一种用于厚铜电路板的图形转移方法与流程

文档序号:35122623发布日期:2023-08-14 16:20阅读:33来源:国知局
一种用于厚铜电路板的图形转移方法与流程

本发明涉及电路板,特别涉及一种用于厚铜电路板的图形转移方法。


背景技术:

1、现有的电路板蚀刻线普遍采用的是水平蚀刻方式,双面蚀刻时上表面是存在“水池效应”,pcb水平传送时,位于板子下面和板子上面靠近边缘部分,蚀刻液容易流走,新旧蚀刻液更容易进行交换;而板中心的位置,容易形成“水池”,蚀刻液流动受到限制;因此pcb板上面中间的线路会比其他位置的蚀刻效果差一些。即使使用现有的真空蚀刻,通过吸取使用过的蚀刻液来可改善板面上部分的蚀刻液的流动性,从而减少“水池效应”产生的负面影响,但是“水池效应”并没有被完全消除。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于厚铜电路板的图形转移方法,可避免水平蚀刻线存在的“水池效应”,从而提升蚀刻因子,减少导线的侧蚀量,导线顶部的宽度与导线底部的宽度差异减小,提高了导线宽度的精确度。

2、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,包括:

3、步骤b:板面贴干膜,在电路板两面的铜层的表面均贴上干膜;

4、步骤c:曝光,利用曝光设备对电路板的a面进行曝光以使得a面图形被曝光,而b面则整面完全曝光;

5、步骤d:显影,在显影设备中使电路板a面中未曝光部分被显影而露出铜面;

6、步骤e:蚀刻,对已完成显影的板面进行蚀刻,蚀刻掉非线路铜;

7、步骤f:去除干膜,去除电路板两面的干膜;

8、步骤h:a面丝印线路湿膜:根据a面的图形分布制作网版并在板面丝印线路湿膜,填充导线侧面和基材区;

9、步骤j:重复步骤b至步骤f,对电路板的b面进行与a面相同的操作。

10、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,完成步骤c后,在进行步骤d前还包括步骤c-1:去除a面干膜的保护膜,保留b面干膜的保护膜。

11、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,完成步骤e后,进行步骤f之前,还包括步骤e-1:去除b面的干膜保护膜。

12、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,进行步骤b前包括步骤a:板面前处理,将电路板两面的铜面进行清洁和粗化。

13、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,完成步骤f后,在进行步骤h前还包括步骤g,其中,步骤g为重复步骤a。

14、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,完成步骤h后,在进行步骤j前还包括步骤i:烤板。

15、根据本发明实施例所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,至少具有如下有益效果:在面对生产板面铜厚≥6oz的电路板时,在传统的双面蚀刻工艺中,由于单面蚀刻完成后,在对另一面蚀刻时,已完成蚀刻的板面由于有水渍残留而不可避免地导致产生“水池效应”,即,板面有残留的药液,在显影或蚀刻时,上喷的药水无法及时流走对已完成另一板面又产生蚀刻,导致两次蚀刻后蚀刻因子在3-3.5左右,存在较大的侧蚀量,导线顶部的宽度与导线底部的宽度相差较大,从而影响了导线宽度的精确度,因此,本申请改善传统双面蚀刻的工艺。

16、在对a面蚀刻时,先对电路板未加工的b面进行保护,避免上喷的药液飞溅与b面的板面上而对铜层造成蚀刻,具体地,在对a面进行贴干膜时,同时对b面也进行贴干膜,但在a面进行曝光前,需要先将a面的干膜保护膜撕掉而使得a面可被显影,但是b面的干膜保护膜则保留至a面完成蚀刻后再去除,主要目的是在a面进行显影和蚀刻时保护b面的的干膜和铜层。

17、在当a面完成曝光工序后,a面进行显影工序,具体地,面朝下,a面图形中没有被曝光的部分,被显影干净而露出铜面。显影结束后对a面进行蚀刻工艺。

18、在对电路板的a面完成蚀刻后,根据a面的图形分布制作网版并在板面丝印线路湿膜,填充导线侧面和基材区,其中,由于湿膜的填充能力强,利用湿膜将对a面的导线侧面和基材区进行填充及后续的a面贴干膜,而使得已完成蚀刻的a面被湿膜和干膜覆盖,湿膜和干膜对a面的图形起到保护作用,在对电路板的b面进行蚀刻时,即使出现药液上喷也可使得a面不受水渍积聚于a面上而对a面的图形造成蚀刻。

19、同样地,在对a面完成图形转移后,对b面进行同样的操作。

20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.一种用于厚铜电路板的图形转移方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,其特征在于,完成步骤c后,在进行步骤d前还包括步骤c-1:去除a面干膜的保护膜,保留b面干膜的保护膜。

3.根据权利要求2所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,其特征在于,完成步骤e后,进行步骤f之前,还包括步骤e-1:去除b面的干膜保护膜。

4.根据权利要求1所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,其特征在于,进行步骤b前包括步骤a:板面前处理,将电路板两面的铜面进行清洁和粗化。

5.根据权利要求4所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,其特征在于,完成步骤f后,在进行步骤h前还包括步骤g,其中,步骤g为重复步骤a。

6.根据权利要求1所述的一种用于厚铜电路板的图形转移方法,其特征在于,完成步骤h后,在进行步骤j前还包括步骤i:烤板。


技术总结
本发明公开了一种用于厚铜电路板的图形转移方法,包括步骤B:板面贴干膜,在电路板两面的铜层的表面均贴上干膜;步骤C:曝光,利用曝光设备对电路板的A面进行曝光以使得A面图形被曝光,而B面则整面完全曝光;步骤D:显影,在显影设备中使电路板A面中未曝光部分被显影而露出铜面;步骤E:蚀刻,对已完成显影的板面进行蚀刻,蚀刻掉非线路底铜;步骤F:去除干膜,去除电路板两面的干膜;步骤H:A面丝印线路湿膜500:根据A面的图形分布制作网版并在板面丝印线路湿膜500,填充导线侧面和基材区;步骤J:重复步骤B至步骤F,对电路板的B面进行与A面相同的操作。

技术研发人员:汪志清,何君
受保护的技术使用者:江门市君业达电子有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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