一种耐腐蚀的钢制散热器的制作方法

本技术涉及散热器，特别是一种耐腐蚀的钢制散热器。

背景技术：

1、目前电子设备，尤其是高频电源，由于其中的电流过大而产生较大的热量，因此需要对它进行散热操作，为了使其能更好的工作，延长它的使用寿命，因此设计人员为它增加了散热的组件。中国专利申请号为：202222165784.6的一种散热器，其有益效果为：本实用新型采用在翅柱部件处设计开槽，增大了散热面积，减小了流动阻力，减少了漩涡死滞区，增强了流体如散热液体、空气等与翅柱部件间的对流传热过程，当散热液体进入翅柱部件区域时，热边界层的发展被中断，同时，在翅柱部件间隔处有冷散热液体进入，促进了散热液体的混合，提高了散热器的散热性能，同时，在一定程度上节省了原材料，但是该装置无法对翅片上残留灰尘进行处理，翅片上灰尘过多会影响翅片导热效果，从而影响散热效果，且翅片耐腐蚀效果较差，长时间使用翅片会受到腐蚀，影响散热效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的耐腐蚀的钢制散热器中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决无法对翅片上残留灰尘进行处理，翅片上灰尘过多会影响翅片导热效果，从而影响散热效果，且翅片耐腐蚀效果较差，长时间使用翅片会受到腐蚀，影响散热效果。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的钢制散热器，其包括，散热组件，包括不锈钢支撑板、不锈钢翅片、螺纹孔、散热件、制冷件和安装件，所述不锈钢翅片设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述螺纹孔设置于所述不锈钢支撑板的内腔，所述散热件与所述制冷件均设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述安装件设置于所述不锈钢支撑板的另一侧；以及，除尘组件，包括吸尘器、除尘件和集尘件，所述吸尘器设置于所述不锈钢支撑板的顶部，所述除尘件设置于所述吸尘器的一端，所述集尘件设置于所述吸尘器的另一端。

5、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述散热件包括第一固定板、第一螺栓和散热扇，所述第一固定板固定于所述不锈钢支撑板的一侧，所述第一螺栓设置于所述第一固定板的内腔，所述散热扇设置于所述第一固定板的一侧。

6、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述制冷件包括第二固定板和第二螺栓，所述第二固定板固定于所述不锈钢支撑板的一侧，所述第二螺栓设置于所述第二固定板的内腔。

7、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述制冷件还包括制冷器和不锈钢导热管，所述制冷器设置于所述第二固定板的一侧，所述不锈钢导热管设置于所述制冷器的内腔。

8、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述安装件包括第一安装板和滑块，所述第一安装板固定于所述不锈钢支撑板的一侧，所述滑块固定于所述第一安装板的一侧。

9、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述安装件还包括第二安装板、滑槽和安装孔，所述第二安装板设置于所述滑块的外侧，所述滑槽设置于所述第二安装板的内腔，所述安装孔设置于所述滑槽的内腔。

10、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述除尘件包括吸风管、吸风支管和吸风罩，所述吸风管设置于所述吸尘器的一端，所述吸风支管设置于所述吸风管的外侧，所述吸风罩设置于所述吸风支管的一端。

11、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述除尘件还包括固定套和安装块，所述固定套固定于所述吸风管的外侧，所述安装块固定于所述固定套的一侧。

12、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述集尘件包括集尘箱和箱盖，所述集尘箱设置于所述不锈钢支撑板的顶部，所述箱盖设置于所述集尘箱的顶部。

13、作为本实用新型所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述集尘件还包括安装槽和过滤板，所述安装槽设置于所述集尘箱的内壁，所述过滤板设置于所述安装槽的内壁。

14、本实用新型有益效果为：通过设置散热组件，达到对设备进行散热的效果，提高设置除尘组件，达到对不锈钢翅片上的灰尘进行吸收的效果，避免灰尘过多影响导热效果，造成设备温度过高的问题。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述散热件(104)包括第一固定板(104a)、第一螺栓(104b)和散热扇(104c)，所述第一固定板(104a)固定于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述第一螺栓(104b)设置于所述第一固定板(104a)的内腔，所述散热扇(104c)设置于所述第一固定板(104a)的一侧。

3.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述制冷件(105)包括第二固定板(105a)和第二螺栓(105b)，所述第二固定板(105a)固定于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述第二螺栓(105b)设置于所述第二固定板(105a)的内腔。

4.如权利要求3所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述制冷件(105)还包括制冷器(105c)和不锈钢导热管(105d)，所述制冷器(105c)设置于所述第二固定板(105a)的一侧，所述不锈钢导热管(105d)设置于所述制冷器(105c)的内腔。

5.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述安装件(106)包括第一安装板(106a)和滑块(106b)，所述第一安装板(106a)固定于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述滑块(106b)固定于所述第一安装板(106a)的一侧。

6.如权利要求5所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述安装件(106)还包括第二安装板(106c)、滑槽(106d)和安装孔(106e)，所述第二安装板(106c)设置于所述滑块(106b)的外侧，所述滑槽(106d)设置于所述第二安装板(106c)的内腔，所述安装孔(106e)设置于所述滑槽(106d)的内腔。

7.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述除尘件(202)包括吸风管(202a)、吸风支管(202b)和吸风罩(202c)，所述吸风管(202a)设置于所述吸尘器(201)的一端，所述吸风支管(202b)设置于所述吸风管(202a)的外侧，所述吸风罩(202c)设置于所述吸风支管(202b)的一端。

8.如权利要求7所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述除尘件(202)还包括固定套(202d)和安装块(202e)，所述固定套(202d)固定于所述吸风管(202a)的外侧，所述安装块(202e)固定于所述固定套(202d)的一侧。

9.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述集尘件(203)包括集尘箱(203a)和箱盖(203b)，所述集尘箱(203a)设置于所述不锈钢支撑板(101)的顶部，所述箱盖(203b)设置于所述集尘箱(203a)的顶部。

10.如权利要求9所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述集尘件(203)还包括安装槽(203c)和过滤板(203d)，所述安装槽(203c)设置于所述集尘箱(203a)的内壁，所述过滤板(203d)设置于所述安装槽(203c)的内壁。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀的钢制散热器，包括散热组件，包括不锈钢支撑板、不锈钢翅片、螺纹孔、散热件、制冷件和安装件，所述不锈钢翅片设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述螺纹孔设置于所述不锈钢支撑板的内腔，所述散热件与所述制冷件均设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述安装件设置于所述不锈钢支撑板的另一侧；以及，除尘组件，包括吸尘器、除尘件和集尘件。本技术所述装置通过设置散热组件，达到对设备进行散热的效果，提高设置除尘组件，达到对不锈钢翅片上的灰尘进行吸收的效果，避免灰尘过多影响导热效果，造成设备温度过高的问题。

技术研发人员：赵桂强
受保护的技术使用者：天津诺森散热器有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13