一种机房内循环冷却系统的制作方法

本发明属于室温冷却，具体涉及一种机房内循环冷却系统。

背景技术：

1、本公司4#炉风机配置abb acs580mv-07系列变频器共4台，4台变频器均安装在同一个专用机房内，变频器运行环境共有两点要求，环境温度：要求在-5～40℃，过高的温度会造成变频器温度过热保护而跳闸。环境粉尘：含量低于950ppm，粉尘含量过高导致变频器通风滤网更换清洗维护量过高，增加维护费用。

2、4#炉风机变频器运行报警温度为35℃，跳停温度为40℃，在2021年7月份室外环境平均气温31℃，其中有6天以上是35℃高温，风机变频器运行温度多次升高至39℃，接近跳停值，因室内、外高温环境，采取临时措降温困难性极大，存在触发停炉事故风险。

3、变频器自投运以来共采用过两种冷却方式，1、风道开放式冷却：机房外墙预留出风口，在变频器顶部安装外排通风机及管道，管道通过出风口将热风排向室外，由于机房地处灰渣场东侧，自然风与热风循环时，虽然进风窗加装过滤网，但是仍造成大量灰尘被吸入室内，造成变频器积灰严重，冷却散热效果较差，严重影响变频器正常稳定运行；2、密闭式空调冷却，由于房间密闭，变频器利用室内的循环风进行设备冷却，具有粉尘度低，维护量小的特点；减少了环境对变频器运行稳定性的不利影响，具体运行时，变频器从柜体的正面吸入空气，经柜顶风机将变频器内部的热量带走排到室内。从而在机房上部形成一个温度偏高、压力偏高的气旋涡流区，在变频器的正面部分形成一个偏负压区。在运行中，变频器功率柜正面上部区域实际上是吸入刚排出的热风进行冷却，形成气流短路风不能达到有效的冷却效果。同时，；立式空调通常采用下进上出风结构，从而与变频器在一定程度上形成了“抢风”现象，这就是“混合循环区”。在这个区域变频器吸入的空气不完全是空调降温后的冷空气，空调的降温处理也没有把变频器排出的热空气全部降温，从而导致了整个冷却系统的运行效率不高。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题提供了一种机房内循环冷却系统。

2、为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

3、一种机房内循环冷却系统，在所述机房内部设置有两排相对设置的变频器，在所述机房的左右两侧均设置有立式空调，用于降低机房内的温度，在所述机房内部设置有隔风板，所述隔风板位于变频器的顶部，且位于变频器顶部热风出口的下方，在所述隔风板的左右两侧均设置有通风口，用于将变频器产生的热风从左右两侧排至隔风板的下方。

4、进一步，所述立式空调的出风口朝向两排变频器之间的通道设置。

5、再进一步，在所述通风口的下方设置有送风通道，所述送风通道的出口朝向立式空调的进风口设置。

6、更进一步，在所述送风通道内设置有引风机。

7、更进一步，在所述热风出口的上方设置有排风管道，所述排风管道的出口位于机房的外部，在所述排风管道内部设置有排风扇。

8、与现有技术相比本发明具有以下优点：

9、本发明通过设置隔风板将机房内部分为热风区和冷风区，热风区的热风经过送风管道精准输送至立式空调的进风口进行冷区，提高了空调的冷却效果，同时有效防止了变频器直接吸入热风进行冷却，保证了变频器的稳定运行。

技术特征：

1.一种机房内循环冷却系统，在所述机房内部设置有两排相对设置的变频器(1)，在所述机房的左右两侧均设置有立式空调(2)，用于降低机房内的温度，其特征在于：在所述机房内部设置有隔风板(3)，所述隔风板(3)位于变频器(1)的顶部，且位于变频器(1)顶部热风出口(9)的下方，在所述隔风板(3)的左右两侧均设置有通风口(4)，用于将变频器(1)产生的热风从左右两侧排至隔风板(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种机房内循环冷却系统，其特征在于：所述立式空调(2)的出风口朝向两排变频器(1)之间的通道设置。

3.根据权利要求1所述的一种机房内循环冷却系统，其特征在于：在所述通风口(4)的下方设置有送风通道(5)，所述送风通道(5)的出口朝向立式空调(2)的进风口设置。

4.根据权利要求3所述的一种机房内循环冷却系统，其特征在于：在所述送风通道(5)内设置有引风机(6)。

5.根据权利要求1所述的一种机房内循环冷却系统，其特征在于：在所述热风出口(9)的上方设置有排风管道(7)，所述排风管道(7)的出口位于机房的外部，在所述排风管道(7)内部设置有排风扇(8)。

技术总结
本发明属于室温冷却技术领域，具体涉及一种机房内循环冷却系统，在所述机房内部设置有两排相对设置的变频器，在所述机房的左右两侧均设置有立式空调，用于降低机房内的温度，在所述机房内部设置有隔风板，所述隔风板位于变频器的顶部，且位于变频器顶部热风出口的下方，在所述隔风板的左右两侧均设置有通风口，用于将变频器产生的热风从左右两侧排至隔风板的下方。本发明通过设置隔风板将机房内部分为热风区和冷风区，热风区的热风经过送风管道精准输送至立式空调的进风口进行冷区，提高了空调的冷却效果，同时有效防止了变频器直接吸入热风进行冷却，保证了变频器的稳定运行。

技术研发人员：王飞,董智伟,杜川,张薛彪,赵建伟,闫耀辉,王学信,陈昱军
受保护的技术使用者：山西华兴铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19