一种电气设备防磁涡流增高底座的制作方法

本发明涉及防磁涡流，特别涉及一种电气设备防磁涡流增高底座。

背景技术：

1、变电站中的带电电气设备一般都有安全带电距离的要求，在安装时需要支撑到距离地面足够高的带电安全高度。为此，考虑到材料成本、重量、使用寿命、支撑强度等原因，通常采用主要由强度性能较好的钢管组成的支撑架。但是，有些电气设备运行时，产生的电磁辐射会使周围，尤其是底座的金属管形成涡流，从而致使金属管发热，对运行维护人员人身安全造成威胁，也会加剧管材的腐蚀。

2、为了尽可能地防止电磁涡流造成支撑架发热，通常做法是将环形钢管切开一条通缝后用铜焊接，使钢管环向不连续而阻止磁涡流形成。尽管如此，整个支撑架也还是具有少量的磁环流，依旧会对加剧管材的腐蚀。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提出一种电气设备防磁涡流增高底座，在稳定提供带电安全支撑高度的同时有效防止内部形成磁涡流。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种电气设备防磁涡流增高底座，包括玻璃钢管、设备连接座、底部基板以及防涡流环形法兰组件；

4、两个所述防涡流环形法兰组件分别套接于所述玻璃钢管的两端，所述设备连接座设置于其中一个所述防涡流环形法兰组件远离所述玻璃钢管的一面上，所述底部基板设置于另一所述防涡流环形法兰组件远离所述玻璃钢管的一面上；

5、所述防涡流环形法兰组件包括第一半环法兰和第二半环法兰；

6、所述第一半环法兰的两端和所述第二半环法兰的两端对应相连成环，且所述第一半环法兰的端部与所述第二半环法兰的端部之间设有第一阻电膜。

7、本发明的有益效果在于：提供一种电气设备防磁涡流增高底座，采用非导体的玻璃钢管作为支撑主体，在电磁场作用下不会产生涡电流，同时在玻璃钢管的两端使用由第一半环法兰和第二半环法兰组成的装配结构，一端通过底部基板固定在地面上，另一端通过设备连接座连接电气设备，稳定提供带电安全支撑高度，在第一半环法兰和第二半环法兰的端面之间设置起到绝缘作用的第一阻电膜，防止法兰内产生涡电流，避免对管材产生腐蚀，提高设备运行过程中的安全性。

技术特征：

1.一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，包括玻璃钢管、设备连接座、底部基板以及防涡流环形法兰组件；

2.根据权利要求1所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述防涡流环形法兰组件还包括第一半弧形衬板、第二半弧形衬板和装配件；

3.根据权利要求2所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述第一半环法兰以及所述第二半环法兰上均匀分布嵌设有至少两个第一加劲板。

4.根据权利要求3所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述第一半环法兰的端面和所述第二半环法兰的端面设均设有所述第一加劲板，所述第一阻电膜夹设于两个所述第一加劲板之间。

5.根据权利要求3所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述第一半环法兰和第二半环法兰均为铝合金半环法兰，所述第一半弧形衬板、第二半弧形衬板以及所述第一加劲板均为铝合金板。

6.根据权利要求1所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述设备连接座包括第一半环配件、第二半环配件、设备连接板以及过渡连接板；

7.根据权利要求6所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述设备连接座还包括合金短管；

8.根据权利要求6所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，第一半环配件和所述第二半环配件上均匀分布嵌设有至少两个第二加劲板。

9.根据权利要求6所述的一种电气设备防磁涡流增高底座，其特征在于，所述第一阻电膜和所述第二阻电膜均为橡胶膜。

技术总结
本发明公开了一种电气设备防磁涡流增高底座，包括玻璃钢管、设备连接座、底部基板以及防涡流环形法兰组件；两个防涡流环形法兰组件分别套接于玻璃钢管的两端，设备连接座设置于其中一个防涡流环形法兰组件远离玻璃钢管的一端面上，底部基板设置于另一防涡流环形法兰组件远离玻璃钢管的一端面上；防涡流环形法兰组件包括第一半环法兰和第二半环法兰；第一半环法兰的两端和第二半环法兰的两端对应相连成环，且第一半环法兰的端部与第二半环法兰的端部之间设有第一阻电膜。本发明采用非导体的玻璃钢管作为支撑主体，设置带有第一阻电膜的防涡流环形法兰组件，稳定提供带电安全支撑高度，防止法兰内产生涡电流，避免对管材产生腐蚀。

技术研发人员：陈熙隆,王春丽,陈晓敏,郭威,颜琰,张娜,林晓宁
受保护的技术使用者：国网福建省电力有限公司经济技术研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24