本发明涉及塑料件制作技术,特别是涉及电子产品相关的塑料件制作方法及电子产品覆盖件。
背景技术:
1、多色材料件制作工艺是电子产品壳体生产较为常用的工艺方法,其能够实现将两种或多种颜色涂料喷涂在同一平面,达到装饰、美化效果。多色材料件制作工艺要求位置准确、边界清晰、平直,无锯齿、崩裂、积漆等缺陷。
2、目前现有的多色材料件制作工艺与普通多色材料件制作工艺并无二致,都是通过依次实施的描点、拉线、遮蔽、打磨、喷涂、烘干、去遮蔽等过程后完成一种颜色的套色喷涂。然而,多色材料件具有颜色种类多、界面形状不规则等特点,描点、拉线、遮蔽难度大,易造成界面模糊、移位等缺陷;同时,现有工艺每次只能喷涂一种颜色,制作多色材料件需要多次遮蔽、多次喷涂、多次烘干,效率低下,造成不必要的材料和能源浪费。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题,本发明提供一种良率高、边界美观的电子产品塑料件制作方法及电子产品覆盖件。
2、根据本发明的一方面,提供了一种多色材料件,包括:
3、第一主色区,具有第一表面;
4、第二主色区,具有第二表面;
5、辅色区,被配置为从所述的第一主色区向外延伸形成一个凸出于所述的第二表面的第三表面,所述的第一表面和第二表面分别设置在所述的辅色区的两侧。
6、根据本发明的另一方面,提供了一种多色材料件,包括:
7、第一主色区,具有第一表面;
8、第二主色区,具有第二表面;
9、辅色区,所述的辅色区具有第四表面,在对所述的第一表面和/或第二表面配置预定颜色后对所述的辅色区进行切割后漏出所述的第四表面,所述的第一表面和第二表面分别设置在所述的辅色区的两侧。
10、根据本发明的另一方面,提供了一种多色材料件制作方法,包括如下步骤:
11、s1:制作具有第一主色区、第二主色区和辅色区的工件,所述的第一主色区具有第一表面,第二主色区具有第二表面,辅色区被配置为从所述的第一主色区向外延伸形成一个凸出于所述的第二表面的第三表面,所述的第一表面和第二表面分别设置在所述的辅色区的两侧;
12、s2:对第一主色区和/或第二主色区进行咬花或喷涂等工艺中的一种或多种使其具有预定颜色;
13、s3:对辅色区进行切割漏出所述辅色区的第四表面。
14、本发明的进一步改进在于,所述的第一主色区与辅色区之间的交界面为不规则的形状和/或所述的第二主色区和辅色区之间的交界面为不规则的形状。
15、本发明的进一步改进在于,所述的第一表面、第二表面、第三表面都是由多个依次相连接的表面构成。
16、本发明的进一步改进在于,辅色区的各个表面相互连接为一体。
17、本发明的进一步改进在于,所述的第一主色区、第二主色区和辅色区一体固化成形。
18、本发明的进一步改进在于,所述的第一主色区、第二主色区和辅色区被配置为具有不同的颜色。
19、本发明的进一步改进在于,所述的第四表面的颜色与第一主色区的颜色或第二主色区的颜色相近。
20、本发明的进一步改进在于,所述的第一表面、第二表面和第三表面中的至少一个是圆形的,所述的辅色区以环形的形状环绕在第一主色区和第二主色区之间。
21、本发明通过上述步骤,能形成对不同颜色的区域的分割,并针对不同的分割区域进行分别喷涂,从而使得本发明具有一次遮蔽,多色喷涂的优点,最后通过切割确保分界面的边界美观,提升了多色材料件的良率,解决了目前现有技术中的多个问题。
1.一种多色材料件,其特征在于,包括:
2.一种多色材料件,其特征在于,包括:
3.一种多色材料件制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的第一主色区(1)与辅色区(3)之间的交界面为不规则的形状和/或所述的第二主色区(2)和辅色区(3)之间的交界面为不规则的形状。
5.根据权利要求3所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的第一表面(11)、第二表面(21)、第三表面(31)都是由多个依次相连接的表面构成。
6.根据权利要求5所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的辅色区(3)的各个表面相互连接为一体。
7.根据权利要求3所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的第一主色区(1)、第二主色区(2)和辅色区(3)一体固化成形。
8.根据权利要求3所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的第一主色区(1)、第二主色区(2)和辅色区(3)被配置为具有不同的颜色。
9.根据权利要求3所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的第四表面(32)的颜色与第一主色区(1)的颜色或第二主色区(2)的颜色相近。
10.根据权利要求3所述的多色材料件制作方法,其特征在于:所述的第一表面、第二表面和第三表面中的至少一个是圆形的,所述的辅色区以环形的形状环绕在第一主色区和第二主色区之间。