自动挡墙机固定架的制作方法

本技术涉及漆包线包胶，具体为自动挡墙机固定架。

背景技术：

1、统对线圈骨架进行挡墙胶带和反折胶带等其它胶带的包胶都是通过人手来操作的，人工对线圈骨架包胶挡墙胶带或包反折胶带的操作方式不但具有包胶效率低、包胶效果差和包胶精度低的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其不符合企业大规模批量化生产的要求，因此，绕线机应运而上，绕线机在使用时，通过挡墙机构和反折机构组合使用，使其实现能全自动对线圈骨架进行挡墙胶带送胶并贴胶操作。

2、在实际应用过程中，挡墙机构的固定板仅通过圆柱与定位螺栓将压胶弹片固定，弹片在不断贴压挡墙时，固定螺丝及圆柱会出现松动现象，导致戳伤漆包线的情况，

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型的目的是提供自动挡墙机固定架，能够xxxx。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、自动挡墙机固定架，其包括：

5、作为连接基板的固定板，固定板顶部与底部均分别连接四个定位座，且两两相邻定位座间距相同；

6、定位座顶部开设有与压胶弹片适配的嵌槽，嵌槽内开设有螺纹槽；

7、压胶弹片，嵌装于嵌槽内，且压胶弹片上开设有与螺纹槽适配的连接槽，连接槽及螺纹槽内连接对压胶弹片固定的螺栓。

8、作为本实用新型所述的自动挡墙机固定架的一种优选方案，其中：所述定位座左右两侧均一体成型连接有连接座，连接座上开设有与外部紧固螺栓螺装配合的槽孔。

9、作为本实用新型所述的自动挡墙机固定架的一种优选方案，其中：所述固定板前端开设有安装槽，安装槽内连接有切胶刀。

10、作为本实用新型所述的自动挡墙机固定架的一种优选方案，其中：所述固定板上开设有定位槽，定位槽内连接有对所述且切胶刀固定的定位栓。

11、作为本实用新型所述的自动挡墙机固定架的一种优选方案，其中：所述固定板呈矩形设置，固定板采用金属材料制成。

12、与现有技术相比：在原有固定板的基础上增加两个方向定位座，与螺栓固定配合，增加压胶弹片的连接稳定性，并且，定位座顶部开设的嵌槽将压胶弹片进一步嵌装在定位座顶部，更有效的固定弹片方向，不产生偏移错位现象，从而避免弹片脱落戳伤漆包线。

技术特征：

1.自动挡墙机固定架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动挡墙机固定架，其特征在于，所述定位座(110)左右两侧均一体成型连接有连接座(130)，连接座(130)上开设有与外部紧固螺栓螺装配合的槽孔。

3.根据权利要求1所述的自动挡墙机固定架，其特征在于，所述固定板(100)前端开设有安装槽，安装槽内连接有切胶刀(300)。

4.根据权利要求3所述的自动挡墙机固定架，其特征在于，所述固定板(100)上开设有定位槽(120)，定位槽(120)内连接有对所述且切胶刀(300)固定的定位栓(121)。

5.根据权利要求1所述的自动挡墙机固定架，其特征在于，所述固定板(100)呈矩形设置，固定板(100)采用金属材料制成。

技术总结
本技术公开的属于挡墙机构技术领域，具体为自动挡墙机固定架，包括作为连接基板的固定板，固定板顶部与底部均分别连接四个定位座，且两两相邻定位座间距相同，定位座顶部开设有与压胶弹片适配的嵌槽，嵌槽内开设有螺纹槽，压胶弹片嵌装于嵌槽内，且压胶弹片上开设有与螺纹槽适配的连接槽，连接槽及螺纹槽内连接对压胶弹片固定的螺栓，在原有固定板的基础上增加两个方向定位座，与螺栓固定配合，增加压胶弹片的连接稳定性，并且，定位座顶部开设的嵌槽将压胶弹片进一步嵌装在定位座顶部，更有效的固定弹片方向，不产生偏移错位现象，从而避免弹片脱落戳伤漆包线。

技术研发人员：程登峰
受保护的技术使用者：武汉晨扬电子科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13