一种水下密封箱的制作方法

本发明涉及一种密封箱，具体涉及一种水下密封箱。

背景技术：

1、水下密封箱广泛应用于海洋工程中，作为安装固定元器件的容器为电力与信号的传输、转换提供载体。深海是一个高压环境，每百米海深压强增大约1mpa，随着各海洋设备和水下无人设备的高速发展，对水下密封箱的密封性能及空间要求也带来巨大挑战。

2、现有的水下密封箱大多通过增加壳体的厚度来提高壳体强度，从而承受海水压力、保护内部结构与元器件。而深海环境压强巨大，现有水下密封箱密封可靠性差，且要承受深水环境，其壁厚要足够厚，体积、重量也会随之增加，限制了其使用范围。密封箱腔内需要为元器件8的安装提供安装支架和安装板等，而现有的水下密封箱由于箱体16为圆形或柱形、球形结构，腔内安装支架18和安装板19往往安装在上盖15或下盖17上，占用空间大，拆卸时需要将上盖或下盖连通安装支架和安装板全部取出。

3、现有技术中的水下密封箱缺陷如下：

4、1、现有的水下密封箱依靠壳体强度承受海水压力，而深海环境压强大，该类水下密封箱由于壁厚大、重量及体积大、密封性能差等原因，相较于其他同等体积的密封箱，水下密封箱由于壁厚较大，安装的元器件更少，不能应用到一些深海环境的海洋设备及水下无人设备上。

5、2、现有的水下密封箱由于箱体为圆形或柱形、球形结构，内腔的安装支架18/安装板19往往安装在上盖或下盖上，占用空间大，拆卸麻烦，限制了腔体空间利用。

技术实现思路

1、为解决上述水下密封箱体积大、安装复杂的技术问题，本发明提供一种水下密封箱。

2、本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种水下密封箱，包括壳体，所述壳体的端部设置开口，开口设置用于密封的盖板，壳体内壁设置环槽、轴向延伸的切口，切口的一端延伸至壳体的开口所在的端面、另一端延伸至环槽并与环槽连通；壳体内设置相互叠加固定的第一安装板、第二安装板，第一安装板、第二安装板上分别设置与切口轴向滑动配合的第一凸起、第二凸起，第一安装板通过第一凸起限位在环槽内，第二安装板通过第二凸起限位在切口内。

3、进一步的，所述壳体的两端部均设置开口，两开口分别可拆卸设置上盖、下盖，上盖、下盖与壳体的配合面之间设置密封圈。

4、进一步的，所述上盖、下盖或壳体上设置充油口、排气口，充油口、排气口分别可拆卸设置密封塞。

5、进一步的，所述第一安装板、第二安装板上分别设置第一安装孔、第二安装孔，相互对应的第一安装孔、第二安装孔穿设锁紧螺钉并与锁紧螺母配合使第一安装板、第二安装板固定。

6、进一步的，所述第一安装板环向分布多个弧形的第一安装孔，第一安装孔的弧心位于第一安装板的中心，第二安装板环向分布多个弧形的第二安装孔，第二安装孔的弧心位于第二安装板的中心，第一安装板、第二安装板叠加后，相互对应的第一安装孔、第二安装孔在径向平面上的投影重合或部分重合。

7、进一步的，所述第一安装板上设置装配辅助圆孔，第二安装板上设置装配辅助弧孔，第一安装板、第二安装板叠加后，装配辅助圆孔、装配辅助弧孔在径向平面上的投影重合。

8、进一步的，所述第一安装板、第二安装板相互背离的两表面设置元器件。

9、进一步的，所述第一安装板、第二安装板相互背离的两表面设置用于固定元器件的螺柱。

10、进一步的，所述第二凸起的端部向背离第一安装板的一侧折弯延长，增大第二凸起与切口配合的长度。

11、进一步的，所述壳体内注满硅油。

12、与现有技术相比，本发明的有益之处在于：

13、本发明的壳体内通过环槽、切口对安装板进行固定，可以减少安装支架，腾出更多的空间用于安装更多的元器件；并且两个安装板相互背离的两表面均可安装元器件，同样可以安装更多的元器件；并且安装板不需要通过螺钉等方式进行安装，拆装更加方便。

14、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种水下密封箱，包括壳体，其特征在于：所述壳体的端部设置开口，开口设置用于密封的盖板，壳体内壁设置环槽、轴向延伸的切口，切口的一端延伸至壳体的开口所在的端面、另一端延伸至环槽并与环槽连通；壳体内设置相互叠加固定的第一安装板、第二安装板，第一安装板、第二安装板上分别设置与切口轴向滑动配合的第一凸起、第二凸起，第一安装板通过第一凸起限位在环槽内，第二安装板通过第二凸起限位在切口内。

2.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述壳体的两端部均设置开口，两开口分别可拆卸设置上盖、下盖，上盖、下盖与壳体的配合面之间设置密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述上盖、下盖或壳体上设置充油口、排气口，充油口、排气口分别可拆卸设置密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述第一安装板、第二安装板上分别设置第一安装孔、第二安装孔，相互对应的第一安装孔、第二安装孔穿设锁紧螺钉并与锁紧螺母配合使第一安装板、第二安装板固定。

5.根据权利要求4所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述第一安装板环向分布多个弧形的第一安装孔，第一安装孔的弧心位于第一安装板的中心，第二安装板环向分布多个弧形的第二安装孔，第二安装孔的弧心位于第二安装板的中心，第一安装板、第二安装板叠加后，相互对应的第一安装孔、第二安装孔在径向平面上的投影重合或部分重合。

6.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述第一安装板上设置装配辅助圆孔，第二安装板上设置装配辅助弧孔，第一安装板、第二安装板叠加后，装配辅助圆孔、装配辅助弧孔在径向平面上的投影重合。

7.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述第一安装板、第二安装板相互背离的两表面设置元器件。

8.根据权利要求7所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述第一安装板、第二安装板相互背离的两表面设置用于固定元器件的螺柱。

9.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述第二凸起的端部向背离第一安装板的一侧折弯延长，增大第二凸起与切口配合的长度。

10.根据权利要求1所述的一种水下密封箱，其特征在于：所述壳体内注满硅油。

技术总结
一种水下密封箱，包括壳体，所述壳体的端部设置开口，开口设置用于密封的盖板，壳体内壁设置环槽、轴向延伸的切口，切口的一端延伸至壳体的开口所在的端面、另一端延伸至环槽并与环槽连通；壳体内设置相互叠加固定的第一安装板、第二安装板，第一安装板、第二安装板上分别设置与切口轴向滑动配合的第一凸起、第二凸起，第一安装板通过第一凸起限位在环槽内，第二安装板通过第二凸起限位在切口内。本发明的壳体内通过环槽、切口对安装板进行固定，可以减少安装支架，腾出更多的空间用于安装更多的元器件；并且两个安装板相互背离的两表面均可安装元器件，同样可以安装更多的元器件；并且安装板不需要通过螺钉等方式进行安装，拆装更加方便。

技术研发人员：侯玥,孙晓龙,郭建设,聂鹏飞,林倩,侯向陶,刘志孟,姚毅飞
受保护的技术使用者：中航光电科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17