节能型自动恒温感应加热设备的制作方法

文档序号:36447680发布日期:2023-12-21 14:00阅读:27来源:国知局
节能型自动恒温感应加热设备的制作方法

本技术涉及感应加热设备,具体为一种节能型自动恒温感应加热设备。


背景技术:

1、现有生活中,自动恒温式感应加热装置对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保,它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中,它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热,不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热等等,因此,自动恒温式感应加热装置必将在各行各业中应用越来越广泛。

2、针对上述缺点,中国已授权实用新型公开号:cn214384941u中公开了一种自动恒温感应加热设备,该自动恒温感应加热设备,通过在设备的底部设置移动机构,能够在需要对设备进行移动时,将自锁轮伸出,同时通过自锁轮对其进行稳定移动,当需要对设备进行放置时,可通过移动机构将自锁轮收起,通过支撑脚对其进行稳定放置,从而极大的提高了设备的使用效果,有利于实际的使用,此外移动机构内部通过蜗轮蜗杆传动进行工作,利用蜗轮蜗杆自锁,能够有效的防止自锁轮在重力的作用下发生自行收缩的情况;

3、但是上述现有技术的结构设计,由于自动恒温式感应加热装置每次需要加工原料的大小不同,对于较小的加工原材料,完全开启加热装置中的加热结构,热能消耗较大,形成能源浪费。

4、本实用新型的目的在于提供一种节能型自动恒温感应加热设备,以解决上述背景技术中提出技术问题。

5、(二)
技术实现要素:

6、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

7、一种节能型自动恒温感应加热设备,包括底座、加热箱和开设在加热箱上的加热腔,封闭机构,设置在加热箱的内部,包括两个相互平行的封闭板和连接两个封闭板的连接杆,还包括固定板和固定在固定板上的螺纹杆;

8、升降移动机构,设置在加热箱的顶部,升降移动机构包括电机和固定在电机主轴上的第一连接轮,第一连接轮通过传动带与螺纹筒的外部连接,带动螺纹筒进行转动,螺纹筒的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

9、进一步的,所述加热腔的内部设置有放置台,两个相互平行的封闭板呈对称设置在放置台的顶部。

10、进一步的,所述两个相互平行的封闭板的顶部均贯穿加热箱的顶部。

11、进一步的,所述加热箱包括外层、保温层、耐火层和耐火水泥。

12、进一步的,所述保温层设置在外层的内部,耐火层设置在保温层的内部。

13、进一步的,所述耐火水泥设置在耐火层的内部,耐火层是最内层。

14、进一步的,所述升降移动机构还包括轴承,轴承设置在加热箱的顶部。

15、进一步的,所述加热箱的内部设置有发热线圈,发热线圈位于两个封闭板的中间。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能型自动恒温感应加热设备:

18、其一、通过设置有保温层,保温层为耐火纤维毡或含纳米气凝胶的保温毡,保温层的结构也可以保持加热腔内部的问题,提高了装置的恒温时间。通过设置有耐火水泥,耐火水泥内嵌有若干氧化铝空心球,在耐火水泥中添加氧化铝空心球可以大大减小散热系数,从而减小散热功率。

19、其二、在使用该节能型自动恒温感应加热设备时,放入较小的零件时,直接将零件放在放置台的顶部,使零件位于两个封闭板的内部,使封闭板的加热空间变小,提高加热效率和节省能源,放入较大的零件时,启动电机,电机带动第一连接轮转动,第一连接轮通过传动带带动螺纹筒转动,再通过螺纹筒与螺纹杆之间的螺纹配合,可以带动螺纹杆向上移动,从而带动封闭板向上移动,移动到不会影响零件放置的高度停止即可。


技术实现思路



技术特征:

1.一种节能型自动恒温感应加热设备,包括底座(1)、加热箱(2)和开设在加热箱(2)上的加热腔(3),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述加热腔(3)的内部设置有放置台(4),两个相互平行的封闭板(81)呈对称设置在放置台(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述两个相互平行的封闭板(81)的顶部均贯穿加热箱(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述加热箱(2)包括外层(21)、保温层(22)、耐火层(23)和耐火水泥(24)。

5.根据权利要求4所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述保温层(22)设置在外层(21)的内部,耐火层(23)设置在保温层(22)的内部。

6.根据权利要求4所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述耐火水泥(24)设置在耐火层(23)的内部,耐火层(23)是最内层。

7.根据权利要求1所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述升降移动机构(9)还包括轴承(93),轴承(93)设置在加热箱(2)的顶部。

8.根据权利要求1所述的节能型自动恒温感应加热设备,其特征在于,所述加热箱(2)的内部设置有发热线圈(6),发热线圈(6)位于两个封闭板(81)的中间。


技术总结
本技术涉及感应加热设备技术领域,且公开了一种节能型自动恒温感应加热设备,包括底座、加热箱和开设在加热箱上的加热腔,封闭机构,设置在加热箱的内部,包括两个相互平行的封闭板和连接两个封闭板的连接杆,还包括固定板和固定在固定板上的螺纹杆。该节能型自动恒温感应加热设备,通过设置有保温层,保温层为耐火纤维毡或含纳米气凝胶的保温毡,保温层的结构也可以保持加热腔内部的问题,提高了装置的恒温时间。通过设置有耐火水泥,耐火水泥内嵌有若干氧化铝空心球,在耐火水泥中添加氧化铝空心球可以大大减小散热系数,从而减小散热功率。

技术研发人员:王雪雷
受保护的技术使用者:河南力捷数控技术有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/15
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