本技术涉及预热机,特别涉及一种便于拆装的高周波预热机。
背景技术:
1、高周波预热机又被称为高频预热机,高频预热机是高周波(高频)介质加热方式,被加热材料在高周波电场下因介质损耗而快速、均匀地被加热。
2、针对现有技术中的高周波预热机,高周波预热机对产品预热时,需要将产品夹持起来,夹持方式复杂,不便于对产品进行拆卸与安装,进而影响高周波预热机的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种便于拆装的高周波预热机,其优点是:方便快捷的实现产品拆卸和安装。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于拆装的高周波预热机,包括预热机主体与开设于预热机主体顶侧上的预热机工作腔,所述预热机主体上铰接有盖板,所述预热机工作腔内对称连接有两组夹持组件;
3、所述夹持组件包括安装在预热机工作腔内的支撑板,所述支撑板的前侧对称固定连接有两根挤压弹簧,两根所述挤压弹簧的端部共同连接有夹板,所述支撑板上开设有通孔,所述通孔内滑动连接有与夹板相连接的拉杆;
4、所述预热机工作腔内设有与两根拉杆相连接的调节组件。
5、通过上述技术方案,需要将产品夹持住时,打开盖板,驱动调节组件,将两块夹板分开,将产品放置在预热机工作腔内,在挤压弹簧的自身弹力作用推动下,挤压夹板,使得两块夹板将产品固定住,当产品余热结束后需要取出时,再次驱动调节组件带动两块夹板分开,将预热好的产品取出,方便快捷的实现产品拆卸和安装。
6、本实用新型进一步设置为:所述支撑板上设置有包围于挤压弹簧外侧的限位套管。
7、本实用新型进一步设置为:两块所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑层,所述防滑层的厚度为1-1.5mm。
8、本实用新型进一步设置为:所述防滑层的表面密布有防滑凸起,所述防滑凸起呈半球体结构。
9、本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括开设在预热机工作腔内壁上的深槽,所述深槽内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上同轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个与拉杆相连接的丝杆螺母。
10、本实用新型进一步设置为:所述深槽沿宽度方向的两内壁之间固定连接有滑杆,所述丝杆螺母上连接有滑移于滑杆上的滑块。
11、综上所述,需要将产品夹持住时,打开盖板,驱动调节组件,将两块夹板分开,将产品放置在预热机工作腔内,在挤压弹簧的自身弹力作用推动下,挤压夹板,使得两块夹板将产品固定住,当产品余热结束后需要取出时,再次驱动调节组件带动两块夹板分开,将预热好的产品取出,方便快捷的实现产品拆卸和安装。
1.一种便于拆装的高周波预热机,其特征在于:包括预热机主体(1)与开设于预热机主体(1)顶侧上的预热机工作腔(2),所述预热机主体(1)上铰接有盖板(3),所述预热机工作腔(2)内对称连接有两组夹持组件;
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高周波预热机,其特征在于:所述支撑板(8)上设置有包围于挤压弹簧(11)外侧的限位套管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高周波预热机,其特征在于:两块所述夹板(10)相对的一侧均固定连接有防滑层(14),所述防滑层(14)的厚度为1-1.5mm。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的高周波预热机,其特征在于:所述防滑层(14)的表面密布有防滑凸起(15),所述防滑凸起(15)呈半球体结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高周波预热机,其特征在于:所述调节组件包括开设在预热机工作腔(2)内壁上的深槽(4),所述深槽(4)内安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端上同轴连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)上对称螺纹连接有两个与拉杆(9)相连接的丝杆螺母(7)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的高周波预热机,其特征在于:所述深槽(4)沿宽度方向的两内壁之间固定连接有滑杆(16),所述丝杆螺母(7)上连接有滑移于滑杆(16)上的滑块(17)。