高速IGBT贴片机供料装置的制作方法

本技术涉及贴片机供料，尤其涉及高速igbt贴片机供料装置。

背景技术：

1、贴片机:又称"贴装机"、"表面贴装系统"，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，贴片机供料装置该装置为2寸、4寸华夫托盘的不停机供料器，芯片，又称微电路、微芯片、集成电路。是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分。

2、但是，现有的高速igbt贴片机供料装置的装载盘内部的芯片在使用贴片后，不便于将空盘自动回收，需要人工将其取出，往复操作人员需要频繁的下料上料，工作的效率低，芯片的运载稳定性一般，速度慢，芯盘的储存也较低，因此，需要设计高速igbt贴片机供料装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的现有的高速igbt贴片机供料装置的装载盘内部的芯片在使用贴片后，不便于将空盘自动回收，需要人工将其取出，往复操作人员需要频繁的下料上料，工作的效率低，芯片的运载稳定性一般，速度慢，芯盘的储存也较低问题，提出高速igbt贴片机供料装置。

2、本实用新型提出高速igbt贴片机供料装置，包括控制箱和芯片传送平台，所述控制箱的一侧设置有芯片传送平台，所述控制箱的一侧设置有控制面板，所述控制箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有移动丝杆，所述移动丝杆的外侧转动安装有螺纹块，所述螺纹块的顶端设置有存放盘，所述芯片传送平台的顶端设置有空盘回收仓和芯片托盘装载仓，所述空盘回收仓的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底端设置有电动气缸，所述滑动板的顶端设置有上顶出杆。

3、优选的，所述芯片托盘装载仓的内部设置有驱动限位组件，两组所述驱动限位组件包括驱动电机、第二限位凸轮、第一限位凸轮和连接轴，所述驱动电机的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有第一限位凸轮和第二限位凸轮。

4、优选的，所述芯片传送平台的内部对称设置有双路滑轨，所述存放盘的底端和移动丝杆外侧滑动连接。

5、优选的，所述芯片传送平台的一侧设置有前侧定位销，所述芯片传送平台的底端设置有后侧锁丝，所述控制箱的底端设置有手柄。

6、优选的，所述存放盘的内部开设有顶出孔，且数量为四个，所述上顶出杆的数量为四个。

7、优选的，所述空盘回收仓的内部对称开设有空槽，所述空槽的内部设置有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的一侧设置有限位块。

8、优选的，所述限位块的底端为斜面，所述限位块的顶端为平面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有空盘回收仓、电动气缸、上顶出杆、滑槽和滑动板，伺服电机启动，使得移动丝杆旋转，使得螺纹块带动存放盘水平移动，存放盘移动到芯片托盘装载仓下方接受芯片材料，传送到芯片传送平台的一侧进行贴片，贴片后原路返回到空盘回收仓，电动气缸启动，使得滑动板向上，上顶出杆向上顶出，从存放盘的孔中穿过，将空盘挤压两侧的限位块，限位块挤压内部的螺纹弹簧，卡在空盘回收仓的上方，实现自动收纳空盘，完成自动化作业。

11、2、通过设置有芯片托盘装载仓、驱动电机、第二限位凸轮和第一限位凸轮，驱动电机同步启动，使得第一限位凸轮交替旋转，第二限位凸轮不再限位，第一限位凸轮转动到另一侧进行限位，使得芯盘能够一个接着一个有序的出料。

技术特征：

1.高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，包括控制箱(110)和芯片传送平台(111)，所述控制箱(110)的一侧设置有芯片传送平台(111)，所述控制箱(110)的一侧设置有控制面板，所述控制箱(110)的内部设置有伺服电机(120)，所述伺服电机(120)的一侧连接有移动丝杆(121)，所述移动丝杆(121)的外侧转动安装有螺纹块(123)，所述螺纹块(123)的顶端设置有存放盘(124)，所述芯片传送平台(111)的顶端设置有空盘回收仓(140)和芯片托盘装载仓(150)，所述空盘回收仓(140)的内部对称开设有滑槽(143)，所述滑槽(143)的内部滑动安装有滑动板(144)，所述滑动板(144)的底端设置有电动气缸(141)，所述滑动板(144)的顶端设置有上顶出杆(142)。

2.根据权利要求1所述的高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，所述芯片托盘装载仓(150)的内部设置有驱动限位组件，两组所述驱动限位组件包括驱动电机(151)、第二限位凸轮(152)、第一限位凸轮(153)和连接轴(154)，所述驱动电机(151)的一侧设置有连接轴(154)，所述连接轴(154)的外侧设置有第一限位凸轮(153)和第二限位凸轮(152)。

3.根据权利要求1所述的高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，所述芯片传送平台(111)的内部对称设置有双路滑轨(122)，所述存放盘(124)的底端和移动丝杆(121)外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，所述芯片传送平台(111)的一侧设置有前侧定位销(132)，所述芯片传送平台(111)的底端设置有后侧锁丝(131)，所述控制箱(110)的底端设置有手柄(130)。

5.根据权利要求1所述的高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，所述存放盘(124)的内部开设有顶出孔，且数量为四个，所述上顶出杆(142)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，所述空盘回收仓(140)的内部对称开设有空槽(147)，所述空槽(147)的内部设置有螺纹弹簧(146)，所述螺纹弹簧(146)的一侧设置有限位块(145)。

7.根据权利要求6所述的高速igbt贴片机供料装置，其特征在于，所述限位块(145)的底端为斜面，所述限位块(145)的顶端为平面。

技术总结
本技术涉及贴片机供料技术领域，尤其涉及高速IGBT贴片机供料装置，包括控制箱和芯片传送平台，所述控制箱的一侧设置有芯片传送平台，所述控制箱的一侧设置有控制面板。本技术通过设置有空盘回收仓、电动气缸、上顶出杆、滑槽和滑动板，伺服电机启动，使得移动丝杆旋转，使得螺纹块带动存放盘水平移动，存放盘移动到芯片托盘装载仓下方接受芯片材料，传送到芯片传送平台的一侧进行贴片，贴片后原路返回到空盘回收仓，电动气缸启动，使得滑动板向上，上顶出杆向上顶出，从存放盘的孔中穿过，将空盘挤压两侧的限位块，限位块挤压内部的螺纹弹簧，卡在空盘回收仓的上方，实现自动收纳空盘，完成自动化作业。

技术研发人员：霍泉
受保护的技术使用者：苏州光世代机电设备有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/14