本发明公开了一种上胶限位按压装置，涉及电路板生产。
背景技术：
1、电路板是一种用于搭建电子设备的重要组件，它由基板、电路、电子元件和连接器等部分组成，其主要作用是将电路连接起来，使电子元件能够正常工作，广泛应用于各种电子设备中，例如智能手机、计算机、电视机、车载电子等。
2、对于一些尺寸规格较大的电路板，为使其能够更好的与电路接通，通常会在电路板上的极点上焊接电线，而目前对电线的焊接技术已经比较完善，可以通过自动焊接机完成焊连，但为保证焊接过程的稳定，一般会先将电路板放置于专门的模具中，并通过人工将电线插入指定位置，随后送入自动焊接机内进行焊接，但由于电路板一般设有多个极点，因此，工人需要不断重复插入电线这一步骤，在长时间的操作之后，容易因为疏忽大意，造成电线的错放和漏放等情况发生，导致电路板在焊接后变成次品。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的技术问题，提供一种能够自行完成插线的用于电路板焊接的上胶限位按压装置。
2、本发明的技术实施方案为：一种上胶限位按压装置，包括基座，能够自行对模具进行上胶的涂胶组件，以及能够使电线端部与电路板上极点相接触的插线机构；所述基座上设置能够对模具进行输送的输送模组ⅰ；所述涂胶组件包括：安装于所述输送模组ⅰ上的n型固定框；以转动的方式对称设置于所述n型固定框上，内部装有胶水的胶盘；均匀设置于所述胶盘上，且能够在与模具接触的同时完成胶水的涂抹的按压泵头；以及通过支架与所述n型固定框相连，且两输出轴分别与一所述胶盘相连的双轴电机；所述插线机构包括：用于存放电线的储线框；滑动穿出所述储线框，并能够将所述储线框内电线推出的推线板；能够为所述推线板的滑动提供动力的电动推杆；能够对所述推线板推出电线进行引导的送线管组；以及为电路板和模具的组装提供场所的组装台；以及能够将组装和插线完成后的工件向外送出的输送模组ⅱ。
3、更为优选的是，所述插线机构对称设置，能够同时完成对电路板上两侧的极点进行接线；所述储线框内部设有多个尖锥块，尖锥块之间间隔恰好可供一电线滑入，且两相邻尖锥块上部之间形成v字型引导区域，能够对电线的滑入进行引导，且尖锥块底部平直，与所述储线框内底部之间空有与所述推线板厚度一致的间隙；所述送线管组由多根单管组成，且单管上部设置为漏斗状，下部为长直圆管，所述推线板将电线推出后，电线会经单管的漏斗状部分进行引导，随即沿单管的长直圆管部分下滑至与电路板接触。
4、更为优选的是，所述输送模组ⅰ的输送带上均匀设置有多个能够对模具进行阻挡的凸块；所述输送模组ⅰ的输出端略高于所述组装台，且配合凸块能够使模具顺利被输送至所述组装台上。
5、更为优选的是，所述输送模组ⅰ的输出端设置能够辅助工人对模具进行放置的上料组件，所述上料组件包括：安装于所述输送模组ⅰ的输出端，能够同时放置多块模具的存放框；以转动的方式对称设置于所述存放框两侧的小圆盘；与所述小圆盘同轴转动的大圆盘；以滑动的方式与设置于所述存放框内底部，能够将模具向外推出的推料板；设置于所述大圆盘与所述推料板之间的伸缩套杆；对称滑动设置于所述存放框两侧，能够驱动所述小圆盘转动的驱动杆。
6、更为优选的是，所述胶盘上间隔均匀的设有多个凸起圆柱，凸起圆柱在随所述胶盘转动时会与所述驱动杆接触，并将所述驱动杆推动；所述伸缩套杆包括套框和滑杆两部分，套框部分与所述推料板相连，滑杆部分与所述大圆盘相连，且滑杆部分能够在套框部分内滑动，且两部分之间通过弹簧相连；所述小圆盘与所述存放框连接处设有扭簧。
7、更为优选的是，所述基座靠近所述插线机构位置设置抬升组件，所述抬升组件设置有两组，分别用于抬升电路板和模具盖板，包括：能够对电路板和模具盖板的抬升提供动力的油缸；能够堆放多块电路板或模具盖板，且底部与所述油缸的输出轴相连的承载板；以及能够对电路板和模具盖板的上升进行引导，并能够使电路板和模具盖板保持平整的导向框。
8、更为优选的是，所述基座靠近所述插线机构位置还设置能够模具盖板吸取至所述组装台上的吸取组件，所述吸取组件包括：安装于所述组装台与所述对模具盖板进行引导的导向框之间的安装框；设置于所述安装框底部的无杆气缸；以及能够在所述无杆气缸上滑动，并对模具盖板进行吸取的电动吸盘。
9、更为优选的是，所述对电路板进行引导的导向框上设置推动组件；所述推动组件包括：能够随所述电动吸盘同步进行移动的折杆；与所述折杆进行配合使用的驱动盘；滑动设置于所述对电路板进行引导的导向框顶部，能够将电路板推至所述组装台上的推料架；以及设置于所述驱动盘与所述推料架之间的伸缩杆。
10、更为优选的是，所述折杆靠近所述驱动盘的侧杆端部设置为齿条状；所述驱动盘通过转轴与所述基座转动相连，且所述驱动盘上设有能够与所述折杆的齿条部啮合的齿轮，所述折杆移动时能够通过齿条部与齿轮的啮合驱动所述驱动盘进行旋转。
11、更为优选的是，所述电动吸盘上安装有能够与其同步移动，且能够在模具盖板表面滚动的按压轮；所述组装台两侧对称设置能够对模具进行位置限定的限位杆，且所述两限位杆靠近所述输送模组ⅰ端设置为向外扩张的斜面。
12、有益效果：1、本发明通过涂胶组件和插线机构，能够在模具被输送的同时，利用双轴电机驱动胶盘转动，并通过按压泵头向模具上涂胶，将电路板固定的更为牢固，且在模具和电路板在组装台完成组装后，利用电动推杆和推线板将电线推至送线管组内，并引导至模具上开设的孔洞内与电路板的极点接触，无需人工手动进行插线，效率提高的同时，还可降低出错率；
13、2、通过上料组件的设置，将模具放置于存放框内后，可利用胶盘上的凸起圆柱推动驱动杆，从而使得小圆盘和大圆盘同步转动，在伸缩套杆的拉动下，使得推料板将模具推至输送模组ⅰ上进行输送，无需人工手动上料；
14、3、通过抬升组件的设置，利用油缸将承载板抬升，能够对放置于承载板上的电路板和模具盖板进行输送，且配合导向框能够在抬升的途中使二者整齐摆放；
15、4、通过吸取组件和推动组件的设置，在无杆气缸控制吸有模具盖板的电动吸盘靠近组装台时，折杆会使驱动盘进行旋转，在伸缩杆的作用下配合推料架将电路板推至组装台上的模具内，后续通过电动吸盘将模具盖板盖上，无需人工操作即可实现对模具和电路板的组装。
1.一种上胶限位按压装置，包括基座（1），能够自行对模具进行上胶的涂胶组件（2），以及能够使电线端部与电路板上极点相接触的插线机构（3）；所述基座（1）上设置能够对模具进行输送的输送模组ⅰ（11）；
2.按照权利要求1所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述插线机构（3）对称设置，能够同时完成对电路板上两侧的极点进行接线；所述储线框（31）内部设有多个尖锥块，尖锥块之间间隔恰好可供一电线滑入，且两相邻尖锥块上部之间形成v字型引导区域，能够对电线的滑入进行引导，且尖锥块底部平直，与所述储线框（31）内底部之间空有与所述推线板（32）厚度一致的间隙；所述送线管组（34）由多根单管组成，且单管上部设置为漏斗状，下部为长直圆管，所述推线板（32）将电线推出后，电线会经单管的漏斗状部分进行引导，随即沿单管的长直圆管部分下滑至与电路板接触。
3.按照权利要求1所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述输送模组ⅰ（11）的输送带上均匀设置有多个能够对模具进行阻挡的凸块；所述输送模组ⅰ（11）的输出端略高于所述组装台（35），且配合凸块能够使模具顺利被输送至所述组装台（35）上。
4.按照权利要求1所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述输送模组ⅰ（11）的输出端设置能够辅助工人对模具进行放置的上料组件（4），所述上料组件（4）包括：安装于所述输送模组ⅰ（11）的输出端，能够同时放置多块模具的存放框（41）；以转动的方式对称设置于所述存放框（41）两侧的小圆盘（42）；与所述小圆盘（42）同轴转动的大圆盘（43）；以滑动的方式与设置于所述存放框（41）内底部，能够将模具向外推出的推料板（44）；设置于所述大圆盘（43）与所述推料板（44）之间的伸缩套杆（45）；对称滑动设置于所述存放框（41）两侧，能够驱动所述小圆盘（42）转动的驱动杆（46）。
5.按照权利要求4所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述胶盘（22）上间隔均匀的设有多个凸起圆柱，凸起圆柱在随所述胶盘（22）转动时会与所述驱动杆（46）接触，并将所述驱动杆（46）推动；所述伸缩套杆（45）包括套框和滑杆两部分，套框部分与所述推料板（44）相连，滑杆部分与所述大圆盘（43）相连，且滑杆部分能够在套框部分内滑动，且两部分之间通过弹簧相连；所述小圆盘（42）与所述存放框（41）连接处设有扭簧。
6.按照权利要求2所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述基座（1）靠近所述插线机构（3）位置设置抬升组件（5），所述抬升组件（5）设置有两组，分别用于抬升电路板和模具盖板，包括：能够对电路板和模具盖板的抬升提供动力的油缸（51）；能够堆放多块电路板或模具盖板，且底部与所述油缸（51）的输出轴相连的承载板（52）；以及能够对电路板和模具盖板的上升进行引导，并能够使电路板和模具盖板保持平整的导向框（53）。
7.按照权利要求6所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述基座（1）靠近所述插线机构（3）位置还设置能够模具盖板吸取至所述组装台（35）上的吸取组件（6），所述吸取组件（6）包括：安装于所述组装台（35）与所述对模具盖板进行引导的导向框（53）之间的安装框（61）；设置于所述安装框（61）底部的无杆气缸（62）；以及能够在所述无杆气缸（62）上滑动，并对模具盖板进行吸取的电动吸盘（63）。
8.按照权利要求7所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述对电路板进行引导的导向框（53）上设置推动组件（7）；所述推动组件（7）包括：能够随所述电动吸盘（63）同步进行移动的折杆（71）；与所述折杆（71）进行配合使用的驱动盘（72）；滑动设置于所述对电路板进行引导的导向框（53）顶部，能够将电路板推至所述组装台（35）上的推料架（74）；以及设置于所述驱动盘（72）与所述推料架（74）之间的伸缩杆（73）。
9.按照权利要求8所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述折杆（71）靠近所述驱动盘（72）的侧杆端部设置为齿条状；所述驱动盘（72）通过转轴与所述基座（1）转动相连，且所述驱动盘（72）上设有能够与所述折杆（71）的齿条部啮合的齿轮，所述折杆（71）移动时能够通过齿条部与齿轮的啮合驱动所述驱动盘（72）进行旋转。
10.按照权利要求7所述的一种上胶限位按压装置，其特征是，所述电动吸盘（63）上安装有能够与其同步移动，且能够在模具盖板表面滚动的按压轮（8）；所述组装台（35）两侧对称设置能够对模具进行位置限定的限位杆（9），且所述两限位杆（9）靠近所述输送模组ⅰ（11）端设置为向外扩张的斜面。