一种自动化PCBA板封装设备的制作方法

本技术涉及线路板，具体为一种自动化pcba板封装设备。

背景技术：

1、pcba是pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，简称pcba。pcba板封装，即将电路板所需要的一些器件引脚焊接到电路板上，现在smt贴片工艺是一种日趋陈述的贴片封装手段，主要的工艺过程是将片状电容、电感、二极管等部件贴附到电路板待焊接位置，在贴附前，使用丝网打印的方式在待焊接位置挤上一定量的焊膏，然后将电路板放入回流焊机内进行加热焊接。pcba线路板在进行封装时需要使用到封装设备。

2、市场上的自动化pcba板封装设备在使用中可能会因外界外力因素受到损伤，从而减少了封装设备的使用寿命，同时设备不便于移动，整体较为不方便，为此，我们提出一种自动化pcba板封装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化pcba板封装设备，以解决上述背景技术中提出的自动化pcba板封装设备在使用中可能会因外界外力因素受到损伤，从而减少了封装设备的使用寿命，同时设备不便于移动，整体较为不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化pcba板封装设备，包括组合件、支撑件、防护件和控制块，所述组合件的底端两侧设置有支撑件，所述组合件的顶端内部设置有防护件，且防护件的外端一侧设置有控制块，所述防护件包括防护挡板、限位杆、限位板和弹性扣件，且防护挡板的两侧设置有限位杆，所述防护挡板的顶部设置有限位板，且限位板的两侧设置有弹性扣件。

3、进一步的，所述防护挡板通过限位杆与限位板构成伸缩结构，且限位板与防护挡板之间相贴合。

4、进一步的，所述控制块包括架体、喇叭孔、指示块和指示灯，且架体的底部设置有喇叭孔，所述架体的底端设置有指示块，所述架体的顶端一侧设置有指示灯。

5、进一步的，所述喇叭孔与指示灯之间相连接。

6、进一步的，所述支撑件包括底座、垫片、连接杆和伸缩组件，且底座的底部设置有垫片，所述底座的内部设置有连接杆，且连接杆的中部顶端设置有伸缩组件。

7、进一步的，所述连接杆通过伸缩组件与底座构成升降结构，且底座与垫片之间为一体。

8、进一步的，所述组合件包括机体、收纳室和加工室，且机体的底部设置有收纳室，所述机体的顶部设置有加工室。

9、进一步的，所述加工室与防护件之间相配合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化pcba板封装设备，底座的内部设置有支撑块和滚轮，通过伸缩组件内的液压件对连接杆和支撑块进行伸缩，便于滚轮从底座移出，方便工作人员对整体设备进行移动，移动之后将滚轮缩回，通过底座的橡胶垫片进行稳固支撑，接着pcba板放置在封装设备内部进行封装作业，内部通过防护件采用双重防护。

11、防护挡板通过限位杆与限位板构成伸缩结构，限位杆的设置用于与防护挡板进行配合，通过对防护挡板上的把手对防护挡板进行上下限位伸缩调节，随后利用顶端限位板两侧的弹性扣件对防护挡板上的扣槽进行抵紧，完成限位工序，接着防护挡板和加工室上防护罩对内部封装机构起到双重防护作用，延长整体使用寿命。

12、连接杆通过伸缩组件与底座构成升降结构，底座的内部设置有与连接杆两侧相匹配支撑块，同时支撑块的底部设置有滚轮，通过伸缩组件内的液压件对连接杆进行伸缩，使得滚轮可以方便的从底座的槽内移出，从而方便工作人员对整个设备进行移动。

技术特征：

1.一种自动化pcba板封装设备，包括组合件(1)、支撑件(2)、防护件(3)和控制块(4)，其特征在于：所述组合件(1)的底端两侧设置有支撑件(2)，所述组合件(1)的顶端内部设置有防护件(3)，且防护件(3)的外端一侧设置有控制块(4)，所述防护件(3)包括防护挡板(301)、限位杆(302)、限位板(303)和弹性扣件(304)，且防护挡板(301)的两侧设置有限位杆(302)，所述防护挡板(301)的顶部设置有限位板(303)，且限位板(303)的两侧设置有弹性扣件(304)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述防护挡板(301)通过限位杆(302)与限位板(303)构成伸缩结构，且限位板(303)与防护挡板(301)之间相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述控制块(4)包括架体(401)、喇叭孔(402)、指示块(403)和指示灯(404)，且架体(401)的底部设置有喇叭孔(402)，所述架体(401)的底端设置有指示块(403)，所述架体(401)的顶端一侧设置有指示灯(404)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述喇叭孔(402)与指示灯(404)之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述支撑件(2)包括底座(201)、垫片(202)、连接杆(203)和伸缩组件(204)，且底座(201)的底部设置有垫片(202)，所述底座(201)的内部设置有连接杆(203)，且连接杆(203)的中部顶端设置有伸缩组件(204)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述连接杆(203)通过伸缩组件(204)与底座(201)构成升降结构，且底座(201)与垫片(202)之间为一体。

7.根据权利要求1所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述组合件(1)包括机体(101)、收纳室(102)和加工室(103)，且机体(101)的底部设置有收纳室(102)，所述机体(101)的顶部设置有加工室(103)。

8.根据权利要求7所述的一种自动化pcba板封装设备，其特征在于：所述加工室(103)与防护件(3)之间相配合。

技术总结
本技术公开了一种自动化PCBA板封装设备，包括组合件、支撑件、防护件和控制块，所述组合件的底端两侧设置有支撑件，所述组合件的顶端内部设置有防护件，且防护件的外端一侧设置有控制块，所述防护件包括防护挡板、限位杆、限位板和弹性扣件，且防护挡板的两侧设置有限位杆，所述防护挡板的顶部设置有限位板，且限位板的两侧设置有弹性扣件。该自动化PCBA板封装设备，底座的内部设置有支撑块和滚轮，通过伸缩组件内的液压件对连接杆和支撑块进行伸缩，便于滚轮从底座移出，方便工作人员对整体设备进行移动，移动之后将滚轮缩回，通过底座的橡胶垫片进行稳固支撑，接着PCBA板放置在封装设备内部进行封装作业，内部通过防护件采用双重防护。

技术研发人员：郭小龙,吴海阳,王保根
受保护的技术使用者：盐城吉凯同科技有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13