一种高压大功率变频器冷却装置的制作方法

文档序号:35098141发布日期:2023-08-10 05:47阅读:18来源:国知局

本技术涉及冷却装置领域,尤其涉及一种高压大功率变频器冷却装置。


背景技术:

1、变频器作为一种变流器在运行过程中要产生一定的功耗。由于使用器件不同,控制方式不同,不同品牌,不同规格的变频器所产生的功耗也不尽相同。资料表明变频器的功耗一般为其容量的4-5%,其中逆变部分约占50%,整流及直流回路约40%,控制及保护电路为5-15%。10°c法则表明当器件温度降低10°c,器件的可靠性增长一倍。可见如何处理变频器的散热,降低温升,提高器件的可靠性,从而延长设备的使用寿命,更好的服务于社会是多么重要。

2、但现有市场中的冷却装置在使用的过程中冷却效果较差,大多只使用一种冷却方式,而一种冷却方式水冷或者风冷会导致保护壳内部冷却不够均匀的问题。

3、因此,有必要提供一种高压大功率变频器冷却装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种高压大功率变频器冷却装置,解决了现有市场中的冷却装置在使用的过程中冷却效果较差,大多只使用一种冷却方式,而一种冷却方式水冷或者风冷会导致保护壳内部冷却不够均匀的问题。

2、本实用新型提供一种高压大功率变频器冷却装置,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架的外部开设有散热孔,所述安装架的内部固定安装有安装板,所述安装板的顶部等距内嵌连接有风机,且风机的数量为多个,所述底座的顶部且位于安装架的外部一侧固定安装有第一冷凝箱,所述安装架的内部且位于安装板的上方固定安装有第一冷凝管,所述第一冷凝管与第一冷凝箱之间相互连接。

3、优选的,所述安装架的顶部固定安装有保护壳,所述保护壳的顶部内嵌连接有换气扇。

4、优选的,所述保护壳的底部开设有换气孔,所述保护壳的外部一侧通过合页转动安装有侧门。

5、优选的,所述保护壳的内侧固定安装有第二冷凝管,所述底座的顶部且位于保护壳的外部另一侧固定安装有第二冷凝箱,所述第二冷凝管与第二冷凝箱之间相互连接。

6、优选的,所述保护壳的内部一侧固定安装有温度传感器。

7、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高压大功率变频器冷却装置具有如下有益效果:

8、该冷却装置通过第一冷凝箱内部的水泵将冷凝液导入第一冷凝管中,第一冷凝管有效的降低周围的空气,以及对风机进行降温,风机工作有效的将温度降低的空气通过换气孔吹入保护壳的内部,有效的对内部的设备进行冷却,而散热孔保证安装架底部的空气流动,避免影响风机的工作,该结构简单,可以快速的对保护壳的内部进行冷却处理。



技术特征:

1.一种高压大功率变频器冷却装置,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的外部开设有散热孔(3),所述安装架(2)的内部固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的顶部等距内嵌连接有风机(5),且风机(5)的数量为多个,所述底座(1)的顶部且位于安装架(2)的外部一侧固定安装有第一冷凝箱(6),所述安装架(2)的内部且位于安装板(4)的上方固定安装有第一冷凝管(7),所述第一冷凝管(7)与第一冷凝箱(6)之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压大功率变频器冷却装置,其特征在于,所述安装架(2)的顶部固定安装有保护壳(8),所述保护壳(8)的顶部内嵌连接有换气扇(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高压大功率变频器冷却装置,其特征在于,所述保护壳(8)的底部开设有换气孔(10),所述保护壳(8)的外部一侧通过合页转动安装有侧门(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高压大功率变频器冷却装置,其特征在于,所述保护壳(8)的内侧固定安装有第二冷凝管(12),所述底座(1)的顶部且位于保护壳(8)的外部另一侧固定安装有第二冷凝箱(13),所述第二冷凝管(12)与第二冷凝箱(13)之间相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压大功率变频器冷却装置,其特征在于,所述保护壳(8)的内部一侧固定安装有温度传感器(14)。


技术总结
本技术提供一种高压大功率变频器冷却装置,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架的外部开设有散热孔,所述安装架的内部固定安装有安装板,所述安装板的顶部等距内嵌连接有风机,且风机的数量为多个,所述底座的顶部且位于安装架的外部一侧固定安装有第一冷凝箱。本技术提供的一种高压大功率变频器冷却装置通过第一冷凝箱内部的水泵将冷凝液导入第一冷凝管中,第一冷凝管有效的降低周围的空气,以及对风机进行降温,风机工作有效的将温度降低的空气通过换气孔吹入保护壳的内部,有效的对内部的设备进行冷却,而散热孔保证安装架底部的空气流动,避免影响风机的工作,可以快速的对保护壳的内部进行冷却处理。

技术研发人员:张培军,刘冰,尹超,楚孔飞
受保护的技术使用者:山东博诚电气有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/13
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