一种线路板治具及线路板切割设备的制作方法

本发明涉及板材加工，尤其涉及一种线路板治具及线路板切割设备。

背景技术：

1、在现有生产技术中，线路板的生产需要对线路板进行切割，而在线路板的切割过程中需要对线路板进行固定，而为了保护线路板早加工过程中不受损坏通常采用真空吸附的方式进行固定，而在对线路板进行切割时线路板需要悬空，这就导致了真空吸附会对悬空的线路板照成一定的形变使线路板弯曲，而在线路板弯曲后不仅会影响线路板加工的精度，更为重要的是，由于线路板的弯曲，线路板的两边会翘起，从而会影响线路板与真空吸附装置之间的密封性，从而导致漏气，使得对线路板的吸附固定不够稳固，还会降低线路板的切割精度。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种线路板治具，可以解决线路板在真空吸附时翘曲所导致的吸附固定不够稳固的问题。

2、本发明还提出一种包括上述线路板治具的线路板切割设备。

3、根据本发明的第一方面实施例的线路板切割设备，包括：底板，设有第一抽气孔；第一支撑条，所述第一支撑条连接于所述底板的顶面并向上凸出，所述第一支撑条的顶面用于与线路板抵接，所述第一支撑条包括两个相互间隔设置的第一阻挡部；所述底板和两个所述第一阻挡部共同限定出第一切割道，所述第一切割道用于容纳切割刀具，所述第一抽气孔位于所述第一切割道的底壁，所述第一抽气孔用于与负压装置连接。

4、根据本发明第一实施例的线路板治具，至少具有如下有益效果：负压装置通过第一抽气孔使第一切割道内产生负压，从而对线路板进行固定。将负压区域限制在第一切割道上，缩小了对线路板进行负压吸附的范围，使得对线路板进行负压吸附时，线路板的支撑受力点距离更近，从而大大减小了线路板的翘曲程度，提升了对线路板的负压吸附的稳定性。

5、根据本发明的一些实施例，还包括第二支撑条，所述第二支撑条连接于所述底板的顶面并向上凸出，所述第一支撑条和所述第二支撑条相互交错；所述第二支撑条包括两个相互间隔设置的第二阻挡部，所述底板和两个所述第二阻挡部共同限定出第二切割道，所述第二切割道与所述第一切割道相互交错并相互连通，所述第二切割道用于容纳所述切割刀具，所述第二抽气孔位于所述第二切割道的底壁，所述第二抽气孔用于与所述负压装置连接。

6、根据本发明的一些实施例，所述第一阻挡部和所述第二阻挡部均笔直设置，所述第一阻挡部沿第一水平方向延伸，，两个所述第一阻挡部沿所述第二水平方向间隔设置，所述第一水平方向和所述第二水平方向相互垂直；所述第二阻挡部沿所述第二水平方向延伸，两个所述第二阻挡部沿所述第一水平方向间隔设置。

7、根据本发明的一些实施例，所述第一支撑条和所述第二支撑条均设置有多个，多个所述第一支撑条沿所述第二水平方向间隔分布，多个所述第二支撑条沿所述第一水平方向间隔分布。

8、根据本发明的一些实施例，所述第一支撑条和所述第二支撑条均具有弹性。

9、根据本发明的一些实施例，所述第一切割道的底壁中，距离所述底板的外边缘不超过200mm的区域为第一外围区域22，距离所述底板的外边缘超过200mm的区域为第一中心区域；所述第一切割道的底壁设有多个所述第一抽气孔，所述第一抽气孔在所述第一外围区域内的分布密度大于所述第一外围区域内的分布密度。

10、根据本发明的一些实施例，所述第二切割道的底壁中，距离所述底板的外边缘不超过200mm的区域为第二外围区域，距离所述底板的外边缘超过200mm的区域为第二中心区域；所述第二切割道的底壁设有多个所述第二抽气孔，所述第二抽气孔在所述第二外围区域内的分布密度大于所述第二外围区域内的分布密度。

11、根据本发明的一些实施例，所述第一切割道的宽度不小于1.0mm且不大于1.5mm，和/或，所述第二切割道的宽度不小于1.0mm且不大于1.5mm。

12、根据本发明的一些实施例，所述第一阻挡部相对于所述底板的凸出高度不小于1.5cm且不大于2.0cm，和/或，所述第一阻挡部相对于所述底板的凸出高度不小于1.5cm且不大于2.0cm。

13、根据本发明的第二方面实施例的线路板切割设备，包括：如第一方面实施例所述的线路板治具；负压装置，与所述第一抽气孔连接，并用于抽走所述第一切割道中的空气；切割装置，包括切割刀具和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述切割刀具进出所述第一切割道并沿所述第一切割道运动。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.线路板治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线路板治具，其特征在于，还包括第二支撑条，所述第二支撑条连接于所述底板的顶面并向上凸出，所述第一支撑条和所述第二支撑条相互交错；

3.根据权利要求2所述的线路板治具，其特征在于，所述第一阻挡部和所述第二阻挡部均笔直设置，所述第一阻挡部沿第一水平方向延伸，两个所述第一阻挡部沿第二水平方向间隔设置，所述第一水平方向和所述第二水平方向相互垂直；

4.根据权利要求3所述的线路板治具，其特征在于，所述第一支撑条和所述第二支撑条均设置有多个，多个所述第一支撑条沿所述第二水平方向间隔分布，多个所述第二支撑条沿所述第一水平方向间隔分布。

5.根据权利要求2所述的线路板治具，其特征在于，所述第一支撑条和所述第二支撑条均具有弹性。

6.根据权利要求1所述的线路板治具，其特征在于，所述第一切割道的底壁中，距离所述底板的外边缘不超过200mm的区域为第一外围区域，距离所述底板的外边缘超过200mm的区域为第一中心区域；

7.根据权利要求2所述的线路板治具，其特征在于，所述第二切割道的底壁中，距离所述底板的外边缘不超过200mm的区域为第二外围区域，距离所述底板的外边缘超过200mm的区域为第二中心区域；

8.根据权利要求2所述的线路板治具，其特征在于，所述第一切割道的宽度不小于1.0mm且不大于1.5mm，和/或，所述第二切割道的宽度不小于1.0mm且不大于1.5mm。

9.根据权利要求2所述的线路板治具，其特征在于，所述第一阻挡部相对于所述底板的凸出高度不小于1.5mm且不大于2.0mm，和/或，所述第一阻挡部相对于所述底板的凸出高度不小于1.5mm且不大于2.0mm。

10.线路板切割设备，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种线路板切割设备，包括：底板，设有第一抽气孔；第一支撑条，所述第一支撑条连接于所述底板的顶面并向上凸出，所述第一支撑条的顶面用于与线路板抵接，所述第一支撑条包括两个第一阻挡部；所述底板和两个所述第一阻挡部共同限定出第一切割道，所述第一切割道用于容纳切割刀具，所述第一抽气孔位于所述第一切割道的底壁，所述第一抽气孔用于与负压装置连接。本发明的设备可以在切割线路板时对线路板进行更加稳固的吸附。

技术研发人员：白宇轩,谢相敏,吴冠毅
受保护的技术使用者：广州兴森快捷电路科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15