一种具有散热通道结构的工业电源外壳的制作方法

本技术涉及电源外壳，具体为一种具有散热通道结构的工业电源外壳。

背景技术：

1、电源是将其它形式的能转换成电能并向电路(电子设备)提供电能的装置，电源外壳是一种用于搭配电源使用的壳体，其主要用法就是将电源固定在壳体内部，起到保护电源的效果，由于电源在运作过程中会产生大量的热量，故，电源外壳通常都配备了相应的散热件进行散热。

2、但是，现有电源外壳散热多通过单风扇将内部热量排出，该散热结构散热效率慢，在炎热的夏季或热带环境下内部电源运作的高温难以快速排出，导致内部电源故障损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有散热通道结构的工业电源外壳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有散热通道结构的工业电源外壳，以解决上述背景技术中提出的现有电源外壳散热多通过单风扇将内部热量排出，该散热结构散热效率慢，在炎热的夏季或热带环境下内部电源运作的高温难以快速排出，导致内部电源故障损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热通道结构的工业电源外壳，包括：电源外壳本体，所述电源外壳本体的后端固定安装有后置面板；

3、还包括：

4、进气风扇，其固定安装在所述后置面板的外壁上，所述进气风扇的一侧固定安装有排气风扇

5、内散热通道，其固定安装在所述电源外壳本体的内部，所述内散热通道内部的一侧设置有进气腔，且进气腔的一端与进气风扇连通，所述内散热通道内部的另一侧设置有排气腔，且排气腔的一端与排气风扇连通，所述进气腔与排气腔之间固定安装有分隔板，所述进气腔与排气腔下表面的外壁均设置有多个连通口，且进气腔与排气腔通过弧形腔道连接在一起。

6、优选的，所述连通口的下方固定安装有电源本体，所述电源本体的后端固定安装有过滤网口，且过滤网口与进气腔连通。

7、优选的，所述进气腔与排气腔的内部均固定安装有腔道过滤板，且腔道过滤板的外壁上设置有多个过滤网孔。

8、优选的，所述电源本体的前端固定安装有控制机构，所述电源外壳本体的前端固定安装有前置面板，所述前置面板的外壁上固定安装有显示屏，且显示屏的输入端与控制机构的输出端电性连接，所述显示屏的一侧设置有多个电源插接口。

9、优选的，所述电源外壳本体两侧的外壁上均固定安装有侧散热翅片，所述电源外壳本体上方的外壁上固定安装有上散热翅片。

10、优选的，所述电源本体与内散热通道之间固定安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制机构的输入端电性连接。

11、优选的，所述进气风扇与排气风扇之间固定安装有多个风扇控制钮，且风扇控制钮的输出端与进气风扇以及排气风扇的输入端电性连接。

12、优选的，所述进气风扇与排气风扇的外壁均固定安装有网罩。

13、优选的，所述前置面板与后置面板外壁的四个角处均设置有连接螺孔。

14、优选的，所述电源本体的下方固定安装有固定座。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置进气风扇与排气风扇起到进气与排气的效果，在使用时，进气风扇带动外部气体进入到进气腔内，部分气体从过滤网口进入到电源本体处，与内部的热量进行热交换，气体向上飘动顺着连通口进入到进气腔内，同时另外一部分外部气体则直接从腔道过滤板处进入到上方的进气腔内，并推动热气在腔内移动，由于进气腔与排气腔连通，排气风扇将移动至排气腔内的气体向外牵引到外部，循环上述过程，使电源在运作过程中热量能够快速降温，且内部热量能够顺着内散热通道快速排出，使电源外壳散热效果得到提高，利于用户使用。

17、2、电源外壳本体材质为铝，侧散热翅片搭配铝壳可将在电源本体运作过程中产生的热量向外传导，提高内部的散热效率，上散热翅片则能够将内散热通道处的热量向外传导，提高散热效果，避免热量堆集在内部。

技术特征：

1.一种具有散热通道结构的工业电源外壳，包括电源外壳本体(1)，所述电源外壳本体(1)的后端固定安装有后置面板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述连通口(16)的下方固定安装有电源本体(7)，所述电源本体(7)的后端固定安装有过滤网口(15)，且过滤网口(15)与进气腔(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述进气腔(14)与排气腔(19)的内部均固定安装有腔道过滤板(17)，且腔道过滤板(17)的外壁上设置有多个过滤网孔。

4.根据权利要求2所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述电源本体(7)的前端固定安装有控制机构(6)，所述电源外壳本体(1)的前端固定安装有前置面板(2)，所述前置面板(2)的外壁上固定安装有显示屏(4)，且显示屏(4)的输入端与控制机构(6)的输出端电性连接，所述显示屏(4)的一侧设置有多个电源插接口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述电源外壳本体(1)两侧的外壁上均固定安装有侧散热翅片(20)，所述电源外壳本体(1)上方的外壁上固定安装有上散热翅片(21)。

6.根据权利要求4所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述电源本体(7)与内散热通道(13)之间固定安装有温度传感器(22)，且温度传感器(22)的输出端与控制机构(6)的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述进气风扇(10)与排气风扇(11)之间固定安装有多个风扇控制钮(12)，且风扇控制钮(12)的输出端与进气风扇(10)以及排气风扇(11)的输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述进气风扇(10)与排气风扇(11)的外壁均固定安装有网罩(9)。

9.根据权利要求4所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述前置面板(2)与后置面板(8)外壁的四个角处均设置有连接螺孔(3)。

10.根据权利要求2所述的一种具有散热通道结构的工业电源外壳，其特征在于：所述电源本体(7)的下方固定安装有固定座(23)。

技术总结
本技术公开了一种具有散热通道结构的工业电源外壳，涉及电源外壳技术领域，为解决现有电源外壳散热多通过单风扇将内部热量排出，该散热结构散热效率慢，在炎热的夏季或热带环境下内部电源运作的高温难以快速排出，导致内部电源故障损坏的问题。所述电源外壳本体的后端固定安装有后置面板；还包括：进气风扇，其固定安装在所述后置面板的外壁上，所述进气风扇的一侧固定安装有排气风扇内散热通道，其固定安装在所述电源外壳本体的内部，所述内散热通道内部的一侧设置有进气腔，且进气腔的一端与进气风扇连通，所述内散热通道内部的另一侧设置有排气腔，且排气腔的一端与排气风扇连通，所述进气腔与排气腔之间固定安装有分隔板。

技术研发人员：王良
受保护的技术使用者：苏州图美克精密工业有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/15