一种PCB板生产加工用点胶定位装置的制作方法

本技术涉及点胶定位装置，具体为一种pcb板生产加工用点胶定位装置。

背景技术：

1、在传统pcb板点胶定位装置中，如申请号：201920871393.1；名为：一种电子加工用pcb板点胶装置。该装置包括：工作台、支架、支撑杆、固定机构、滑动座、移动机构、第一转动机构和第二转动机构，支架和滑动座均设置两个，且两个支架之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的上端表面设有履带，滑动座的一侧通过履带与支撑杆活动连接，滑动座的另一侧上固定有进胶管和点胶管，且进胶管的底部与点胶管的一侧连通，固定机构位于支撑杆与工作台之间，移动机构位于固定机构和工作台之间，第一转动机构和第二转动机构位于固定机构的两侧，该实用新型提供的pcb板点胶装置通过第一转动机构和第二转动机构的配合使用可以有效的对pcb板进行翻转，解决了一般点胶机构无法对pcb板翻转的问题。

2、但是该点胶定位装置，虽然通过设置翻转结构来实现对pcb板进行翻转，但其在进行翻转完成后，也只能对pcb板的背面进行点胶，在对单一pcb板点胶完成后，依然需要将其拆卸并将新的pcb板固定在装置上，从而极易导致点胶定位装置需要耗费大量额外的时间进行拆装处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种pcb板生产加工用点胶定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板生产加工用点胶定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有点胶定位装置在点胶完成后需要耗费时间将旧pcb板拆卸并将新pcb重新安装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板生产加工用点胶定位装置，包括固定底板，所述固定底板上设置有第三电动滑道，所述第三电动滑道设置有两个，所述第三电动滑道与固定底板通过螺栓连接，所述第三电动滑道的内侧设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块与第三电动滑道设置为电性连接，所述第三电动滑块上设置有固定条，所述固定条设置为矩形条状，所述固定条与第三电动滑块通过螺栓连接，所述固定条上设置有驱动电机，所述驱动电机与固定条通过螺栓连接，所述驱动电机上设置有电机转轴，所述电机转轴与驱动电机通过联轴器连接，所述电机转轴的一侧设置有转动盘，所述转动盘与电机转轴通过螺栓连接，所述转动盘上设置有第四电动滑道，所述第四电动滑道设置有多个，所述第四电动滑道与转动盘通过螺栓连接，所述第四电动滑道的内侧设置有第四电动滑块，所述第四电动滑块与第四电动滑道设置为电性连接，所述第四电动滑块的一侧设置有连接板，所述连接板与第四电动滑块通过螺栓连接，所述连接板上设置有抽吸头，所述抽吸头设置有多个，所述抽吸头与连接板通过螺栓连接，能够通过驱动电机来驱动转动盘进行转动，并通过抽吸头的设置来实现对两块pcb板进行固定，再通过转动的转动盘来实现两块pcb板之间的切换，从而可以在一定程度上解决现有点胶定位装置在点胶完成后需要耗费时间将旧pcb板拆卸并将新pcb重新安装的问题，进而可以大幅度的提高整个点胶定位装置的工作效率，同时也可以通过电性连接的第三电动滑道与第三电动滑块来使得对称布置的两个抽吸头可以对不同规格的pcb板进行抽吸固定，从而可以在一定程度上提高整个点胶定位装置的使用便利性，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。

3、进一步，所述转动盘的外侧设置有固定盘，所述固定盘与转动盘设置为转动连接，所述固定盘与第三电动滑块通过螺栓连接，能够通过固定盘的设置，来实现对转动盘的辅助转动。

4、进一步，所述固定底板的前后端均设置有固定侧板，所述固定侧板设置为矩形板状，所述固定侧板与固定底板通过螺栓连接，所述固定侧板上设置有第一电动滑道，所述第一电动滑道设置有两个，所述第一电动滑道与固定侧板通过螺栓连接，能够通过设置在固定侧板上的第一电动滑道来实现对第二电动滑道的移动。

5、进一步，所述第一电动滑道的内侧设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接，所述第一电动滑块上设置有第二电动滑道，所述第二电动滑道与第一电动滑块通过螺栓连接，能够通过第二电动滑道的设置，来实现对第二电动滑块的移动。

6、进一步，所述第二电动滑道的下端设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块与第二电动滑道设置为电性连接，能够通过与第二电动滑道电性连接的第二电动滑块来实现对多个点胶头的位置移动。

7、进一步，所述第二电动滑块的下端设置有点胶头，所述点胶头设置有多个，所述点胶头与第二电动滑块通过螺栓连接，能够通过点胶头的设置，来实现对pcb板的点胶处理。

8、进一步，所述点胶头的一侧设置有连接管，所述连接管与点胶头通过螺纹连接，所述第二电动滑道的一侧设置有存胶箱，所述存胶箱与第二电动滑道通过螺栓连接，所述存胶箱与连接管通过螺纹连接，能够通过连接管与存胶箱的设置，来实现对点胶头的供胶处理。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过驱动电机、转动盘与抽吸头的设置，来使得使用者在对该点胶定位装置进行使用时，可以通过驱动电机来驱动转动盘进行转动，并通过抽吸头的设置来实现对两块pcb板进行固定，再通过转动的转动盘来实现两块pcb板之间的切换，从而可以在一定程度上解决现有点胶定位装置在点胶完成后需要耗费时间将旧pcb板拆卸并将新pcb重新安装的问题，进而可以大幅度的提高整个点胶定位装置的工作效率。

11、2、本实用新型通过第三电动滑道与第三电动滑块的设置，来使得使用者在对该点胶定位装置进行使用时，可以通过电性连接的第三电动滑道与第三电动滑块来使得对称布置的两个抽吸头可以对不同规格的pcb板进行抽吸固定，从而可以在一定程度上提高整个点胶定位装置的使用便利性，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。

技术特征：

1.一种pcb板生产加工用点胶定位装置，包括固定底板(2)，其特征在于：所述固定底板(2)上设置有第三电动滑道(10)，所述第三电动滑道(10)设置有两个，所述第三电动滑道(10)与固定底板(2)通过螺栓连接，所述第三电动滑道(10)的内侧设置有第三电动滑块(11)，所述第三电动滑块(11)与第三电动滑道(10)设置为电性连接，所述第三电动滑块(11)上设置有固定条(12)，所述固定条(12)设置为矩形条状，所述固定条(12)与第三电动滑块(11)通过螺栓连接，所述固定条(12)上设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)与固定条(12)通过螺栓连接，所述驱动电机(13)上设置有电机转轴(14)，所述电机转轴(14)与驱动电机(13)通过联轴器连接，所述电机转轴(14)的一侧设置有转动盘(16)，所述转动盘(16)与电机转轴(14)通过螺栓连接，所述转动盘(16)上设置有第四电动滑道(17)，所述第四电动滑道(17)设置有多个，所述第四电动滑道(17)与转动盘(16)通过螺栓连接，所述第四电动滑道(17)的内侧设置有第四电动滑块(18)，所述第四电动滑块(18)与第四电动滑道(17)设置为电性连接，所述第四电动滑块(18)的一侧设置有连接板(19)，所述连接板(19)与第四电动滑块(18)通过螺栓连接，所述连接板(19)上设置有抽吸头(20)，所述抽吸头(20)设置有多个，所述抽吸头(20)与连接板(19)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板生产加工用点胶定位装置，其特征在于：所述转动盘(16)的外侧设置有固定盘(15)，所述固定盘(15)与转动盘(16)设置为转动连接，所述固定盘(15)与第三电动滑块(11)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板生产加工用点胶定位装置，其特征在于：所述固定底板(2)的前后端均设置有固定侧板(1)，所述固定侧板(1)设置为矩形板状，所述固定侧板(1)与固定底板(2)通过螺栓连接，所述固定侧板(1)上设置有第一电动滑道(3)，所述第一电动滑道(3)设置有两个，所述第一电动滑道(3)与固定侧板(1)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板生产加工用点胶定位装置，其特征在于：所述第一电动滑道(3)的内侧设置有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)与第一电动滑道(3)设置为电性连接，所述第一电动滑块(4)上设置有第二电动滑道(5)，所述第二电动滑道(5)与第一电动滑块(4)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板生产加工用点胶定位装置，其特征在于：所述第二电动滑道(5)的下端设置有第二电动滑块(6)，所述第二电动滑块(6)与第二电动滑道(5)设置为电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板生产加工用点胶定位装置，其特征在于：所述第二电动滑块(6)的下端设置有点胶头(7)，所述点胶头(7)设置有多个，所述点胶头(7)与第二电动滑块(6)通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种pcb板生产加工用点胶定位装置，其特征在于：所述点胶头(7)的一侧设置有连接管(8)，所述连接管(8)与点胶头(7)通过螺纹连接，所述第二电动滑道(5)的一侧设置有存胶箱(9)，所述存胶箱(9)与第二电动滑道(5)通过螺栓连接，所述存胶箱(9)与连接管(8)通过螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种PCB板生产加工用点胶定位装置，涉及点胶定位装置技术领域，为解决现有点胶定位装置在点胶完成后需要耗费时间将旧PCB板拆卸并将新PCB重新安装的问题，本技术包括固定底板，所述固定底板上设置有第三电动滑道，所述第三电动滑道设置有两个，所述第三电动滑道与固定底板通过螺栓连接，所述第三电动滑道的内侧设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块与第三电动滑道设置为电性连接，所述第三电动滑块上设置有固定条，所述固定条设置为矩形条状，所述固定条与第三电动滑块通过螺栓连接，所述固定条上设置有驱动电机，本技术利用翻转式结构来使得PCB板在点胶的过程中即可对新PCB板进行组装，以节约PCB板在点胶时的使用耗时。

技术研发人员：张重川,熊建明,杨振龙
受保护的技术使用者：苏州新明高科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/12