控制器箱体的制作方法

本技术涉及控制器箱体，特别是涉及控制器箱体。

背景技术：

1、控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，控制器在安装放置时，需要使用到控制器箱体，但是现有的控制器箱体在使用时，其散热性能较差，控制器在运行过程中，产生的热量无法快速地被排出控制器箱体内部，为此我们提出控制器箱体。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供控制器箱体，通过设计了箱体、挡板、散热槽、箱盖、通槽、竖板、排气扇、防护罩、连接板、贯穿横槽，使得控制器箱体在使用时，两个挡板之间安装的控制器在运行时，产生的热量在排气扇通电运行后，可以将其从散热槽、通槽、贯穿横槽向外快速地排出，保证了控制器箱体内部的温度不会过高，增加了控制器箱体的散热性能，对控制器具有有效的保护作用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：控制器箱体，包括箱体，所述箱体内侧两端均设置有挡板，所述挡板一侧表面开设有散热槽，所述箱体前表面铰接有箱盖，且所述箱体内侧两端表面均开设有通槽，所述挡板靠近箱体内侧表面的一端外侧设置有竖板，所述竖板前表面设置有排气扇，且所述箱体两侧均设置有防护罩，所述防护罩与箱体内部相连通，且所述防护罩一侧表面开设有贯穿横槽，且所述防护罩远离箱体的一侧设置有连接板，所述连接板处于贯穿横槽顶端。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖前表面设置有拉动把手。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括放置组件，所述放置组件包括托板，所述托板处于箱体底端，所述托板两侧顶端均设置有侧板，所述侧板与箱体之间设置有固定螺栓。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板远离防护罩的一侧向下倾斜四十五度。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气扇的数量共设置有八个。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板前表面底端设置有斜板，所述斜板与托板为固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过设计了箱体、挡板、散热槽、箱盖、通槽、竖板、排气扇、防护罩、连接板、贯穿横槽，使得控制器箱体在使用时，两个挡板之间安装的控制器在运行时，产生的热量在排气扇通电运行后，可以将其从散热槽、通槽、贯穿横槽向外快速地排出，保证了控制器箱体内部的温度不会过高，增加了控制器箱体的散热性能，对控制器具有有效的保护作用。

10、2、通过设计了放置组件，使得维修人员在对控制器箱体内部的元件进行维修时，其维修工具可以被放置在托板内侧，给维修人员的维修工作带来了便利。

技术特征：

1.控制器箱体，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧两端均设置有挡板(2)，所述挡板(2)一侧表面开设有散热槽(3)，所述箱体(1)前表面铰接有箱盖(4)，且所述箱体(1)内侧两端表面均开设有通槽(5)，所述挡板(2)靠近箱体(1)内侧表面的一端外侧设置有竖板(6)，所述竖板(6)前表面设置有排气扇(7)，且所述箱体(1)两侧均设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)与箱体(1)内部相连通，且所述防护罩(8)一侧表面开设有贯穿横槽(10)，且所述防护罩(8)远离箱体(1)的一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)处于贯穿横槽(10)顶端。

2.根据权利要求1所述的控制器箱体，其特征在于，所述箱盖(4)前表面设置有拉动把手。

3.根据权利要求1所述的控制器箱体，其特征在于，还包括放置组件，所述放置组件包括托板(11)，所述托板(11)处于箱体(1)底端，所述托板(11)两侧顶端均设置有侧板(12)，所述侧板(12)与箱体(1)之间设置有固定螺栓(13)。

4.根据权利要求1所述的控制器箱体，其特征在于，所述连接板(9)远离防护罩(8)的一侧向下倾斜四十五度。

5.根据权利要求1所述的控制器箱体，其特征在于，所述排气扇(7)的数量共设置有八个。

6.根据权利要求3所述的控制器箱体，其特征在于，所述托板(11)前表面底端设置有斜板(14)，所述斜板(14)与托板(11)为固定连接。

技术总结
本技术涉及控制器箱体技术领域，特别是涉及控制器箱体，包括箱体，所述箱体内侧两端均设置有挡板，所述挡板一侧表面开设有散热槽，所述箱体前表面铰接有箱盖，且所述箱体内侧两端表面均开设有通槽，所述挡板靠近箱体内侧表面的一端外侧设置有竖板，所述竖板前表面设置有排气扇；通过设计了箱体、挡板、散热槽、箱盖、通槽、竖板、排气扇、防护罩、连接板、贯穿横槽，使得控制器箱体在使用时，两个挡板之间安装的控制器在运行时，产生的热量在排气扇通电运行后，可以将其从散热槽、通槽、贯穿横槽向外快速地排出，保证了控制器箱体内部的温度不会过高，增加了控制器箱体的散热性能，对控制器具有有效的保护作用。

技术研发人员：汪孝军,李汉武,何明,陈晋
受保护的技术使用者：湖南军特智能科技有限公司
技术研发日：20230115
技术公布日：2024/1/12