一种有机发光器件的制作方法

本发明涉及半导体，尤其涉及一种有机发光器件。

背景技术：

1、基于机发光显示二极管(organic light-emitting diode，oled)发光的有机发光器件由于其平面光源的特性，器件本身的温度变化并不大，但当其需求高亮度时，器件的功耗增大，若同时面积过大时，则会造成温度升高严重，散热困难。

2、现有技术中散热降温是有机发光器件扩宽应用需要面临的一个难点，且屏体厚度过厚。

技术实现思路

1、本发明提供了一种有机发光器件，以提高有机发光器件散热能力，减薄屏体的厚度。

2、根据本发明的一方面，提供了一种有机发光器件，包括：

3、有机发光器件层；

4、封装层，所述封装层位于所述有机发光器件层的表面；

5、液态金属散热层，所述液态金属散热层位于所述封装层内部或者位于所述封装层远离所述有机发光器件层的表面，所述液态金属散热层包括多个连通的管道和液态金属，所述液态金属位于多个连通的所述管道内；

6、所述液态金属的液化温度满足预设温度阈值，以使所述有机发光器件层的屏体处于点亮状态下所述液态金属为液态，用于增加所述有机发光器件层的屏体的柔性；

7、所述液态金属的液化温度满足所述预设温度阈值，以使得所述有机发光器件层的屏体处于非工作状态下所述液态金属为固态，用于防止所述有机发光器件层的屏体变形，其中，所述有机发光器件层的非工作状态为所述有机发光器件层的屏体处于非点亮状态时的状态。

8、可选地，所述液态金属包括单质或者合金；所述液态金属包括稼、钠以及钾中的至少一种。

9、可选地，多个连通的所述管道呈网格状。

10、可选地，多个连通的所述管道和所述封装层是分立元件，或，所述封装层的部分材料复用为所述管道的管壁。

11、可选地，多个连通的管道延伸至所述封装层的边缘。

12、可选地，所述封装层包括第一封装子层和第二封装子层；

13、所述第一封装子层和所述有机发光器件层接触；

14、所述第一封装子层远离所述有机发光器件层的表面设置有多个连通的第一沟槽，多个连通的所述第一沟槽在所述第一封装子层远离所述有机发光器件层的表面内部；

15、所述第二封装子层位于所述第一封装子层远离所述有机发光器件层的表面，所述第二封装子层和所述第一封装子层密封连接，以使所述第二封装子层和所述第一封装子层之间的空间构成多个连通的所述管道。

16、可选地，所述封装层远离所述有机发光器件层的表面设置有多个连通的第二沟槽，多个连通的所述第二沟槽在所述封装层远离所述有机发光器件层的表面内部；

17、所述有机发光器件还包括保护层，所述保护层位于所述封装层远离所述有机发光器件层的表面，所述保护层和所述封装层密封连接，以使所述保护层和所述封装层之间的空间构成多个连通的所述管道。

18、可选地，所述管道的管壁材料包括橡胶、乳胶以及硅胶中的至少一种；和/或，

19、所述管道的管道半径大于或等于100微米，且小于或等于5毫米。

20、可选地，所述有机发光器件包括柔性有机发光器件，所述管道的延伸方向和所述柔性有机发光器件的弯折方向匹配，所述管道的材料为柔性材料。

21、可选地，所述有机发光器件包括弯折区，所述液态金属散热层位于所述弯折区。

22、本发明实施例提供的技术方案，液态金属的液化温度满足预设温度阈值，使得机发光器件层的屏体在点亮状态下，液态金属为液态，用于增加有机发光器件层的屏体的柔性。液态金属液化温度满足预设温度阈值，以使得有机发光器件层的屏体处于非工作状态下(非点亮状态)液态金为固态，抵消内部应力，用于防止有机发光器件层的屏体变形。即使得有机发光器件层的屏体保持当前形状，防止应力引起的其他变形。假如屏体当前状态是处于弯折状态，屏体断电后，处于非点亮状态，液体金属从液态变成固态，可以用于使得屏体断电后继续保持当前弯折状态，从而省略保护层或者降低保护层的厚度，减薄屏体厚度，达到简化结构的目的，有利于实现有机发光器件的小型化。其中，有机发光器件层的屏体点亮时，液态金属吸收热量，从固态变为液态，可以降低有机发光器件的温度，提高了有机发光器件散热能力。且液态金属的传热能力强，可以尽快将有机发光器件层的屏体温度降低，进一步提高了有机发光器件散热能力。再者，液态金属位于多个连通的管道内，液态金属的温差对流，可以使屏体温度更均匀。

23、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种有机发光器件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述液态金属包括单质或者合金；所述液态金属包括稼、钠以及钾中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，多个连通的所述管道呈网格状。

4.根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，多个连通的所述管道和所述封装层是分立元件，或，所述封装层的部分材料复用为所述管道的管壁。

5.根据权利要求4所述的有机发光器件，其特征在于，多个连通的管道延伸至所述封装层的边缘。

6.根据权利要求4或5所述的有机发光器件，其特征在于，所述封装层包括第一封装子层和第二封装子层；

7.根据权利要求4或5所述的有机发光器件，其特征在于，所述封装层远离所述有机发光器件层的表面设置有多个连通的第二沟槽，多个连通的所述第二沟槽在所述封装层远离所述有机发光器件层的表面内部；

8.根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述管道的管壁材料包括橡胶、乳胶以及硅胶中的至少一种；和/或，

9.根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述有机发光器件包括柔性有机发光器件，所述管道的延伸方向和所述柔性有机发光器件的弯折方向匹配，所述管道的材料为柔性材料。

10.根据权利要求9所述的有机发光器件，其特征在于，所述有机发光器件包括弯折区，所述液态金属散热层位于所述弯折区。

技术总结
本发明提供了一种有机发光器件。该有机发光器件包括：有机发光器件层；封装层，封装层位于有机发光器件层的表面；液态金属散热层，液态金属散热层位于封装层内部或者位于封装层远离有机发光器件层的表面，液态金属散热层包括多个连通的管道和液态金属，液态金属位于多个连通的管道内；液态金属的液化温度满足预设温度阈值，以使有机发光器件层的屏体处于点亮状态下液态金属为液态，用于增加有机发光器件层的屏体的柔性；液态金属的液化温度满足预设温度阈值，以使得有机发光器件层的屏体处于非工作状态下液态金属为固态，用于防止有机发光器件层的屏体变形。本发明实施例提供的技术方案提高了有机发光器件散热能力，减薄了屏体的厚度。

技术研发人员：郭立雪,朱映光,张国辉,胡永岚
受保护的技术使用者：固安翌光科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5