机膜与像素定义层的接触面积，从而降低了应力影响，有效解决了现有技术中显示模组母板的切割区易发生膜层分离的问题，提升了产品性能。

技术特征：

1.一种显示模组母板，包括多个面板区和切割区；所述显示模组母板位于所述切割区的部分包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组母板，其特征在于，所述触控膜层还包括第一金属层，所述第一金属层位于所述第一无机膜与所述第二无机膜之间，且所述第一金属层设置有多个第二镂空部，多个所述第二镂空部与多个所述第一镂空部一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的显示模组母板，其特征在于，所述第二无机膜设置于所述第一无机膜远离所述像素定义层的一侧的部分设置有多个第三镂空部。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显示模组母板，其特征在于，所述第二无机膜设置有多个第四镂空部，所述第四镂空部设置于所述第二无机膜位于所述第一镂空部内的部分，以使部分所述像素定义层通过所述第四镂空部暴露。

5.根据权利要求3项所述的显示模组母板，其特征在于，多个所述第一镂空部呈阵列分布；和/或，多个所述第二镂空部呈阵列分布；和/或，多个所述第三镂空部呈阵列分布。

6.一种显示模组母板的制备方法，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的显示模组母板的制备方法，其特征在于，所述第一金属层仅位于所述面板区；所述对所述第一无机膜和所述第一金属层图案化处理的步骤包括：

8.根据权利要求6所述的显示模组母板的制备方法，其特征在于，所述第一金属层覆盖所述面板区和所述切割区；所述对所述第一无机膜和所述第一金属层图案化处理的步骤包括：

9.根据权利要求6所述的显示模组母板的制备方法，其特征在于，所述沉积第二无机膜的步骤之后,还包括：

10.根据权利要求9所述的显示模组母板的制备方法，其特征在于，所述对所述第二无机膜图案化处理的步骤之后，还包括：

技术总结
本申请公开了一种显示模组母板及其制备方法，显示模组母板包括多个面板区和切割区，显示模组母板位于切割区的部分包括：阵列基板母板，包括衬底和像素定义层；触控膜层，设置于像素定义层远离衬底的一侧，触控膜层包括第一无机膜和第二无机膜；第一无机膜设置有多个相互间隔的第一镂空部，第二无机膜的一部分覆盖于第一无机膜远离像素定义层的一侧，另一部分位于第一镂空部内以覆盖通过第一镂空部暴露的部分像素定义层。通过上述设置，减小了切割区的第一无机膜与像素定义层的接触面积，降低了应力影响，有效解决了现有技术中显示模组母板的切割区易发生膜层分离的问题，提升了产品性能。

技术研发人员：杨广东,曾柯,蒋雷,叶宁,羊书君,丁俊伟,康报虹
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14