一种电子产品加工用的贴片机的制作方法

本发明属于贴片机，涉及一种电子产品加工用的贴片机。

背景技术：

1、在电子产品加工的生产线中，贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置电路板上的一种设备。贴片机分为手动和全自动两种。

2、全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备。

3、在公开号为cn113015347a的文件中公开了一种smt贴片机多轴同步取料控制装置，该装置利用螺杆的横向位移而推动位于滑槽中的电子元件进行移动，使电子元件位于待夹取处。如果需要放置多个电子元件在横向的滑槽中，需要增加该滑槽的长度与螺杆的长度。这样便会占用更多的横向空间，给将电子元件放置到滑槽内等操作带来不便。

4、为解决上述问题，本发明提出了一种电子产品加工用的贴片机。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本发明提出了一种电子产品加工用的贴片机。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种电子产品加工用的贴片机包括机架，所述机架上设置有输送带；

3、送料机构，所述送料机构包括盛料台、链条、第一驱动组件；所述盛料台固定设置在机架上方；所述盛料台上开设有放置链条的链条槽、放置电子元件的储料槽、取料口；所述储料槽的一端与取料口连通，储料槽的另一端与链条槽连通；链条槽和储料槽均呈曲线设置；所述第一驱动组件与链条驱动连接；

4、取料机构，所述取料机构与取料口相配合。

5、进一步地，所述第一驱动组件包括第一电机和齿轮；所述第一电机固定安装在盛料台上，所述齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；所述齿轮与链条相啮合。

6、进一步地，所述取料机构包括吸附器、第二驱动组件；所述盛料台上固定安装有支撑架，所述第二驱动组件安装在支撑架上，所述第二驱动组件与吸附器驱动连接。

7、进一步地，所述第二驱动组件包括第二电机、气缸；所述气缸固定安装在支撑架上，所述第二电机固定安装在气缸推杆的顶端；所述第二电机的输出轴的顶端固定设置有连接板；所述吸附器固定在连接板远离第二电机的一端上。

8、进一步地，所述链条槽和储料槽均呈螺旋形设置。

9、进一步地，所述输送带上安装有固定电路板的固定机构。

10、进一步地，所述链条的长度与储料槽的长度适配。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过链条推动电子元件移动，完成送料动作。由于链条槽和储料槽均呈螺旋形设置，当需要在盛料台上放置多个电子元件时，可以大大减小盛料台的长度，这样方便将电子元件放置到储料槽内。

技术特征：

1.一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机（7）和齿轮（8）；所述第一电机（7）固定安装在盛料台（3）上，所述齿轮（8）固定安装在第一电机（7）的输出轴上；所述齿轮（8）与链条（9）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于：所述取料机构包括吸附器（15）、第二驱动组件；所述盛料台（3）上固定安装有支撑架（11），所述第二驱动组件安装在支撑架（11）上，所述第二驱动组件与吸附器（15）驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机（13）、气缸（12）；所述气缸（12）固定安装在支撑架（11）上，所述第二电机（13）固定安装在气缸（12）推杆的顶端；所述第二电机（13）的输出轴的顶端固定设置有连接板（14）；所述吸附器（15）固定在连接板（14）远离第二电机（13）的一端上。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于：所述链条槽（5）和储料槽（4）均呈螺旋形设置。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于：所述输送带（2）上安装有固定电路板（16）的固定机构。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用的贴片机，其特征在于：所述链条（9）的长度与储料槽（4）的长度适配。

技术总结
本发明本发明属于贴片机技术领域，涉及一种电子产品加工用的贴片机。该贴片机包括机架，所述机架上设置有输送带；送料机构，所述送料机构包括盛料台、链条、第一驱动组件；所述盛料台固定设置在机架上方；所述盛料台上开设有放置链条的链条槽、放置电子元件的储料槽、取料口；所述储料槽的一端与取料口连通，储料槽的另一端与链条槽连通；链条槽和储料槽均呈曲线设置；所述第一驱动组件与链条驱动连接；取料机构，所述取料机构与取料口相配合。通过链条推动电子元件移动，完成送料动作。由于链条槽和储料槽均呈螺旋形设置，当需要在盛料台上放置多个电子元件时，可以大大减小盛料台的长度，这样方便将电子元件放置到储料槽内。

技术研发人员：林宏佳
受保护的技术使用者：深圳市温暖生活科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14