安装于导轨的模块安装座和导轨组件的制作方法

本技术涉及安装于导轨的模块安装座，尤其涉及一种安装于导轨的模块安装座和导轨组件。

背景技术：

1、德国标准化协会(german standardization institute，简称为din)导轨为标准的金属冲压件，用于安装工业控制设备。din导轨可以固定到天花板上、或机柜内等，从而可以固定、吊起或悬挂电气组件等。在din导轨安装固定后，需要将用于安装电器模块的模块安装座安装在din导轨上，且进行锁定。在相关技术中，模块安装座通常采用可自动往复式卡扣组件与din导轨连接。模块安装座通常通过多个卡扣组件与din导轨连接，由于卡扣组件为自动往复式结构，从而使得从din导轨上拆卸模块安装座时需要手动将所有的卡扣组件保持在打开状态，从而导致安装在din导轨上的模块安装座存在拆卸不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种安装于导轨的模块安装座和导轨组件，以解决安装在导轨上的模块安装座存在拆卸不便的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

3、第一方面，本申请公开一种安装于导轨的模块安装座，所述模块安装座包括安装座本体和卡扣组件，所述安装座本体开设有安装槽，所述卡扣组件滑动地设在所述安装座本体，且可沿所述安装座本体在第一位置与第二位置之间切换，所述安装座本体具有限位组件，所述限位组件用于与所述卡扣组件限位配合，以使所述卡扣组件保持在所述第一位置或所述第二位置；

4、在所述卡扣组件滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的导轨限位接触，以限制所述导轨沿所述安装槽的槽口方向移动；

5、在所述卡扣组件滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的所述导轨分离。

6、第二方面，本申请还公开一种导轨组件，包括导轨和第一方面所述模块安装座；在所述卡扣组件滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件与位于所述安装槽内的所述导轨限位接触，以限制述导轨沿所述安装槽的槽口方向移动；在所述卡扣组件滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件与所述导轨分离。

7、本实用新型采用的技术方案能够达到以下技术效果：

8、本申请实施例公开的模块安装座通过在安装座本体上开设安装槽，使得模块安装座可以通过安装槽与导轨配合，导轨可以位于安装槽内，通过设置限位组件，使得卡扣组件沿安装座本体在第一位置与第二位置之间切换的过程中，限位组件可以与卡扣组件限位配合，以使卡扣组件保持在第一位置或第二位置，从而使得在模块安装座需要安装于导轨，或模块安装座需要从导轨上拆卸时，可以将卡扣组件滑动至第二位置，限位组件与卡扣组件限位配合可以使卡扣组件保持在第二位置，卡扣组件与导轨分离，从而便于模块安装座与导轨400的安装或拆卸；在模块安装座与导轨安装时，且导轨位于安装槽内后，可以将卡扣组件滑动至第一位置，卡扣组件可以与导轨限位接触，以限制导轨沿安装槽的槽口方向移动，从而实现模块安装座稳定的安装于导轨。

技术特征：

1.一种安装于导轨的模块安装座，其特征在于，所述模块安装座包括安装座本体(100)和卡扣组件(200)，所述安装座本体(100)开设有安装槽(110)，所述卡扣组件(200)滑动地设在所述安装座本体(100)，且可沿所述安装座本体(100)在第一位置与第二位置之间切换，所述安装座本体(100)具有限位组件(120)，所述限位组件(120)用于与所述卡扣组件(200)限位配合，以使所述卡扣组件(200)保持在所述第一位置或所述第二位置；

2.根据权利要求1所述的模块安装座，其特征在于，所述安装座本体(100)开设有滑槽(130)，所述滑槽(130)与所述安装槽(110)连通，所述卡扣组件(200)滑动地设于所述滑槽(130)；

3.根据权利要求2所述的模块安装座，其特征在于，在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件(200)的第一端部与所述安装槽(110)的底壁用于夹持所述导轨(400)的第一翼板(410)，以限制所述导轨(400)沿所述安装槽(110)的槽口方向移动。

4.根据权利要求3所述的模块安装座，其特征在于，所述滑槽(130)的侧壁设有与所述滑槽(130)的底壁间隔设置的第一限位凸起(140)，所述卡扣组件(200)的边缘位于所述第一限位凸起(140)与所述滑槽(130)的底壁之间。

5.根据权利要求3所述的模块安装座，其特征在于，所述安装槽(110)的第一侧壁开设有连通口，所述滑槽(130)通过所述连通口与所述安装槽(110)连通，所述安装槽(110)的第二侧壁设有与所述安装槽(110)的底壁间隔设置的第二限位凸起(150)，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对，在所述导轨(400)位于所述安装槽(110)的情况下，所述导轨(400)的第二翼板(420)位于所述第二限位凸起(150)与所述安装槽(110)的底壁之间，所述第二限位凸起(150)限制所述导轨(400)沿所述安装槽(110)的槽口方向移动，所述第一翼板(410)与所述第二翼板(420)相背设置。

6.根据权利要求2所述的模块安装座，其特征在于，所述卡扣组件(200)包括滑动臂(210)，所述限位组件(120)包括第一导向块(121)和第二导向块(122)，所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)在所述卡扣组件(200)的滑动方向依次排布，所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)的连接处形成凸起部(1201)，所述凸起部(1201)朝向垂直于所述卡扣组件(200)的滑动方向的方向凸起；

7.根据权利要求6所述的模块安装座，其特征在于，所述限位组件(120)还包括限位止档(123)，所述卡扣组件(200)还包括卡接臂(220)，

8.根据权利要求6所述的模块安装座，其特征在于，所述滑动臂(210)的端部具有滑动凸起(211)，在所述卡扣组件(200)滑动的过程中，所述滑动凸起(211)用于与所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)滑动接触。

9.根据权利要求1所述的模块安装座，其特征在于，所述限位组件(120)为多个，多个所述限位组件(120)沿所述安装槽(110)的延伸方向依次设置。

10.一种导轨组件，其特征在于，包括导轨(400)和权利要求1至9任一项所述模块安装座，

技术总结
本技术公开一种安装于导轨的模块安装座和导轨组件，所公开的模块安装座包括安装座本体和卡扣组件，所述安装座本体开设有安装槽，所述卡扣组件滑动地设在所述安装座本体，且可沿所述安装座本体在第一位置与第二位置之间切换，所述安装座本体具有限位组件，所述限位组件用于与所述卡扣组件限位配合，以使所述卡扣组件保持在所述第一位置或所述第二位置；在所述卡扣组件滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的导轨限位接触，以限制所述导轨沿所述安装槽的槽口方向移动；在所述卡扣组件滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的所述导轨分离。

技术研发人员：黄立昌,李华军,张腾飞,王劭炜,王鸥,温宜明
受保护的技术使用者：杭州康吉森自动化科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13