切膜机主板的制作方法

文档序号:35559288发布日期:2023-09-24 02:11阅读:32来源:国知局
切膜机主板的制作方法

本技术属于切膜机主板,具体涉及切膜机主板。


背景技术:

1、在贴膜行业中,传统的手机贴膜经营模式为了满足消费者的要求,很多从业者都会为热门手机准备大量的手机膜。但是,现在手机新老机型的交替迭代实在是太快,周期大幅度缩短,导致很多原有的库存并未能够及时的销售出去的屏幕保护膜,只能自己处理掉,从而整体的经营水平和利润率都会因此受到影响。切膜机诞生正是源于这样的背景之下,它的出现可以改善贴膜行业的经营现状。

2、现有技术存在的问题:

3、目前切膜机已经涵盖了高清、磨砂、防蓝光等等各种前膜,背膜方面则包括了浮雕背膜、透明背膜、压纹背膜等,而这些种种功能的完成都需要依据强大的主板支撑,例如,基于云端数据传输以及处理,则需要蓝牙模块与主机等设备相连,将共享数据在输送至切膜机的主板上,达到对材料进行固定尺寸切割,这种具有可拓展功能性的主板在切膜机上也已经应用相对成熟了,但是也带来了新的技术问题,由于切膜机主板安装位置较为隐蔽,有时为了配合切膜机其他部件正常运作,主板甚至要倒装固定,也就使得装配在主板上的蓝牙等模块,可能会因长久的倒立固定导致触脚与主板接触不良,而频繁的拆机检查。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供切膜机主板,能够实现不管主板是何种安装朝向(垂直底面安装、朝向底面安装或是倾斜安装),均不会轻易脱落,降低切膜机频繁拆机检查、维修的频率。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下:

3、切膜机主板,主板本体,所述主板本体上插接有蓝牙模块,所述蓝牙模块还包括排列设置在其底部的管脚,所述主板本体上对应蓝牙模块的位置设置有引脚座;

4、所述引脚座对应排列管脚开设有安装腔,所述安装腔与引脚座上用于接应管脚插接的插槽相通,所述安装腔内部还设置有用于固定管脚的固定组件;

5、所述固定组件包括转动设置于安装腔内部的抵压弹扣,所述抵压弹扣的一侧侧面呈“v”形凸出形成触接峰凸,所述抵压弹扣另一侧面固定有弹簧,所述弹簧其中一端的端部固定在安装腔的内壁上。

6、所述抵压弹扣为长条状,所述触接峰凸位于抵压弹扣侧面靠近底部的位置,且触接峰凸的顶峰凸出于安装腔的端口。

7、位于所述抵压弹扣与弹簧的同一侧,且高于触接峰凸的位置横向设置有转轴,所述抵压弹扣通过转动设置在安装腔的内部。

8、位于所述抵压弹扣与触接峰凸的同一侧且高于触接峰凸的位置设置有弧形的圆凸。

9、所述管脚的塑性管件上对应圆凸的一侧开设有凹槽,所述抵压弹扣转动驱使圆凸与凹槽对应卡合。

10、本实用新型取得的技术效果为:

11、本实用新型,当蓝牙模块底部的塑性管件插接在引脚座内部的过程中,触接峰凸与塑性管件接触,受塑性管件向下推力与的影响,触接峰凸受压使得抵压弹扣内收,通过抵压弹扣的触接峰凸面完全与引脚上的塑性管件接触,形成可插拔式的过渡配合,实现不管主板是何种安装朝向(垂直底面安装、朝向底面安装或是倾斜安装),均不会轻易脱落,降低切膜机频繁拆机检查、维修的频率,而抵压弹扣通过与弹簧的同一侧设置的、且高于触接峰凸位置的转轴,实现转动效果,所以当触接峰凸的压力解除时,抵压弹扣也通过转动的方式复位至初始状态。



技术特征:

1.切膜机主板,包括主板本体(1),所述主板本体(1)上插接有蓝牙模块(2),所述蓝牙模块(2)还包括排列设置在其底部的管脚(201),其特征在于:所述主板本体(1)上对应蓝牙模块(2)的位置设置有引脚座(3);

2.根据权利要求1所述的切膜机主板,其特征在于:所述抵压弹扣(401)为长条状,所述触接峰凸(402)位于抵压弹扣(401)侧面靠近底部的位置,且触接峰凸(402)的顶峰凸出于安装腔(301)的端口。

3.根据权利要求1所述的切膜机主板,其特征在于:位于所述抵压弹扣(401)与弹簧(404)的同一侧,且高于触接峰凸(402)的位置横向设置有转轴(403),所述抵压弹扣(401)通过转动设置在安装腔(301)的内部。

4.根据权利要求1所述的切膜机主板,其特征在于:位于所述抵压弹扣(401)与触接峰凸(402)的同一侧且高于触接峰凸(402)的位置设置有弧形的圆凸(405)。

5.根据权利要求4所述的切膜机主板,其特征在于:所述管脚(201)的塑性管件上对应圆凸(405)的一侧开设有凹槽(202),所述抵压弹扣(401)转动驱使圆凸(405)与凹槽(202)对应卡合。


技术总结
本技术属于切膜机主板技术领域,具体涉及切膜机主板,包括主板本体,主板本体上插接有蓝牙模块,蓝牙模块还包括排列设置在其底部的管脚,主板本体上对应蓝牙模块的位置设置有引脚座,引脚座对应排列管脚开设有安装腔,安装腔与引脚座上用于接应管脚插接的插槽相通,安装腔内部还设置有用于固定管脚的固定组件,固定组件包括转动设置于安装腔内部的抵压弹扣,抵压弹扣的一侧侧面呈“V”形凸出形成触接峰凸,抵压弹扣另一侧面固定有弹簧,弹簧其中一端的端部固定在安装腔的内壁上。本技术能够实现不管主板是何种安装朝向(垂直底面安装、朝向底面安装或是倾斜安装),均不会轻易脱落,降低切膜机频繁拆机检查、维修的频率。

技术研发人员:易红波,陈宏辉,卢应文,向前
受保护的技术使用者:深圳市亿弛创新科技有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/14
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