一种电路板加工定位座的制作方法

本技术涉及电路板加工，具体涉及一种电路板加工定位座。

背景技术：

1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

2、在对电路板进行加工时，往往将电路板放置在定位座上对其定位，然后对其加工，现有的定位座大多都是通过两组活动的夹板对电路板进行夹持固定，但是对其边缘进行夹持固定时，从而导致不方便对其电路板的边缘处进行加工，在夹持的同时，还要确定电路板的方位，防止电路板倾斜偏移，在加工完成后，需要将夹具解锁松开后取出电路板，导致电路板的安装固定繁琐，从而影响到电路板加工的效率。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电路板加工定位座，能够有效地解决现有技术夹持和定位的过程步骤繁琐，增加了安装拆卸的时间，降低了加工效率的问题。

3、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

4、本实用新型提供一种电路板加工定位座，包括固定筒以及与固定筒活动连接的安装板，所述固定筒设有多组；

5、其中，所述固定筒上设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均为倾斜设置，所述固定筒上活动安装有活动柱，所述活动柱与固定筒之间设有弹簧，所述活动柱远离弹簧的一端活动安装有转板，且转板穿过第一滑槽和第二滑槽并伸向固定筒的外围，所述固定筒上设有固定件。

6、进一步地，所述第一滑槽和第二滑槽呈x状设置在固定筒上，且第一滑槽靠近固定筒内壁的一侧高于靠近固定筒外壁的一侧，第二滑槽靠近固定筒内壁的一侧低于靠近固定筒外壁的一侧。

7、进一步地，所述转板通过转轴转动设置在活动柱上，且转板远离转轴的一侧设有弧形倒角，所述活动柱底部设有压盘。

8、进一步地，所述固定筒上设有第三滑槽，所述活动柱上对称设置有导向杆，且导向杆穿过第三滑槽并抵住安装板。

9、进一步地，所述安装板上设有通孔，所述安装板设有多组并与固定筒的数目相同，多组所述安装板之间活动安装有第一滑板和第二滑板。

10、进一步地，所述第一滑板设有两组并与两组安装板滑动连接，所述第二滑板设有一组并与四组安装板滑动连接，所述第一滑板上设有防止与安装板脱离的限位件。

11、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

12、本实用新型通过按压导向杆移动活动柱并挤压弹簧，转动设置在活动柱上的转板沿着第一滑槽和第二滑槽缩回固定筒内部，将电路板安装，通过弹簧复位并推动活动柱上升将转板从第一滑槽滑出，配合活动柱的继续上升，转板转动至第二滑槽并将电路板抵在固定件上，实现电路板的定位，电路板的夹持和定位的过程步骤简洁，大大降低了安装拆卸的时间，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种电路板加工定位座，其特征在于，包括固定筒（100）以及与固定筒（100）活动连接的安装板（200），所述固定筒（100）设有多组；

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于，所述第一滑槽（101）和第二滑槽（102）呈x状设置在固定筒（100）上，且第一滑槽（101）靠近固定筒（100）内壁的一侧高于靠近固定筒（100）外壁的一侧，第二滑槽（102）靠近固定筒（100）内壁的一侧低于靠近固定筒（100）外壁的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于，所述转板（113）通过转轴（112）转动设置在活动柱（110）上，且转板（113）远离转轴（112）的一侧设有弧形倒角，所述活动柱（110）底部设有压盘（140）。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于，所述固定筒（100）上设有第三滑槽（103），所述活动柱（110）上对称设置有导向杆（111），且导向杆（111）穿过第三滑槽（103）并抵住安装板（200）。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工定位座，其特征在于，所述安装板（200）上设有通孔（201），所述安装板（200）设有多组并与固定筒（100）的数目相同，多组所述安装板（200）之间活动安装有第一滑板（210）和第二滑板（220）。

6.根据权利要求5所述的一种电路板加工定位座，其特征在于，所述第一滑板（210）设有两组并与两组安装板（200）滑动连接，所述第二滑板（220）设有一组并与四组安装板（200）滑动连接，所述第一滑板（210）上设有防止与安装板（200）脱离的限位件。

技术总结
本技术涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板加工定位座，包括固定筒以及与固定筒活动连接的安装板，固定筒设有多组；其中，固定筒上设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均为倾斜设置，固定筒上活动安装有活动柱，活动柱与固定筒之间设有弹簧，活动柱远离弹簧的一端活动安装有转板，且转板穿过第一滑槽和第二滑槽并伸向固定筒的外围，固定筒上设有固定件。本技术通过按压导向杆移动活动柱并挤压弹簧，将活动柱上的转板缩回，安装后，弹簧复位推动活动柱将转板从第一滑槽滑出至第二滑槽后将电路板抵在固定件上，电路板的夹持和定位的过程步骤简洁，大大降低了安装拆卸的时间，提高了加工效率。

技术研发人员：连耀明
受保护的技术使用者：广州森弘信息科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/11