一种线路板SMT贴装治具的制作方法

本技术涉及线路板smt贴装，具体为一种线路板smt贴装治具。

背景技术：

1、smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

2、在实际使用情况下，贴片需要安装到线路板上表面的指定位置，在安装的过程中，线路板可能因为贴片的安装导致出现位移，造成安装位置出现偏差，所以我们提出了一种线路板smt贴装治具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板smt贴装治具，以解决上述背景技术提出的目前市场上在安装的过程中，线路板可能因为贴片的安装导致出现位移，造成安装位置出现偏差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板smt贴装治具，包括装置底座和移动支架，所述移动支架上开设有升降槽，所述升降槽的上表面设置有电动伸缩杆，所述升降槽的底部连接有升降板，且升降板的末端设置在升降槽的内部，所述升降板的底面设置有机械爪，所述装置底座的上表面开设有第一限位滑槽，所述装置底座上表面的边缘位置设置有固定支架，所述装置底座的上表面设置有活动夹板，且活动夹板的底部设置在第一限位滑槽的内部，所述活动夹板与固定支架之间连接有第一螺纹杆，所述第一限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述固定支架对称设置在装置底座的上表面，且固定支架与装置底座的上表面之间为固定连接，所述活动夹板底部的形状、尺寸与第一限位滑槽内部的形状、尺寸均相同，且活动夹板与第一限位滑槽之间为滑动连接，所述第一螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接，且第一螺纹杆与活动夹板之间为轴承连接，所述活动夹板通过第一螺纹杆在第一限位滑槽的内部构成左右移动结构，所述装置底座的上表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部设置有滑动底座，所述第二限位滑槽的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与滑动底座相连接，所述滑动底座的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面设置有移动支架，且移动支架的底部设置在滑动槽的内部，所述第二限位滑槽开设在装置底座上表面的中间位置，所述滑动底座底部形状、尺寸与第二限位滑槽内部的形状、尺寸均相同，且滑动底座与第二限位滑槽之间为滑动连接，所述第二螺纹杆与装置底座之间为轴承连接，且第二螺纹杆与滑动底座之间为螺纹连接，所述滑动底座通过第二螺纹杆在第二限位滑槽的内部构成前后移动结构，所述滑动槽开设在滑动底座上表面的中间位置，所述第三螺纹杆与滑动底座之间为轴承连接，所述移动支架底部的形状、尺寸与滑动槽内部形状、尺寸均相同，且移动支架与滑动槽之间为滑动连接，所述第三螺纹杆与移动支架之间为螺纹连接，且移动支架通过第三螺纹杆在滑动槽的内部构成左右移动结构，所述升降槽与移动支架之间为贯穿连接，所述电动伸缩杆与移动支架的上表面之间为固定连接，所述升降板末端的形状、尺寸与升降槽内部的形状、尺寸均相同，且升降板与升降槽之间为滑动连接，所述升降板与电动伸缩杆之间为固定连接，且升降板通过电动伸缩杆在升降槽的内部构成上下升降结构，所述机械爪与升降板的底面之间为固定连接。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板smt贴装治具：

4、(1)设置有活动夹板，活动夹板可以在第一螺纹杆旋转的作用下可以沿着第一限位滑槽进行位移，使该装置可以对不同尺寸的线路板进行位置的固定；

5、(2)设置有滑动底座，滑动底座可以在第二螺纹杆的作用下沿着第二限位滑槽进行位移，滑动底座上的移动支架可以在第三螺纹杆的作用下沿着滑动槽进行位移，移动支架上的升降板在电动伸缩杆的作用下可以沿着升降槽进行位移，从而使该装置可以带动贴片移动到线路板上的不同位置，并且方便贴片与线路板上的指定位置进行连接固定。

技术特征：

1.一种线路板smt贴装治具，包括装置底座(1)和移动支架(11)，其特征在于：所述移动支架(11)上开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)的上表面设置有电动伸缩杆(13)，所述升降槽(12)的底部连接有升降板(14)，且升降板(14)的末端设置在升降槽(12)的内部，所述升降板(14)的底面设置有机械爪(15)，所述装置底座(1)的上表面开设有第一限位滑槽(2)，所述装置底座(1)上表面的边缘位置设置有固定支架(3)，所述装置底座(1)的上表面设置有活动夹板(4)，且活动夹板(4)的底部设置在第一限位滑槽(2)的内部，所述活动夹板(4)与固定支架(3)之间连接有第一螺纹杆(5)，所述第一限位滑槽(2)对称开设在装置底座(1)的上表面，所述固定支架(3)对称设置在装置底座(1)的上表面，且固定支架(3)与装置底座(1)的上表面之间为固定连接，所述活动夹板(4)底部的形状、尺寸与第一限位滑槽(2)内部的形状、尺寸均相同，且活动夹板(4)与第一限位滑槽(2)之间为滑动连接，所述第一螺纹杆(5)与固定支架(3)之间为螺纹连接，且第一螺纹杆(5)与活动夹板(4)之间为轴承连接，所述活动夹板(4)通过第一螺纹杆(5)在第一限位滑槽(2)的内部构成左右移动结构，所述装置底座(1)的上表面开设有第二限位滑槽(6)，所述第二限位滑槽(6)的内部设置有滑动底座(7)，所述第二限位滑槽(6)的内部设置有第二螺纹杆(8)，且第二螺纹杆(8)与滑动底座(7)相连接，所述滑动底座(7)的上表面开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部设置有第三螺纹杆(10)，所述第三螺纹杆(10)的外表面设置有移动支架(11)，且移动支架(11)的底部设置在滑动槽(9)的内部，所述第二限位滑槽(6)开设在装置底座(1)上表面的中间位置，所述滑动底座(7)底部形状、尺寸与第二限位滑槽(6)内部的形状、尺寸均相同，且滑动底座(7)与第二限位滑槽(6)之间为滑动连接，所述第二螺纹杆(8)与装置底座(1)之间为轴承连接，且第二螺纹杆(8)与滑动底座(7)之间为螺纹连接，所述滑动底座(7)通过第二螺纹杆(8)在第二限位滑槽(6)的内部构成前后移动结构，所述滑动槽(9)开设在滑动底座(7)上表面的中间位置，所述第三螺纹杆(10)与滑动底座(7)之间为轴承连接，所述移动支架(11)底部的形状、尺寸与滑动槽(9)内部形状、尺寸均相同，且移动支架(11)与滑动槽(9)之间为滑动连接，所述第三螺纹杆(10)与移动支架(11)之间为螺纹连接，且移动支架(11)通过第三螺纹杆(10)在滑动槽(9)的内部构成左右移动结构，所述升降槽(12)与移动支架(11)之间为贯穿连接，所述电动伸缩杆(13)与移动支架(11)的上表面之间为固定连接，所述升降板(14)末端的形状、尺寸与升降槽(12)内部的形状、尺寸均相同，且升降板(14)与升降槽(12)之间为滑动连接，所述升降板(14)与电动伸缩杆(13)之间为固定连接，且升降板(14)通过电动伸缩杆(13)在升降槽(12)的内部构成上下升降结构，所述机械爪(15)与升降板(14)的底面之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种线路板SMT贴装治具，所述移动支架上开设有升降槽，所述升降槽的底部连接有升降板，且升降板的末端设置在升降槽的内部，所述升降板的底面设置有机械爪。该线路板SMT贴装治具设置有活动夹板，活动夹板可在第一螺纹杆旋转的作用下可以沿着第一限位滑槽进行位移，使该装置可以对不同尺寸的线路板进行位置的固定；设置有滑动底座，滑动底座可以在第二螺纹杆的作用下沿着第二限位滑槽进行位移，滑动底座上的移动支架可在第三螺纹杆的作用下沿着滑动槽进行位移，移动支架上的升降板在电动伸缩杆的作用下可以沿着升降槽进行位移，从而使该装置可以带动贴片移动到线路板上的不同位置，并且方便贴片与线路板上的指定位置进行连接固定。

技术研发人员：何涛
受保护的技术使用者：江西凯杰科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/14