本发明涉及显示屏,尤其是一种显示屏弧度锁。
背景技术:
1、led显示屏一般显示面积都比较大,根据生产运输、维护的要求,显示屏都是由小面积的单元模组拼接而成。在拼接时,单元模组之间都是需要采用连接机构进行连接,对于租赁场合使用的显示屏要求拼接机构快速,能够适应各种弧度拼接要求。目前的弧度锁扣机构大多采用一个弧形滑动导轨,而弧形曲面由于要求有垂直方向的拼接精度要求都需要对弧形曲面进行精密加工,因为曲面导轨需要调节所以间隙会直接影响锁扣的前后左右上下的拼接精度,而曲面的精密加工难度都很大,所以成本很高。
2、如中国发明专利申请:202211304168.2,一种led曲面拼接显示屏,其中公开了一种弧度锁件,但是其结构复杂,加工装配难度大,且对单元模组拼接精度难以控制。
技术实现思路
1、本发明为了解决上述技术不足而提供一种显示屏弧度锁,其结构简单,具有良好的调节精度。
2、本发明公开了一种显示屏弧度锁,包括锁扣座和角度滑块,所述锁扣座上设置有一个弧面,在该弧面上设置有一条长孔,在长孔一侧或两侧的锁扣座上设置有第一角度档位锯齿,在角度滑块上也设置有一个弧面,角度滑块的弧面与锁扣座的弧面配合连接,在角度滑块上设置有第二角度档位锯齿,第一角度档位锯齿与第二角度档位锯齿配合连接,在角度滑块上转动连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆穿过长孔,在长孔另一侧的锁紧螺杆上设置有锁紧螺母,锁紧螺杆与锁紧螺母用于将锁扣座与角度滑块压紧,所述锁扣座与角度滑块分别与两个拼接的显示屏连接。
3、作为优化,在锁扣座的弧面上设置有v型内凹结构,所述长孔设置在v型内凹结构的底部,所述第一角度档位锯齿设置在v型内凹结构的两个侧壁上,在角度滑块的弧面上设置有v型凸起结构,所述第二角度档位锯齿设置在v型凸起结构的两个侧壁上。
4、作为优化,在角度滑块上设置有一个螺孔,所述锁紧螺杆与螺孔配合连接,在角度滑块外部的锁紧螺杆端部设置有手柄。
5、作为优化,所述锁紧螺杆两端的螺纹方向相反,所述螺孔、锁紧螺母分别与锁紧螺杆上不同方向的螺纹配合连接。
6、作为优化,在角度滑块的两侧设置有侧壁,在角度滑块的一端设置有端壁,所述端壁与侧壁连接,在端壁上设置有连接孔,所述连接孔用于连接显示屏。
7、作为优化,在角度滑块的v型凸起结构上设置有一个通孔,所述通孔两端位于第二角度档位锯齿范围内,在通孔内设置有压簧,在压簧两端的通孔内设置有钢珠。
8、作为优化,所述通孔位于第二角度档位锯齿的其中一个轮齿相对应位置处。
9、本发明所得到的一种显示屏弧度锁,其采用锁扣座与角度滑块的对接,由锁紧螺杆及锁紧螺母进行连接限位,结构简单,操作方便,同时v型内凹结构和v型凸起结构可以提升弧度锁的连接精度。
1.一种显示屏弧度锁,其特征是:包括锁扣座和角度滑块,所述锁扣座上设置有一个弧面,在该弧面上设置有一条长孔,在长孔一侧或两侧的锁扣座上设置有第一角度档位锯齿,在角度滑块上也设置有一个弧面,角度滑块的弧面与锁扣座的弧面配合连接,在角度滑块上设置有第二角度档位锯齿,第一角度档位锯齿与第二角度档位锯齿配合连接,在角度滑块上转动连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆穿过长孔,在长孔另一侧的锁紧螺杆上设置有锁紧螺母,锁紧螺杆与锁紧螺母用于将锁扣座与角度滑块压紧,所述锁扣座与角度滑块分别与两个拼接的显示屏连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏弧度锁,其特征是:在锁扣座的弧面上设置有v型内凹结构,所述长孔设置在v型内凹结构的底部,所述第一角度档位锯齿设置在v型内凹结构的两个侧壁上,在角度滑块的弧面上设置有v型凸起结构,所述第二角度档位锯齿设置在v型凸起结构的两个侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏弧度锁,其特征是:在角度滑块上设置有一个螺孔,所述锁紧螺杆与螺孔配合连接,在角度滑块外部的锁紧螺杆端部设置有手柄。
4.根据权利要求3所述的一种显示屏弧度锁,其特征是:所述锁紧螺杆两端的螺纹方向相反,所述螺孔、锁紧螺母分别与锁紧螺杆上不同方向的螺纹配合连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种显示屏弧度锁,其特征是:在角度滑块的两侧设置有侧壁,在角度滑块的一端设置有端壁,所述端壁与侧壁连接,在端壁上设置有连接孔,所述连接孔用于连接显示屏。
6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种显示屏弧度锁,其特征是:在角度滑块的v型凸起结构上设置有一个通孔,所述通孔两端位于第二角度档位锯齿范围内,在通孔内设置有压簧,在压簧两端的通孔内设置有钢珠。
7.根据权利要求6所述的一种显示屏弧度锁,其特征是:所述通孔位于第二角度档位锯齿的其中一个轮齿相对应位置处。