本技术涉及机器人控制柜,尤其涉及一种工业机器人控制柜防腐蚀保护罩。
背景技术:
1、为避免尘土以及加工车间油雾腐蚀环境对控制柜内电气件的损坏,多在控制柜前侧连接保护罩,且控制柜前侧需要连接冷却吸气风扇对控制器内元器件进行降温,即便如此,由于现有保护罩原材料多为abs/pc,容易在高温下被腐蚀而产生腐蚀气体,进入控制柜内部口易造成电器件损坏,因此对保护罩的要求需进一步提高才能有效防护控制柜,一方面要求防护罩本身具有防腐蚀能力,不会产生腐蚀气体进入控制柜内部,又要求防护罩能够与冷却吸风风扇的连接稳定、牢固,冷却体输送通畅,目前还没有能够适用于f60控制柜的防腐蚀保护罩。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,具有防尘功能,抗腐蚀能力强,且能与冷却吸气风扇紧密连接有助于向控制柜输送冷却气。
2、基于上述问题,本实用新型提出的技术方案是一种工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,包括一体成型设置的合金材质的主体,安装在控制柜和控制柜下方部件的前侧,所述主体依据控制柜前侧面板空间设计为l型,所述主体上端活动连接与控制柜数据接口相接的盖门,下端设置可支撑安装冷却吸气风扇的进气栅,所述主体的两侧分别设置用于将主体固定在控制柜上的紧固机构。
3、其中,所述主体上端前侧设置开槽,开槽下端连通下连接槽,所述下连接槽内横向连接固定轴,所述盖门形状与所述开槽和下连接槽的形状相配合,盖门底部设置轴套,所述盖门通过轴套转动连接在所述下连接槽内。
4、进一步的,所述盖门上端设置便于盖门开合的别扣。
5、其中,所述紧固机构包括主体左侧面自上而下设置的与控制柜左侧连接槽一一对应的若干第一半圆柱槽、进气栅右侧面的至少两个第二半圆柱槽,所述第二半圆柱槽分别与控制柜前侧的中部和底部相对接。
6、进一步的,所述第一半圆柱槽和第二半圆柱槽自主体前侧面向后延伸且不触及主体后侧面。
7、进一步的,所述第一半圆柱槽和第二半圆柱槽底部均设置螺孔,所述紧固机构还包括与螺孔相配合的螺丝,主体通过螺丝固定于控制柜前侧。
8、其中,位于主体下端的进气栅凸出于主体上端部,所述进气栅的四角设置凹槽,凹槽底部设置预留用于增设防尘网的第一连接孔。
9、进一步的,所述进气栅底部设置用于与冷却吸风风扇底部中央相连接的第二连接孔。
10、本实用新型的优点和有益效果:
11、本申请的主体采用合金材质,具有防腐蚀能力,不会产生腐蚀气体,避免控制柜内部进入腐蚀气体,造成电器件损坏。
12、防护罩主体上端活动连接与控制柜数据接口相接的盖门,具有防尘防腐蚀作用,有效的降低灰尘进入到接口内,避免了接线的时候接触不良;下端设置可支撑安装冷却吸气风扇的进气栅,为控制柜提供冷却空气,保证控制柜的使用寿命。
1.一种工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,安装于控制柜前侧,其特征在于:包括一体成型设置的合金材质的主体,所述主体依据控制柜前侧面板空间设计为l型,所述主体上端活动连接与控制柜数据接口相接的盖门,下端设置可支撑安装冷却吸气风扇的进气栅,所述主体的两侧分别设置用于将主体固定在控制柜上的紧固机构。
2.根据权利要求1所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:所述主体上端前侧设置开槽,开槽下端连通下连接槽,所述下连接槽内横向连接固定轴,所述盖门形状与所述开槽和下连接槽的形状相配合,盖门底部设置轴套,所述盖门通过轴套转动连接在所述下连接槽内。
3.根据权利要求2所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:所述盖门上端设置便于盖门开合的别扣。
4.根据权利要求1所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:所述紧固机构包括主体左侧面自上而下设置的与控制柜左侧连接槽一一对应的若干第一半圆柱槽、进气栅右侧面的至少两个第二半圆柱槽,所述第二半圆柱槽分别与控制柜前侧的中部和底部相对接。
5.根据权利要求4所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:所述第一半圆柱槽和第二半圆柱槽自主体前侧面向后延伸且不触及主体后侧面。
6.根据权利要求5所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:所述第一半圆柱槽和第二半圆柱槽底部均设置螺孔,所述紧固机构还包括与螺孔相配合的螺丝,主体通过螺丝固定于控制柜前侧。
7.根据权利要求1所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:位于主体下端的进气栅凸出于主体上端部,所述进气栅的四角设置凹槽,凹槽底部设置预留用于增设防尘网的第一连接孔。
8.根据权利要求7所述的工业机器人控制柜防腐蚀保护罩,其特征在于:所述进气栅底部设置用于与冷却吸风风扇底部中央相连接的第二连接孔。