一种可自动换料的贴片机供料系统的制作方法

本发明涉及印刷电路，具体为一种可自动换料的贴片机供料系统。

背景技术：

1、贴片机供料器的作用是将片式元器件smc/smd按照一定规律和顺序提供给贴片头，以便准确方便地拾取。贴片机供料器根据smc/smd包装的不同，通常有带状、管状、盘状和散料等几种。

2、目前在现有技术中，存在一种贴片机连续进料机构（公告号为cn112660799b的发明专利），该进料机构虽然有利于对加工完成的产品实现收料，避免了因为人工搬运造成产品损坏，避免产品出现损伤造成的损失，有利于提高产品的保护，但是无法将整盘的贴片元器件自动更换在进料机构上。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种可自动换料的贴片机供料系统，包括上料组件，所述上料组件包括倾斜设置的滚动滑轨，滚动滑轨固定安装在滚动滑轨支撑座上，所述滚动滑轨上垂直滑动安装有第一限制杆和第二限制杆，用于定位胶盘在滚动滑轨上的位置，所述滚动滑轨支撑座上通过摆动滑动臂支架摆动安装有摆动滑动臂，摆动滑动臂与第一限制杆和第二限制杆的底部滑动配合，所述摆动滑动臂的中部固定安装有摆动齿轮，所述滚动滑轨支撑座上固定安装有气缸，气缸的伸缩杆上通过花键套杆支架固定安装有花键套杆，花键套杆上通过花键滑动套设有摆动齿条，摆动齿条与花键套杆的底端之间固定安装有补偿簧，所述花键套杆的顶端固定安装有拨动框。

2、优选地，所述拨动框滑动安装在拨动框滑动架上，拨动框滑动架固定安装在滚动滑轨上。

3、优选地，还包括夹持组件，所述夹持组件包括两个对称设置的夹持侧板，两个夹持侧板固定安装在滚动滑轨上，每个夹持侧板上均固定安装有挤压花键轴支架。

4、优选地，每个所述夹持侧板的中部均转动安装有转动轴套，转动轴套上滑动安装有拨动销，拨动销与胶盘的旋转中心插接配合，用于带动胶盘的转动。

5、优选地，所述拨动销通过花键滑动的方式套设在挤压花键轴上，挤压花键轴转动安装在挤压花键轴支架上，其中一个挤压花键轴支架上固定安装有用于驱动挤压花键轴转动的夹持电机，或两个挤压花键轴支架上均固定安装有用于驱动挤压花键轴转动的夹持电机。

6、优选地，所述挤压花键轴上套设有挤压簧支架，挤压簧支架滑动安装在挤压簧支架导向杆上，挤压簧支架导向杆固定安装在挤压花键轴支架上，挤压簧支架与拨动销之间转动设置有挤压簧，挤压簧支架通过挤压簧带动拨动销在挤压花键轴上轴向滑动。

7、优选地，所述滚动滑轨上还固定安装有磁铁，磁铁上固定安装有两个拨动架导向滑杆，拨动架导向滑杆上滑动安装有u形拨动架，u形拨动架与磁铁磁吸配合，所述u形拨动架与拨动架导向滑杆的底端之间固定安装有拉簧，用于拉动u形拨动架朝向远离磁铁的方向移动，所述u形拨动架与两个挤压簧支架通过两个外扩拉杆活动连接，所述u形拨动架上还固定安装有拨动块，拨动块与拨动框的内侧边接触配合。

8、优选地，还包括进给组件，所述进给组件包括固定安装在滚动滑轨支撑座上的支撑侧面板，支撑侧面板上固定安装有支撑滑动台，支撑滑动台上固定安装有输送密封侧板，支撑侧面板和输送密封侧板之间固定安装有倾斜设置的遮挡板，遮挡板的底端与支撑滑动台之间留有间隙。

9、优选地，所述支撑侧面板和输送密封侧板之间还固定安装有凹形块，凹形块内通过弹性组件弹性安装有用于驱动胶盘内冲孔纸载带在支撑滑动台上移动的输送辊。

10、优选地，所述滚动滑轨上对称安装有两个胶盘支撑架，用于储存未上料的胶盘。

11、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明可以代替人工将整盘的贴片元件进行上料安装，大幅度缩短了贴片元器件胶盘的更换安装速度；（2）本发明只需要控制一个气缸的伸缩，即可完成胶盘的上料和下料的两个过程，并且结构更加的紧凑合理，降低了制造成本；（3）本发明通过将滚动滑轨倾斜设置，可以让胶盘在重力和上料组件的限制下移动至两个拨动销之间，实现了对胶盘的精准定位。

技术特征：

1.一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：包括上料组件，所述上料组件包括倾斜设置的滚动滑轨（201），滚动滑轨（201）固定安装在滚动滑轨支撑座（204）上，所述滚动滑轨（201）上垂直滑动安装有第一限制杆（202）和第二限制杆（203），用于定位胶盘（5）在滚动滑轨（201）上的位置，所述滚动滑轨支撑座（204）上通过摆动滑动臂支架（205）摆动安装有摆动滑动臂（206），摆动滑动臂（206）与第一限制杆（202）和第二限制杆（203）的底部滑动配合，所述摆动滑动臂（206）的中部固定安装有摆动齿轮（207），所述滚动滑轨支撑座（204）上固定安装有气缸（211），气缸（211）的伸缩杆上通过花键套杆支架（210）固定安装有花键套杆（212），花键套杆（212）上通过花键滑动套设有摆动齿条（208），摆动齿条（208）与花键套杆（212）的底端之间固定安装有补偿簧（209），所述花键套杆（212）的顶端固定安装有拨动框（213）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：所述拨动框（213）滑动安装在拨动框滑动架（214）上，拨动框滑动架（214）固定安装在滚动滑轨（201）上。

3.根据权利要求2所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：还包括夹持组件，所述夹持组件包括两个对称设置的夹持侧板（101），两个夹持侧板（101）固定安装在滚动滑轨（201）上，每个夹持侧板（101）上均固定安装有挤压花键轴支架（115）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：每个所述夹持侧板（101）的中部均转动安装有转动轴套（112），转动轴套（112）上滑动安装有拨动销（113），拨动销（113）与胶盘（5）的旋转中心插接配合，用于带动胶盘（5）的转动。

5.根据权利要求4所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：所述拨动销（113）通过花键滑动的方式套设在挤压花键轴（109）上，挤压花键轴（109）转动安装在挤压花键轴支架（115）上，其中一个挤压花键轴支架（115）上固定安装有用于驱动挤压花键轴（109）转动的夹持电机（114），或两个挤压花键轴支架（115）上均固定安装有用于驱动挤压花键轴（109）转动的夹持电机（114）。

6.根据权利要求5所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：所述挤压花键轴（109）上套设有挤压簧支架（110），挤压簧支架（110）滑动安装在挤压簧支架导向杆（108）上，挤压簧支架导向杆（108）固定安装在挤压花键轴支架（115）上，挤压簧支架（110）与拨动销（113）之间转动设置有挤压簧（111），挤压簧支架（110）通过挤压簧（111）带动拨动销（113）在挤压花键轴（109）上轴向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：所述滚动滑轨（201）上还固定安装有磁铁（104），磁铁（104）上固定安装有两个拨动架导向滑杆（105），拨动架导向滑杆（105）上滑动安装有u形拨动架（102），u形拨动架（102）与磁铁（104）磁吸配合，所述u形拨动架（102）与拨动架导向滑杆（105）的底端之间固定安装有拉簧（106），用于拉动u形拨动架（102）朝向远离磁铁（104）的方向移动，所述u形拨动架（102）与两个挤压簧支架（110）通过两个外扩拉杆（107）活动连接，所述u形拨动架（102）上还固定安装有拨动块（103），拨动块（103）与拨动框（213）的内侧边接触配合。

8.根据权利要求7所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：还包括进给组件，所述进给组件包括固定安装在滚动滑轨支撑座（204）上的支撑侧面板（301），支撑侧面板（301）上固定安装有支撑滑动台（306），支撑滑动台（306）上固定安装有输送密封侧板（307），支撑侧面板（301）和输送密封侧板（307）之间固定安装有倾斜设置的遮挡板（303），遮挡板（303）的底端与支撑滑动台（306）之间留有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：所述支撑侧面板（301）和输送密封侧板（307）之间还固定安装有凹形块（302），凹形块（302）内通过弹性组件（305）弹性安装有用于驱动胶盘（5）内冲孔纸载带在支撑滑动台（306）上移动的输送辊（304）。

10.根据权利要求9所述的一种可自动换料的贴片机供料系统，其特征在于：所述滚动滑轨（201）上对称安装有两个胶盘支撑架（4），用于储存未上料的胶盘（5）。

技术总结
本发明公开了一种可自动换料的贴片机供料系统，涉及印刷电路技术领域。本发明可以代替人工将整盘的贴片元件进行上料安装，大幅度缩短了贴片元器件胶盘的更换安装速度；只需要控制一个气缸的伸缩，即可完成胶盘的上料和下料的两个过程，并且结构更加的紧凑合理，降低了制造成本；通过将滚动滑轨倾斜设置，可以让胶盘在重力和上料组件的限制下移动至两个拨动销之间，实现了对胶盘的精准定位。

技术研发人员：杨志鹏,王益,黄振超,王银华
受保护的技术使用者：深圳市瀚业智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15