一种PCB板加工用贴片辅助装置及其加工方法与流程

本发明涉及pcb板加工，具体为一种pcb板加工用贴片辅助装置及其加工方法。

背景技术：

1、pcb是印制电路板的简称，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，制电路板即pcb线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

2、现有的pcb线路板在进行贴片时，都是通过伺服驱动系统控制装夹结构移动将贴片从加工台一旁的放置台上进行拿取，再控制装夹结构回到线路板上进行贴片，或者通过手动人工拿取的方式进行贴片，这种频繁移动进行拿取贴片的方式效率较低，不便于对pcb线路板的贴片工作提供高效率的辅助，为此，我们提供一种pcb板加工用贴片辅助装置及其加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pcb板加工用贴片辅助装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出现有的pcb线路板在进行贴片时，都是通过伺服驱动系统控制装夹结构移动将贴片从加工台一旁的放置台上进行拿取，再控制装夹结构回到线路板上进行贴片，或者通过手动人工拿取的方式进行贴片，这种频繁移动进行拿取贴片的方式效率较低，不便于对pcb线路板的贴片工作提供高效率的辅助的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pcb板加工用贴片辅助装置，包括贴片存放盒和加工台，所述贴片存放盒设置于加工台的上方；

3、还包括：

4、圆环状管件，其一体成型设置在贴片存放盒的前端下侧，所述圆环状管件的内部形成圆环状内槽，所述贴片存放盒的内部形成连接槽，连接槽的上端连通贴片存放盒的外部，且连接槽与圆环状内槽连通，所述圆环状管件的上端内侧一体成型设置有滑槽，滑槽与圆环状内槽和连接槽的内部均连通，所述圆环状管件的底端一体成型设置有通槽，且通槽与圆环状内槽内部连通，所述连接槽的内部活动设置有贴片夹，且贴片夹从贴片存放盒的上端滑动卡合进连接槽的内部；

5、安装块，其设置在贴片存放盒的底部，且安装块的下半部分呈半圆环状设置，所述安装块的底部活动连接有活动轴，且活动轴在安装块的底部进行转动，所述活动轴的底部固定设置有安装架，所述安装架的内部上端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有真空泵，且第一电动推杆驱动连接杆使真空泵在安装架的内部进行活动，所述真空泵的底部设置有真空吸盘，所述安装块的底部外侧设置有第一电机，第一电机驱动活动轴在安装块的底端进行转动，且活动轴带动安装架进行转动时真空泵在滑槽的内部进行活动。

6、优选的，所述贴片夹的内部形成有贴片放置槽，且贴片放置槽连通贴片夹的上端和前端，所述贴片夹的底部两侧一体成型设置有限位槽，限位槽的两侧尺寸小于贴片的宽度，限位槽的尺寸大于真空吸盘的直径，且限位槽连通贴片夹的底部，所述贴片夹的前端底部形成出料槽，出料槽与限位槽内部连通，出料槽的高度与贴片的厚度一致。

7、优选的，所述贴片夹的上端活动设置有盖板，所述盖板的底部设置有卡合块，卡合块与贴片放置槽的上方进行卡合连接，盖板通过卡合块的卡合安装在贴片夹的上端，当贴片夹卡合进连接槽的内部时盖板贴合在贴片存放盒的表面，且贴片夹通过盖板的限位使出料槽的出口位置与圆环状内槽对齐。

8、优选的，所述卡合块的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有压盘。

9、优选的，所述加工台的上端两侧对称设置有安装支架，两个所述安装支架之间的上端设置有丝杆，所述安装支架的外侧设置有第二电机，且第二电机驱动丝杆进行转动，所述丝杆的中部设置有移动座，且移动座通过丝杆的转动在两个安装支架之间进行移动，所述移动座的底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置有第一伸缩杆，且第二电动推杆驱动第一伸缩杆进行伸缩活动，所述第一伸缩杆的底部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的前端设置有第二伸缩杆，且第三电动推杆驱动第二伸缩杆进行伸缩活动，所述第二伸缩杆的前端设置有固定框，且贴片存放盒固定卡合在固定框的内部。

10、优选的，所述第二电动推杆的前端设置有滑动座，两个所述安装支架的前端之间设置有滑杆，且当移动座进行移动时滑动座在滑杆的外部进行滑动。

11、优选的，所述加工台的上端中部设置有限位块，且限位块位于两个安装支架之间。

12、优选的，所述加工台的上端设置有防尘框，且两个安装支架位于防尘框的内部，所述防尘框的前端设置有开合门，所述开合门与防尘框之间通过转动轴进行连接，且开合门通过转动轴在防尘框的前端进行开合活动。

13、优选的，所述防尘框和开合门通过透明亚克力材质制作而成。

14、优选的，一种pcb板加工用贴片辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

15、步骤一：首先将贴片夹从贴片存放盒的上端抽出，再打开盖板，将若干贴片堆叠并放入贴片放置槽的内部，使最下方的贴片位于限位槽的上方；

16、步骤二：盖上盖板，将贴片夹塞入连接槽的内部，贴片在弹簧和压盘的作用下贴合于贴片放置槽的内部；

17、步骤三：将待加工电路板卡合在限位块的上端，随后启动第二电机使丝杆转动，从而控制移动座进行移动，同时通过控制第二电动推杆和四散电动推杆控制贴片存放盒和圆环状管件移动至合适的位置；

18、步骤四：同时启动第一电机，使安装架沿着圆环状内槽转动至上方，将真空吸盘转动至最下方贴片的底部，随后通过第一电动推杆控制真空吸盘向上移动并穿过限位槽与最下方的贴片贴合，并启动真空泵使真空吸盘将最下方的贴片吸附住；

19、步骤五：启动第一电机，使真空吸盘带动贴片从出料槽从移出，并且沿着圆环状内槽转动至通槽的上方，启动第一电动推杆使真空吸盘下降并将贴片贴合在电路板的上端，启动真空泵时贴片脱离真空吸盘；

20、步骤六：由于出料槽的高度和贴片厚度一致，所以在最下方贴片移出时不会把上方的贴片一同带出。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、本发明在贴片存放盒的底部设置安装架和转动结构，并将贴片放入贴片存放盒的内部，当进行贴片加工时，直接将安装架转动至贴片存放盒的内部，再通过真空吸盘将贴片吸出，便可快速的将贴片从存放盒中取出，贴片装夹结构与贴片存放装置设置在一起，省去了频繁移动贴片装夹结构来对贴片进行移动的繁琐步骤，节约了加工时间的同时提高了效率。

23、2、通过设置贴片存放盒和圆环状管件，在贴片存放盒的内部设置贴片夹以便于对若干贴片进行摆放，将若干贴片以堆叠的形式放入贴片夹内部，再将贴片夹放入贴片存放盒，贴片夹的底部开设出料槽，出料槽的高度与贴片的厚度一致，所以在最下方贴片移出时不会把上方的贴片一同带出，同时贴片夹和存放盒为可快速拆卸式，可快速的将对贴片夹从存放盒中抽拉出来对贴片进行补充。

技术特征：

1.一种pcb板加工用贴片辅助装置，包括贴片存放盒(1)和加工台(23)，所述贴片存放盒(1)设置于加工台(23)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述贴片夹(7)的内部形成有贴片放置槽(8)，且贴片放置槽(8)连通贴片夹(7)的上端和前端，所述贴片夹(7)的底部两侧一体成型设置有限位槽(9)，限位槽(9)的两侧尺寸小于贴片的宽度，限位槽(9)的尺寸大于真空吸盘(18)的直径，且限位槽(9)连通贴片夹(7)的底部，所述贴片夹(7)的前端底部形成出料槽(10)，出料槽(10)与限位槽(9)内部连通，出料槽(10)的高度与贴片的厚度一致。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述贴片夹(7)的上端活动设置有盖板(11)，所述盖板(11)的底部设置有卡合块(12)，卡合块(12)与贴片放置槽(8)的上方进行卡合连接，盖板(11)通过卡合块(12)的卡合安装在贴片夹(7)的上端，当贴片夹(7)卡合进连接槽(3)的内部时盖板(11)贴合在贴片存放盒(1)的表面，且贴片夹(7)通过盖板(11)的限位使出料槽(10)的出口位置与圆环状内槽(4)对齐。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述卡合块(12)的底部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部设置有压盘(14)。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述加工台(23)的上端两侧对称设置有安装支架(25)，两个所述安装支架(25)之间的上端设置有丝杆(27)，所述安装支架(25)的外侧设置有第二电机(26)，且第二电机(26)驱动丝杆(27)进行转动，所述丝杆(27)的中部设置有移动座(28)，且移动座(28)通过丝杆(27)的转动在两个安装支架(25)之间进行移动，所述移动座(28)的底部设置有第二电动推杆(29)，所述第二电动推杆(29)的底部设置有第一伸缩杆(32)，且第二电动推杆(29)驱动第一伸缩杆(32)进行伸缩活动，所述第一伸缩杆(32)的底部设置有第三电动推杆(33)，所述第三电动推杆(33)的前端设置有第二伸缩杆(34)，且第三电动推杆(33)驱动第二伸缩杆(34)进行伸缩活动，所述第二伸缩杆(34)的前端设置有固定框(35)，且贴片存放盒(1)固定卡合在固定框(35)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述第二电动推杆(29)的前端设置有滑动座(30)，两个所述安装支架(25)的前端之间设置有滑杆(31)，且当移动座(28)进行移动时滑动座(30)在滑杆(31)的外部进行滑动。

7.根据权利要求6所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述加工台(23)的上端中部设置有限位块(24)，且限位块(24)位于两个安装支架(25)之间。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述加工台(23)的上端设置有防尘框(36)，且两个安装支架(25)位于防尘框(36)的内部，所述防尘框(36)的前端设置有开合门(38)，所述开合门(38)与防尘框(36)之间通过转动轴(37)进行连接，且开合门(38)通过转动轴(37)在防尘框(36)的前端进行开合活动。

9.根据权利要求8所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置，其特征在于：所述防尘框(36)和开合门(38)通过透明亚克力材质制作而成。

10.一种pcb板加工用贴片辅助装置的使用方法，基于权利要求9所述的一种pcb板加工用贴片辅助装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种PCB板加工用贴片辅助装置及其加工方法，涉及PCB板加工技术领域，为解决现有的PCB线路板在进行贴片时，都是通过伺服驱动系统控制装夹结构移动将贴片从加工台一旁的放置台上进行拿取，再控制装夹结构回到线路板上进行贴片，或者通过手动人工拿取的方式进行贴片，这种频繁移动进行拿取贴片的方式效率较低，不便于对PCB线路板的贴片工作提供高效率的辅助的问题。所述贴片存放盒和加工台，所述贴片存放盒设置于加工台的上方；还包括：圆环状管件，其一体成型设置在贴片存放盒的前端下侧，所述圆环状管件的内部形成圆环状内槽，所述贴片存放盒的内部形成连接槽，连接槽的上端连通贴片存放盒的外部，且连接槽与圆环状内槽连通。

技术研发人员：刘广金
受保护的技术使用者：苏州市吴通电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4