一种线路板清洁机的制作方法

本发明涉及线路板，具体涉及一种线路板清洁机。

背景技术：

1、线路板按特性分为软板(fpc)、硬板(pcb)、软硬结合板(fpcb)，而pcb板在线路板中的应用无疑是即为广泛的，pcb板是线路板的基材，在插入电子元件之前需要对线路板钻孔以使电子元件的引脚插入，而在钻孔的过程中，pcb板上会产生大量碎屑需要清理。

2、如申请号为cn201810037399.9，公开(公告)号为cn108554850b，名称为“一种集成光电子器件制造用线路板清洁设备”的中国发明专利，公开了框架、移动轮、底座、脚杯、控制箱、拉手、碎屑收集箱、防护罩、清洁机构、壳体、前后输送架、滚筒、传送带，底座通过焊接连接的方式垂直安装在框架的底部，移动轮通过螺栓连接的方式垂直安装在底座的底部，底座底部的四个角都安装有移动轮，其中壳体的内部安装有高度调整装置，可以调节清洁装置上毛刷与线路板之间的距离，从而能够对不同高度的电子元件以及线路板进行更好的清理，清理后的尘屑经过风筒产生的气流落入到屑收集箱内，操作方式简单方便，一次性可以清洁多块的线路板，提高工作效率。

3、但是在实际操作的过程中，上述发明专利提供的线路板清洁设备，至少存在以下弊端：

4、由于对线路板进行清洁时是通过左右移动的毛刷与线路板接触，从而在毛刷的推动作用下使碎屑与线路板分离，之后在从上向下流动的气流的吹动作用下，使碎屑落入下方的收集箱内，但是由于毛刷上具有覆盖刷毛的毛刷头，毛刷头会遮挡气流，使得气流并不能进入刷毛中(指刷毛之间)，当毛刷推动线路板上的碎屑时，位于毛刷正下方的部分碎屑并不会受到向下气流的冲击，而会扬起进入刷毛中沾附在刷毛上难以去除，当沾附有大量碎屑的刷毛对线路板进行清理时，沾附在刷毛上的碎屑会直接撒落在线路板上而玷污线路板，导致大大降低了线路板的清洁效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种线路板清洁机，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板清洁机，包括壳体以及滑动设置在壳体中的清洁杆，所述清洁杆的底端固定连接有密封盒体，所述密封盒体的底部开设有与其内腔相连通的若干通风孔，所述密封盒体的底板固定安装有与若干通风孔相错开的刷毛；

3、还包括设置在壳体上的吸气系统，所述吸气系统通过软管与密封盒体的内腔相连通以使若干通风孔产生吸附力，将刷毛清理线路板时进入刷毛中的碎屑吸入密封盒体的内腔。

4、上述的线路板清洁机，所述壳体中转动设置有外表面开设有闭环导向槽的转动辊，所述清洁杆的顶端与闭环导向槽滑动连接，所述转动辊的单向转动带动清洁杆左右方向往复滑动。

5、上述的线路板清洁机，所述壳体中固设有导向板，所述导向板上开设有贯穿其顶部和底部的滑孔，所述清洁杆上固定安装有与滑孔滑动连接的限位滑块以使清洁杆只能沿着滑孔左右滑动。

6、上述的线路板清洁机，所述限位滑块包括位于滑孔中的矩形块，所述矩形块的前侧面和后侧面与滑孔的内壁滑动贴合，所述矩形块的顶部和底部均固定安装有限位板，两个所述限位板的相对面上均滚动嵌入有多个滚珠，位于上方的限位板上的多个滚珠与导向板的顶面抵接，位于下方的限位板上的多个滚珠与导向板的底面抵接。

7、上述的线路板清洁机，所述吸气系统包括安装在壳体上的罩体，所述软管与罩体的内腔相连通，所述罩体中通过第一转轴转动设置有风叶，所述第一转轴的一端穿过罩体后与壳体转动连接，

8、还包括与所述第一转轴联动的驱动机构，所述驱动机构驱动第一转轴带动风叶转动以使软管中产生负压。

9、上述的线路板清洁机，所述罩体上安装有与其内腔相连通的导出管，所述导出管位于罩体的正压侧以使进入罩体中的碎屑流入导出管中。

10、上述的线路板清洁机，所述转动辊上固定设置有与其共轴的轴体，所述轴体与壳体转动连接，所述壳体上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与轴体键连接以使启动第一电机时带动转动辊转动。

11、上述的线路板清洁机，所述驱动机构包括第一电机、固定安装在所述轴体上的主动齿轮、固定安装在所述第一转轴上的从动齿轮、转动设置在壳体上的增速齿轮，所述增速齿轮位于主动齿轮和从动齿轮之间并同时与主动齿轮以及从动齿轮啮合，启动所述第一电机以带动风叶转动。

12、上述的线路板清洁机，所述增速齿轮包括固定安装在第二转轴上的第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴转动设置在壳体上，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第一齿轮与主动齿轮啮合，所述第二齿轮与从动齿轮啮合。

13、上述的线路板清洁机，所述吸气系统和导出管均位于壳体的外部。

14、有益效果：在上述技术方案中，本发明提供的一种线路板清洁机，通过将刷毛安装在开设有若干通风孔的密封盒体上，且密封盒体通过软管与吸气系统连接，吸气系统能够使软管的内腔和密封盒体的内腔产生负压，从而使得若干通风孔产生吸附力，当刷毛对线路板进行清理时，扬起的碎屑会进入刷毛中，此时在吸附力的作用下，使得进入刷毛中的碎屑能够经过通风孔被吸入密封盒体的内腔中，从而不易沾附在刷毛上，使得刷毛对线路板进行清理时，不会将碎屑洒落在线路板上而玷污线路板。与现有技术相比，本发明通过对刷毛安装位置的结构改进并配合吸风系统，使得刷毛中具有向上的吸附力，从而能够将刷毛清理线路板时扬起的碎屑吸走，避免碎屑沾附在刷毛上而在下次清理线路板时玷污线路板，保证了刷毛对线路板的清理效果，能够有效解决现有技术中的不足之处。

技术特征：

1.一种线路板清洁机，包括壳体(1)以及滑动设置在壳体(1)中的清洁杆(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的线路板清洁机，其特征在于：所述壳体(1)中转动设置有外表面开设有闭环导向槽(301)的转动辊(3)，所述清洁杆(5)的顶端与闭环导向槽(301)滑动连接，所述转动辊(3)的单向转动带动清洁杆(5)左右方向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的线路板清洁机，其特征在于：所述壳体(1)中固设有导向板(101)，所述导向板(101)上开设有贯穿其顶部和底部的滑孔(102)，所述清洁杆(5)上固定安装有与滑孔(102)滑动连接的限位滑块(12)以使清洁杆(5)只能沿着滑孔(102)左右滑动。

4.根据权利要求3所述的线路板清洁机，其特征在于：所述限位滑块(12)包括位于滑孔(102)中的矩形块(1201)，所述矩形块(1201)的前侧面和后侧面与滑孔(102)的内壁滑动贴合，所述矩形块(1201)的顶部和底部均固定安装有限位板(1202)，两个所述限位板(1202)的相对面上均滚动嵌入有多个滚珠(1203)，位于上方的限位板(1202)上的多个滚珠(1203)与导向板(101)的顶面抵接，位于下方的限位板(1202)上的多个滚珠(1203)与导向板(101)的底面抵接。

5.根据权利要求2所述的线路板清洁机，其特征在于：所述吸气系统包括安装在壳体(1)上的罩体(14)，所述软管(15)与罩体(14)的内腔相连通，所述罩体(14)中通过第一转轴(23)转动设置有风叶(24)，所述第一转轴(23)的一端穿过罩体(14)后与壳体(1)转动连接，

6.根据权利要求5所述的线路板清洁机，其特征在于：所述罩体(14)上安装有与其内腔相连通的导出管(16)，所述导出管(16)位于罩体(14)的正压侧以使进入罩体(14)中的碎屑流入导出管(16)中。

7.根据权利要求5所述的线路板清洁机，其特征在于：所述转动辊(3)上固定设置有与其共轴的轴体(302)，所述轴体(302)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)上安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴与轴体(302)键连接以使启动第一电机(2)时带动转动辊(3)转动。

8.根据权利要求7所述的线路板清洁机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(2)、固定安装在所述轴体(302)上的主动齿轮(18)、固定安装在所述第一转轴(23)上的从动齿轮(22)、转动设置在壳体(1)上的增速齿轮，所述增速齿轮位于主动齿轮(18)和从动齿轮(22)之间并同时与主动齿轮(18)以及从动齿轮(22)啮合，启动所述第一电机(2)以带动风叶(24)转动。

9.根据权利要求8所述的线路板清洁机，其特征在于：所述增速齿轮包括固定安装在第二转轴(19)上的第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，所述第二转轴(19)转动设置在壳体(1)上，所述第一齿轮(20)的直径小于第二齿轮(21)的直径，所述第一齿轮(20)与主动齿轮(18)啮合，所述第二齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合。

10.根据权利要求6所述的线路板清洁机，其特征在于：所述吸气系统和导出管(16)均位于壳体(1)的外部。

技术总结
本发明涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板清洁机，包括壳体以及滑动设置在壳体中的清洁杆，清洁杆的底端固定连接有密封盒体，密封盒体的底部开设有与其内腔相连通的若干通风孔，密封盒体的底板固定安装有与若干通风孔相错开的刷毛；还包括设置在壳体上的吸气系统，吸气系统通过软管与密封盒体的内腔相连通以使若干通风孔产生吸附力，将刷毛清理线路板时进入刷毛中的碎屑吸入密封盒体的内腔。本发明通过对刷毛安装位置的结构改进并配合吸风系统，使得刷毛中具有向上的吸附力，从而能够将刷毛清理线路板时扬起的碎屑吸走，避免碎屑沾附在刷毛上而在下次清理线路板时玷污线路板，保证了刷毛对线路板的清理效果。

技术研发人员：顾飞,王进辉,汤东
受保护的技术使用者：张家港市得道电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15