一种可调卧式稳压器的制作方法

本发明属于稳压器，尤其是一种可调卧式稳压器。

背景技术：

1、稳压器是使输出电压稳定的设备，稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。稳压器一般都是立式结构，因为立式结构占地面积小，所以此结构应用的场合比较多，但是立式结构在使用时，由于工作组件设置于箱体内部后，检修时，检修人员需要下蹲去检查，光线不够时需要用到手电筒才能检查，非常不便。

2、现有的稳压器虽然完成了高度调节，但是还是不方便检修人员检修，例如(授权公告号cn216411989u)一种可调卧式稳压器，包括稳压器主体，所述稳压器主体的下端外表面设置有多功能机构，所述多功能机构的下端外表面设置有可锁止万向轮，所述稳压器主体的前端外表面设置有操作面板，所述操作面板的后端设置有散热机构。本实用新型所述的一种可调卧式稳压器，可以更方便稳压器调节自身的高度，更方便稳压器与不同高度的装置配合工作，可以有效的缓冲稳压器运输时受到颠簸，可以有效的保护稳压器内部的电子元件不容易受到损坏，通过设置的散热机构，可以有效的给稳压器进行散热，提高稳压器的散热性，提拉环方便提拉传热板，导热翅片可以增加与空气的接触面积，提高散热效率，带来更好的使用前景。其不足之处在于，虽然完成了对稳压器的高度调节，但是对于检修的效果来说，不如平放来检修的效果好。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调卧式稳压器，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调卧式稳压器，包括底板与设置于底板顶部稳压器主体、设置于底板顶部的保护结构、位于底板顶部的限位结构，所述底板的顶部开设有两个固定口，所述底板的顶部固定焊接有两个相对称的安装板，其中一个安装板的侧面开设有转动口，所述转动口的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的外周设置有螺纹；

3、所述转动杆的一端穿过转动口与转动盘相连接，且转动盘的侧端焊接有辅助转动杆转动的拨动杆。

4、作为本发明的一种较佳实施方式，所述转动杆的另一端与固定环的侧面相连接，所述稳压器主体的两侧均连接有固定环，且固定环的外周固定连接有稳压器主体倾倒后支撑的支撑架，另一个固定环的侧面连接有连接杆，且连接杆与另外一个安装板的侧端活动连接。

5、作为本发明的一种较佳实施方式，所述保护结构包括有：安装于底板顶部且远离安装板的两个固定板，两个所述固定板的相对内侧均连接有两个固定块，且每两个固定块之间固定连接有固定柱。

6、作为本发明的一种较佳实施方式，所述固定柱的外周滑动连接有套环，且套环的内部开设有与固定柱相适配的滑动口，两个套环的外周连接有承载稳压器主体倾倒支撑的支撑板，所述支撑板的表面开设有避让口。

7、作为本发明的一种较佳实施方式，所述固定柱的外周套设安装有辅助缓震保护稳压器主体内部元件的压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与固定块的顶部、套环的底部固定焊接，所述底板的顶部且位于支撑板的底部连接有第一安装架。

8、作为本发明的一种较佳实施方式，所述第一安装架的相对内壁固定连接有第一安装柱，所述第一安装柱的外壁转动连接有第一安装套杆，且第一安装套杆的外圈与用于辅助推动稳压器主体倾倒的电动推杆相连接。

9、作为本发明的一种较佳实施方式，所述电动推杆的另一端与第二安装套杆的外周相连接，且第二安装套杆的内槽与第二安装柱的外周转动连接，所述第二安装柱的两端部固定连接于第二安装架的内壁，且第二安装架的侧面连接于稳压器主体的背部。

10、作为本发明的一种较佳实施方式，所述限位结构包括有：

11、固定连接于底板顶部且位于稳压器主体下方的l型支撑板；

12、设置于l型支撑板一侧用于限位支撑架的限位板；

13、位于l型支撑板一侧的辅助限位板固定的固定旋钮。

14、作为本发明的一种较佳实施方式，所述l型支撑板的侧面开设有升降槽，且升降槽的内壁滑动连接有升降块，所述升降块的一侧穿过升降槽与限位板相连接，所述升降块的两侧安装有辅助推动限位板移动的推动杆。

15、作为本发明的一种较佳实施方式，所述升降块的两侧焊接有衔接块，且两个衔接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定旋钮，且固定旋钮的端头与固定口相对应。

16、与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：

17、该可调卧式稳压器，为了方便对稳压器主体的进行维修，通过转动拨动杆带动转动盘进行旋转，随后使转动杆顺着安装板的转动口进行转动，随后转动杆带动固定环连接的稳压器主体进行倾倒，固定环连接的支撑架随着倾倒的完成支撑稳压器主体，在倾倒时稳压器主体压住支撑板，使支撑板两侧连接的套环顺着固定柱移动压缩压力弹簧，从而使得倾倒时对稳压器主体内部元件保护的作用，也通过电动推杆的运作，倾倒时电动推杆缓慢收缩，使电动推杆两端连接的第一安装套杆、第二安装套杆顺着第一安装柱以及第二安装柱进行旋转，配合转动杆的转动，更好的保护了稳压器主体内部元件。

18、该可调卧式稳压器，为了进一步限位对稳压器主体保护，通过移动推动杆使升降块顺着l型支撑板的升降槽进行移动，从而使升降块连接的限位板卡柱支撑架，防止支撑架的移动，通过拧动固定旋钮顺着衔接块的螺纹孔转动，从而与底板顶部的固定口相连接，完成对限位板的固定，进一步防止了支撑架滑脱的可能。

技术特征：

1.一种可调卧式稳压器，包括底板(101)与设置于底板(101)顶部稳压器主体(103)、设置于底板(101)顶部的保护结构(2)、位于底板(101)顶部的限位结构(3)，其特征在于：所述底板(101)的顶部开设有两个固定口(102)，所述底板(101)的顶部固定焊接有两个相对称的安装板(104)，其中一个安装板(104)的侧面开设有转动口(105)，所述转动口(105)的内壁转动连接有转动杆(106)，且转动杆(106)的外周设置有螺纹(107)；

2.根据权利要求1所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述转动杆(106)的另一端与固定环(110)的侧面相连接，所述稳压器主体(103)的两侧均连接有固定环(110)，且固定环(110)的外周固定连接有稳压器主体(103)倾倒后支撑的支撑架(111)，另一个固定环(110)的侧面连接有连接杆(112)，且连接杆(112)与另外一个安装板(104)的侧端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述保护结构(2)包括有：安装于底板(101)顶部且远离安装板(104)的两个固定板(201)，两个所述固定板(201)的相对内侧均连接有两个固定块(202)，且每两个固定块(202)之间固定连接有固定柱(203)。

4.根据权利要求3所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述固定柱(203)的外周滑动连接有套环(204)，且套环(204)的内部开设有与固定柱(203)相适配的滑动口(208)，两个套环(204)的外周连接有承载稳压器主体(103)倾倒支撑的支撑板(205)，所述支撑板(205)的表面开设有避让口(207)。

5.根据权利要求4所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述固定柱(203)的外周套设安装有辅助缓震保护稳压器主体(103)内部元件的压力弹簧(206)，且压力弹簧(206)的两端分别与固定块(202)的顶部、套环(204)的底部固定焊接，所述底板(101)的顶部且位于支撑板(205)的底部连接有第一安装架(209)。

6.根据权利要求5所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述第一安装架(209)的相对内壁固定连接有第一安装柱(210)，所述第一安装柱(210)的外壁转动连接有第一安装套杆(211)，且第一安装套杆(211)的外圈与用于辅助推动稳压器主体(103)倾倒的电动推杆(212)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述电动推杆(212)的另一端与第二安装套杆(213)的外周相连接，且第二安装套杆(213)的内槽与第二安装柱(214)的外周转动连接，所述第二安装柱(214)的两端部固定连接于第二安装架(215)的内壁，且第二安装架(215)的侧面连接于稳压器主体(103)的背部。

8.根据权利要求1所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述限位结构(3)包括有：

9.根据权利要求8所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述l型支撑板(301)的侧面开设有升降槽(302)，且升降槽(302)的内壁滑动连接有升降块(303)，所述升降块(303)的一侧穿过升降槽(302)与限位板(304)相连接，所述升降块(303)的两侧安装有辅助推动限位板(304)移动的推动杆(305)。

10.根据权利要求9所述的一种可调卧式稳压器，其特征在于：所述升降块(303)的两侧焊接有衔接块(306)，且两个衔接块(306)的表面开设有螺纹孔(307)，所述螺纹孔(307)的内壁连接有固定旋钮(308)，且固定旋钮(308)的端头与固定口(102)相对应。

技术总结
本发明公开了一种可调卧式稳压器，属于稳压器技术领域，包括底板与设置于底板顶部稳压器主体、设置于底板顶部的保护结构、位于底板顶部的限位结构，底板的顶部开设有两个固定口，底板的顶部固定焊接有两个相对称的安装板，其中一个安装板的侧面开设有转动口，转动口的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的外周设置有螺纹，转动杆的一端穿过转动口与转动盘相连接，且转动盘的侧端焊接有辅助转动杆转动的拨动杆，转动杆的另一端与固定环的侧面相连接，通过转动拨动杆带动转动盘进行旋转，随后使转动杆顺着安装板的转动口进行转动，随后转动杆带动固定环连接的稳压器主体进行倾倒，固定环连接的支撑架随着倾倒的完成支撑稳压器主体。

技术研发人员：彭建红
受保护的技术使用者：昆山市宝应源电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15