一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜的制作方法

本技术涉及机柜领域，尤其涉及一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜。

背景技术：

1、钣金机柜是针对金属薄板(一般在6mm以下)使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机柜。随着经济的高速发展，钣金机柜需求量越来越大，一般钣金机柜在工作现场容易受到外界行走设备的影响，行走设备能够容易直接撞击钣金机柜造成设备受损，直接影响生产安全。因此，有必要提供一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，解决了一般钣金机柜在工作现场容易受到外界行走设备的影响，行走设备能够容易直接撞击钣金机柜造成设备受损，直接影响生产安全的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，包括工作机柜，所述工作机柜两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧与固定盒的内壁滑动连接，所述滑动板的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧贯穿固定盒并且延伸至固定盒的外部，所述衔接板的一侧固定连接有接触挡板，所述工作机柜的两侧开设有卡槽，所述卡槽的内表面活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有竖直板，所述竖直板的底部固定连接有底座，所述竖直板的一侧贯穿有螺栓，所述工作机柜底部开设有放置槽。

3、优选的，所述放置槽内壁顶部固定连接有加强块。

4、优选的，所述加强块的底部固定连接有伸缩杆。

5、优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有万向轮。

6、优选的，所述工作机柜的正面铰接有机盖，所述机盖的表面设置加强筋。

7、优选的，所述机盖正面的顶部固定连接有手柄，所述手柄的表面设置防滑套。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的带固定机构的抗冲击型钣金机柜具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，通过工作机柜、固定盒、缓冲弹簧、滑动板、衔接板、接触挡板的联合设置，装置能够通过衔接板直接与行走设备接触，提高了装置整体的抗冲击能力，并且能够通过固定盒中设置缓冲弹簧，直接对撞击进行有效缓冲，通过放置槽、加强块、伸缩杆、万向轮的联合设置，装置能够通过万向轮对装置整体进行滚动移位，方便装置快速转移工作地点，方便快捷部署，通过卡槽、卡块、竖直板、底座、螺栓的联合设置，装置能够通过设置底座直接提升自身工作时的稳定程度，方便设备快速进入工作状态，并且相关结构简单，易于维护。

技术特征：

1.一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，其特征在于，包括工作机柜(1)，所述工作机柜(1)两侧均固定连接有固定盒(2)，所述固定盒(2)内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的一端固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的两侧与固定盒(2)的内壁滑动连接，所述滑动板(4)的一侧固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)的一侧贯穿固定盒(2)并且延伸至固定盒(2)的外部，所述衔接板(5)的一侧固定连接有接触挡板(6)，所述工作机柜(1)的两侧开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内表面活动连接有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧固定连接有竖直板(9)，所述竖直板(9)的底部固定连接有底座(10)，所述竖直板(9)的一侧贯穿有螺栓(11)，所述工作机柜(1)底部开设有放置槽(12)。

2.根据权利要求1所述的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，其特征在于，所述放置槽(12)内壁顶部固定连接有加强块(13)。

3.根据权利要求2所述的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，其特征在于，所述加强块(13)的底部固定连接有伸缩杆(14)。

4.根据权利要求3所述的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，其特征在于，所述伸缩杆(14)的底部固定连接有万向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，其特征在于，所述工作机柜(1)的正面铰接有机盖(16)，所述机盖(16)的表面设置加强筋。

6.根据权利要求5所述的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，其特征在于，所述机盖(16)正面的顶部固定连接有手柄(17)，所述手柄(17)的表面设置防滑套。

技术总结
本技术提供一种带固定机构的抗冲击型钣金机柜，所述工作机柜两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧与固定盒的内壁滑动连接，所述滑动板的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧贯穿固定盒并且延伸至固定盒的外部，所述衔接板的一侧固定连接有接触挡板，所述工作机柜的两侧开设有卡槽。本技术提供的带固定机构的抗冲击型钣金机柜，通过缓冲弹簧、滑动板、衔接板、接触挡板的联合设置，装置能够通过衔接板直接与行走设备接触，提高了装置整体的抗冲击能力，并且能够通过固定盒中设置缓冲弹簧，直接对撞击进行有效缓冲。

技术研发人员：谢斌
受保护的技术使用者：易飞特工业自动化科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13