一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器的制作方法

本发明涉及自动控制器，具体的，涉及一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器。

背景技术：

1、目前，随着现代工业的不断发展，对于生产过程的自动化控制需求越来越高，传统的手动控制已经无法满足现代工业的要求，因此，自动控制器技术被提出并得到了广泛应用，自动控制器是一种能够自动控制和调节工业生产过程中的各种参数和指标的设备，它可以通过传感器等设备检测被控对象的参数，并根据预设的算法对被控对象进行自动控制和调节，以达到提高生产效率、降低能耗、减少人力成本等目的，在自动控制器技术的发展过程中，随着计算机技术、通信技术、传感器技术等领域的不断进步，自动控制器的功能和性能也不断提高，为现代工业的自动化发展提供了强有力的支持，因此，自动控制器技术的提出，是为了满足现代工业对于生产过程的自动化控制需求，提高生产效率、降低能耗、减少人力成本，推动工业的自动化发展。

2、现有技术中，授权公告号为：cn214592247u的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，该专利涉及自动控制器技术领域，且公开了自动控制器机箱以及自动控制器，包括机箱装置，所述机箱装置外表面设置有散热装置，自动控制器机箱以及自动控制器，包括控制器装置，所述控制器装置包括控制器装置夹板和转轴支撑夹板，该专利通过设置在机箱装置外表面左右两侧的散热装置，以及通过设置在散热装置内的转盘，当使得转盘转动时，使得转盘带动活动齿轮杆上下活动，从而带动传动齿轮转动，从而使得传动齿轮带动齿轮杆运动，当齿轮杆运动时，使得转动齿轮带动扇叶装置转动，再通过设置在机箱装置外表面左右两侧的网板，从而使得扇叶装置转动时，可以对于机箱进行散热；

3、然而该专利在长时间使用后散热装置内会有灰尘沉淀，会影响电脑的使用，该专利在长时间使用后灰尘不能及时清理出去会导致散热装置出现故障，该专利的开关装置打开方法较为繁琐，结构不便于保护控制电脑。

技术实现思路

1、本发明提出一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，解决了相关技术中的散热装置内有灰尘、不能有效保护内部装置问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，包括箱体和壳体，所述壳体的内部安装有控制电脑，所述壳体的两侧均固定连接有散热器，所述散热器的一侧安装有透气板，所述控制电脑和箱体电性连接，所述散热器的内部设置有散热组件；

4、所述散热组件包括固定块，所述固定块的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轴，所述主动轴的外周面上固定套设有风扇，所述主动轴的外周面上固定套设有主动齿轮，所述散热器的内部转动安装有从动轴，所述从动轴的外周面上固定套设有从动齿轮，所述散热器的内部转动安装有往复丝杆，所述散热器的内部滑动装配有两个对称布置的滑动块。

5、优选的，所述散热器的内部滑动装配有往复块，所述往复块的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的外周面上固定套设有传动齿轮，所述传动轴的外周面上固定套设有清洁刷，所述散热器的内部固定连接有固定齿条，所述传动齿轮和所述固定齿条相啮合。

6、优选的，所述壳体的一侧通过销轴转动安装有保护盖，所述保护盖的一侧固定连接有锁壳，所述锁壳的内部滑动装配有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有拉头，所述拉杆的底部固定连接有顶块，所述顶块的两侧均滑动装配有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有卡块。

7、优选的，所述散热器的两侧均开设有第一滑动槽，两个所述滑动块分别滑动连接在所述第一滑动槽的内部，所述散热器的内部开设有第一转动槽，所述从动轴转动安装在所述第一转动槽的内部，第一滑动槽用于滑动块滑动。

8、优选的，所述散热器的内部开设有第二转动槽，所述往复丝杆转动安装在所述第二转动槽的内部，所述散热器的内部开设有第三转动槽，所述主动轴转动安装在所述第三转动槽的内部，第二转动槽用于往复丝杆转动。

9、优选的，所述从动轴的外周面上固定套设有第一同步轮，所述往复丝杆的外周面上固定套设有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮的外周面上共同安装有传动皮带，第一同步轮用于带动第二同步轮转动。

10、优选的，所述散热器的内部开设有第四滑动槽，所述往复块滑动连接在所述第四滑动槽的内部，所述滑动块的内部开设有第四转动槽，所述传动轴转动安装在所述第四转动槽的内部，第四滑动槽用于往复滑块滑动。

11、优选的，所述锁壳的内部开设有第二滑动槽，所述顶块滑动连接在所述第二滑动槽的内部，所述拉杆的外部套设有强力弹簧，并且所述强力弹簧连接在所述顶块和所述第二滑动槽的内壁之间，第二滑动槽用于顶块滑动。

12、优选的，所述锁壳的内部开设有第三滑动槽，所述卡块滑动连接在所述第三滑动槽的内部，所述伸缩杆的外部套设有挤压弹簧，并且所述挤压弹簧连接在所述卡块和所述第三滑动槽的内壁之间，第三滑动槽用于卡块滑动。

13、本发明的工作原理及有益效果为：

14、1、本发明通过风扇、往复丝杆等结构的设置，在驱动电机启动时，驱动电机带动从动轴转动，带动往复丝杆转动，从而带动风扇转动，同时带动滑动块上下滑动，可以在风扇启动的同时，扫去散热板上的灰尘，使灰尘无法进入控制电脑内。

15、2、本发明通过滑动块、往复块等结构的设置，在驱动电机启动时，带动往复丝杆转动，带动滑动块上下滑动，带动传动齿轮转动，使清洁刷转动清扫透气板，使设备内部不仅可以散热还可以清洁透气板。

16、3、本发明通过拉杆、拉头等结构的设置，在控制电脑不使用时，将拉头拉开，使卡块收回再将保护盖盖上，可以使控制电脑在关机的同时，使壳体内不会积灰尘，导致电脑故障，同时可以在面对突发情况保护控制电脑。

技术特征：

1.一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，包括箱体(4)和壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有控制电脑(2)，所述壳体(1)的两侧均安装有散热器(5)，所述散热器(5)的一侧安装有透气板(7)，所述控制电脑(2)和箱体(4)电性连接，所述散热器(5)的内部设置有散热组件；

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述散热器(5)的内部滑动装配有往复块(516)，所述往复块(516)的两侧均固定连接有滑动块(517)，所述滑动块(517)的内部转动安装有传动轴(513)，所述传动轴(513)的外周面上固定套设有传动齿轮(512)，所述传动轴(513)的外周面上固定套设有清洁刷(514)，所述散热器(5)的内部固定连接有固定齿条(511)，所述传动齿轮(512)和所述固定齿条(511)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述壳体(1)的一侧通过销轴转动安装有保护盖(3)，所述保护盖(3)的一侧固定连接有锁壳(301)，所述锁壳(301)的内部滑动装配有拉杆(302)，所述拉杆(302)的顶部固定连接有拉头(303)，所述拉杆(302)的底部固定连接有顶块(304)，所述顶块(304)的两侧均滑动装配有伸缩杆(305)，所述伸缩杆(305)的一侧固定连接有卡块(306)。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述散热器(5)的两侧均开设有第一滑动槽，两个所述滑动块(517)分别滑动连接在所述第一滑动槽的内部，所述散热器(5)的内部开设有第一转动槽，所述从动轴(506)转动安装在所述第一转动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述散热器(5)的内部开设有第二转动槽，所述往复丝杆(510)转动安装在所述第二转动槽的内部，所述散热器(5)的内部开设有第三转动槽，所述主动轴(504)转动安装在所述第三转动槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述从动轴(506)的外周面上固定套设有第一同步轮(507)，所述往复丝杆(510)的外周面上固定套设有第二同步轮(509)，所述第一同步轮(507)和所述第二同步轮(509)的外周面上共同安装有传动皮带(508)。

7.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述散热器(5)的内部开设有第四滑动槽，所述往复块(516)滑动连接在所述第四滑动槽的内部，所述滑动块(517)的内部开设有第四转动槽，所述传动轴(513)转动安装在所述第四转动槽的内部。

8.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述锁壳(301)的内部开设有第二滑动槽，所述顶块(304)滑动连接在所述第二滑动槽的内部，所述拉杆(302)的外部套设有强力弹簧(308)，并且所述强力弹簧(308)连接在所述顶块(304)和所述第二滑动槽的内壁之间。

9.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，其特征在于，所述锁壳(301)的内部开设有第三滑动槽，所述卡块(306)滑动连接在所述第三滑动槽的内部，所述伸缩杆(305)的外部套设有挤压弹簧(307)，并且所述挤压弹簧(307)连接在所述卡块(306)和所述第三滑动槽的内壁之间。

技术总结
本发明涉及自动控制器技术领域，提出了一种带有防护结构的水泥库充气箱自动控制器，包括箱体和壳体，所述壳体的内部安装有控制电脑，所述壳体的两侧均固定连接有散热器，所述散热器的一侧安装有透气板，所述控制电脑和所述壳体的一侧共同连接有连接线，所述散热器的内部设置有散热组件，所述散热组件包括固定块，通过风扇、往复丝杆等结构的设置，在驱动电机启动时，驱动电机带动从动轴转动，带动往复丝杆转动，从而带动风扇转动，同时带动滑动块上下滑动，可以在风扇启动的同时，扫去散热板上的灰尘，使灰尘无法进入控制电脑内，通过上述技术方案，解决了现有技术中的散热装置内有灰尘、不能有效保护内部装置问题。

技术研发人员：于海涛,王辉,李毅,梁青安,吴猛
受保护的技术使用者：西昌航天水泥有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25