一种PLC多功能控制器的制作方法

本技术属于工业控制器结构，具体涉及一种plc多功能控制器。

背景技术：

1、plc控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，以简化继电器的使用数量，现有的plc控制器一般都由主控制器+功能模块组成，主控制器的结构通常由上盖、下壳以及安装在上盖或下壳内部腔室的多块pcb板组成，各块pcb板与上盖或下壳通过多个螺丝与安装孔配合固定连接，这样就需要通过拧螺丝实现pcb板与下壳进行组装，当装配和检修pcb板时，拆装较为麻烦；另一方面plc上盖和下壳的固定连接大多是采用悬臂卡夹或插扣的连接方式，这样产品在维修时就需要专业人员进行拆卸，而且拆卸过程中容易出现损坏悬臂卡夹或插口的状况；从plc控制器的使用安装空间角度考虑，因为市场上现有的plc控制器多为主控制器+功能模块组成，这样当所需要的功能较多时，所配置功能模块的数量就会增加，即使用多个plc控制器，这样在安装使用过程中，安装就需要占用更大的空间也会增加安装工序，较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种plc多功能控制器。

2、为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种plc多功能控制器，包括顶盖、底壳、pcb母板、电源板、主控板和功能板，功能板为多个，所述顶盖内壁设置有多个等间隔的第一限位导槽，底壳内壁设置有多个等间隔的导轨槽，pcb母板上设置有多个功能板对接座，第一限位导槽和导轨槽数量相同并且位置相对应，导轨槽和pcb母板上的功能板对接座数量相同并且位置相对应，所述pcb母板固定并限位于底壳内侧底部，所述电源板、主控板和多个功能板两侧下部分别安装于导轨槽内，电源板、主控板和多个功能板底部分别对应插接于pcb母板的功能板对接座上，所述电源板、主控板和多个功能板两侧上部分别安装于第一限位导槽内，所述顶盖底部边沿和底壳顶部边沿固定，顶盖和底壳将pcb母板、电源板、主控板和多个功能板限位于其形成的空间内。

3、优选的，所述主控板顶部设置有pcb液晶屏板，主控板一侧上部设置有第一对接座，pcb液晶屏板的第一插针与第一对接座插接；所述功能板顶部设置有pcb灯板，功能板一侧上部设置有第二对接座，pcb灯板的第二插针与第二对接座插接。

4、优选的，所述电源板、主控板和多个功能板所在平面相互平行，并且电源板、主控板和多个功能板所在平面与pcb母板所在平面垂直，所述pcb液晶屏板和pcb灯板所在平面相互平行，并且pcb液晶屏板和pcb灯板所在平面与pcb母板所在平面平行。

5、优选的，所述顶盖外侧顶部设置有第一对应区和第二对应区，第一对应区与电源板、主控板和pcb液晶屏板的位置相对应，第二对应区与功能板和pcb灯板的位置相对应，所述第一对应区设置有屏显窗口和多个按键，屏显窗口用于pcb液晶屏板的液晶屏显示，多个按键分别与电源板和主控板电连接，所述第二对应区设置有多个凹槽，每个凹槽的设置距离与相邻两个功能板之间的距离或者pcb灯板的宽度相同，所述第二对应区的四角分别设置有固定孔，螺钉穿过固定孔与底壳固定连接。

6、优选的，所述顶盖内侧顶部中间位置设置有多个镂空凸台，镂空凸台位置与pcb灯板的位置相对应，镂空凸台两侧分别设置有灯板限位柱，灯板限位柱用于限制pcb灯板的长度，镂空凸台两侧还分别设置有第二限位导槽，pcb灯板宽度方向两侧安装于第二限位导槽内，第二限位导槽用于限制pcb灯板的宽度。

7、优选的，所述第二对应区宽度两侧顶部设置有翻盖，翻盖与顶盖的第二对应区可转动连接。

8、优选的，所述底壳内侧底部一侧开设有第一螺丝孔，第一螺丝孔用于固定pcb母板，底壳内侧底部另一侧开设有定位筋，定位筋用于限位pcb母板，所述底壳顶部边沿开设有第二螺丝孔，第二螺丝孔设置位置与固定孔的设置位置相对应，螺钉穿过固定孔和第二螺丝孔将顶盖与底壳固定连接。

9、优选的，所述pcb母板一侧开设有安装孔，安装孔与第一螺丝孔的位置相对应，螺钉穿过第一螺丝孔和安装孔将pcb母板与底壳固定连接，所述pcb母板另一侧开设有豁口，豁口与定位筋的位置相对应。

10、优选的，所述底壳外侧底部设置有安装卡扣。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

12、（1）本实用新型提供了一种plc多功能控制器，解决现有技术中pcb板与plc控制器上盖或底壳组装和拆卸繁琐的问题，本实用新型将功能模块设计成pcb板卡的形式，直接安装在plc控制器内，pcb板卡结构简单、安装更简便，占用空间更小，并且电源板、主控板、功能板等都是通过插接的方式连接，无需螺丝固定，装配维修更简便，可根据客户所需进行选择性的配置；

13、（2）本实用新型通过螺钉穿过固定孔和第二螺丝孔将顶盖和底壳固定，便于拆装，限位导槽和导轨槽可实现快速限位和固定pcb板卡，无需螺丝固定，灯板限位柱可限位pcb灯板，镂空凸台可固定压接pcb灯板，确保pcb灯板不会因为振动而松动，顶盖的凹槽可用于给贴膜定位，实现快速贴装，并且这种分区域化的设计方式可以实现根据区域贴膜的不同，实现不同区域的功能标识划分，组合和选择性更便捷；

14、（3）本实用新型pcb母板安装时将pcb母板上带有豁口的一侧插入到底壳内定位筋处，然后通过底壳内的第一螺丝孔进行固定连接，这样设计使pcb母板具有了方向性，即使不是专业人员也能够很快的对pcb母板进行定位和固定安装；

15、（4）本实用新型将pcb液晶屏板和pcb灯板分别设计成独立模块化的pcb板卡形式，这种设计对于互换性和选择性更便捷，通过板卡上设计的插针可以快速的连接到对应的对接座上，无需螺丝固定，只需插接上即可，安装更简便，模块化的板卡可以根据客户需求选择性配置安装，在维修上，当某一板卡损坏时，无需专业维修人员进行更换，只需将板卡寄给客户，客户自行将板卡插接在对应对接座上即可。

技术特征：

1.一种plc多功能控制器，其特征在于：包括顶盖（1）、底壳（2）、pcb母板（6）、电源板（7）、主控板（8）和功能板（9），功能板（9）为多个，所述顶盖（1）内壁设置有多个等间隔的第一限位导槽（1-2），底壳（2）内壁设置有多个等间隔的导轨槽（2-3），pcb母板（6）上设置有多个功能板对接座（6-2），第一限位导槽（1-2）和导轨槽（2-3）数量相同并且位置相对应，导轨槽（2-3）和pcb母板（6）上的功能板对接座（6-2）数量相同并且位置相对应，所述pcb母板（6）固定并限位于底壳（2）内侧底部，所述电源板（7）、主控板（8）和多个功能板（9）两侧下部分别安装于导轨槽（2-3）内，电源板（7）、主控板（8）和多个功能板（9）底部分别对应插接于pcb母板（6）的功能板对接座（6-2）上，所述电源板（7）、主控板（8）和多个功能板（9）两侧上部分别安装于第一限位导槽（1-2）内，所述顶盖（1）底部边沿和底壳（2）顶部边沿固定，顶盖（1）和底壳（2）将pcb母板（6）、电源板（7）、主控板（8）和多个功能板（9）限位于其形成的空间内。

2.根据权利要求1所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述主控板（8）顶部设置有pcb液晶屏板（10），主控板（8）一侧上部设置有第一对接座（8-1），pcb液晶屏板（10）的第一插针（10-1）与第一对接座（8-1）插接；所述功能板（9）顶部设置有pcb灯板（11），功能板（9）一侧上部设置有第二对接座（9-1），pcb灯板（11）的第二插针（11-1）与第二对接座（9-1）插接。

3.根据权利要求2所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述电源板（7）、主控板（8）和多个功能板（9）所在平面相互平行，并且电源板（7）、主控板（8）和多个功能板（9）所在平面与pcb母板（6）所在平面垂直，所述pcb液晶屏板（10）和pcb灯板（11）所在平面相互平行，并且pcb液晶屏板（10）和pcb灯板（11）所在平面与pcb母板（6）所在平面平行。

4.根据权利要求2所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述顶盖（1）外侧顶部设置有第一对应区和第二对应区，第一对应区与电源板（7）、主控板（8）和pcb液晶屏板（10）的位置相对应，第二对应区与功能板（9）和pcb灯板（11）的位置相对应，所述第一对应区设置有屏显窗口和多个按键（4），屏显窗口用于pcb液晶屏板（10）的液晶屏显示，多个按键（4）分别与电源板（7）和主控板（8）电连接，所述第二对应区设置有多个凹槽（1-6），每个凹槽（1-6）的设置距离与相邻两个功能板（9）之间的距离或者pcb灯板（11）的宽度相同，所述第二对应区的四角分别设置有固定孔（1-1），螺钉穿过固定孔（1-1）与底壳（2）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述顶盖（1）内侧顶部中间位置设置有多个镂空凸台（1-4），镂空凸台（1-4）位置与pcb灯板（11）的位置相对应，镂空凸台（1-4）两侧分别设置有灯板限位柱（1-5），灯板限位柱（1-5）用于限制pcb灯板（11）的长度，镂空凸台（1-4）两侧还分别设置有第二限位导槽（1-3），pcb灯板（11）宽度方向两侧安装于第二限位导槽（1-3）内，第二限位导槽（1-3）用于限制pcb灯板（11）的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述第二对应区宽度两侧顶部设置有翻盖（3），翻盖（3）与顶盖（1）的第二对应区可转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述底壳（2）内侧底部一侧开设有第一螺丝孔（2-1），第一螺丝孔（2-1）用于固定pcb母板（6），底壳（2）内侧底部另一侧开设有定位筋（2-4），定位筋（2-4）用于限位pcb母板（6），所述底壳（2）顶部边沿开设有第二螺丝孔（2-2），第二螺丝孔（2-2）设置位置与固定孔（1-1）的设置位置相对应，螺钉穿过固定孔（1-1）和第二螺丝孔（2-2）将顶盖（1）与底壳（2）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述pcb母板（6）一侧开设有安装孔（6-3），安装孔（6-3）与第一螺丝孔（2-1）的位置相对应，螺钉穿过第一螺丝孔（2-1）和安装孔（6-3）将pcb母板（6）与底壳（2）固定连接，所述pcb母板（6）另一侧开设有豁口（6-1），豁口（6-1）与定位筋（2-4）的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的一种plc多功能控制器，其特征在于：所述底壳（2）外侧底部设置有安装卡扣（5）。

技术总结
本技术公开了一种PLC多功能控制器，包括顶盖、底壳、PCB母板、电源板、主控板和功能板，功能板为多个，所述顶盖内壁设置有多个等间隔的第一限位导槽，底壳内壁设置有多个等间隔的导轨槽，PCB母板上设置有多个功能板对接座，第一限位导槽和导轨槽数量相同并且位置相对应，导轨槽和PCB母板上的功能板对接座数量相同并且位置相对应，所述PCB母板固定并限位于底壳内侧底部，所述电源板、主控板和多个功能板两侧下部分别安装于导轨槽内，电源板、主控板和多个功能板底部分别对应插接于PCB母板的功能板对接座上，所述电源板、主控板和多个功能板两侧上部分别安装于第一限位导槽内，所述顶盖底部边沿和底壳顶部边沿固定。

技术研发人员：黄坤,刘辉
受保护的技术使用者：西安汉柏电子科技有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13