本技术涉及探测器组装,特别是涉及一种用于工业型探测器的承载主体框架。
背景技术:
1、目前,工业型探测器包括可燃气体探测器、金属探测器等多种不同的类型,常用带动探测器结构主要由中空的安装框架、控制系统(单片机、plc等)以及检测系统(传感器、金属探测圈等)组成。
2、但是,由于现有的工业型探测器体积和重量大,所以将控制系统和检测系统组装到安装框架上时,主体框架很容易因受力问题而产生变形折弯等情况,造成产品的良率下降,甚至会影响检测的精度和工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于工业型探测器的承载主体框架,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在探测器的应用及普及上有着广泛的市场前景。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
3、提供一种用于工业型探测器的承载主体框架,其包括:框体本体、中空腔体、承托凸圈、上限位挡板、下限位挡板、固定连接孔、出线插孔以及加强支撑组件,
4、所述中空腔体设置于所述框体本体上,所述承托凸圈设置于所述中空腔体的内壁上,且所述承托凸圈上设置有若干的所述固定连接孔,所述框体本体和所述承托凸圈的侧壁上设置有容许线路穿过的所述出线插孔,且所述出线插孔与所述中空腔体相连通,所述框体本体的顶面设置有所述上限位挡板,以对待安装的检测系统和控制系统进行限位,所述框体本体的底面设置有所述下限位挡板,以对整个探测器的安装位置进行限位,
5、所述加强支撑组件包括支撑架本体、活动伸缩槽、支撑连接架、固定支架、限位卡块、散热孔、散热片,所述支撑架本体的外壁上设置有一个或多个所述活动伸缩槽,所述支撑连接架活动设置于所述活动伸缩槽内,所述支撑连接架的内端连接有所述限位卡块,以防止支撑连接架从所述活动伸缩槽中脱出,且所述撑连接架的外端连接有一个或多个所述固定支架,使得所述撑连接架通过所述固定支架与所述承托凸圈相连接,所述支撑架本体上设置有所述散热孔,所述散热孔内设置有所述散热片。
6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述框体本体与所述承托凸圈为一体式结构。
7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述框体本体上设置有多个所述出线插孔。
8、在本实用新型一个较佳实施例中,限位挡板设置有所述框体本体的外周上。
9、在本实用新型一个较佳实施例中,所述框体本体分别与所述上限位挡板和所述下限位挡板为一体式结构。
10、在本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑架本体上设置有多个避让槽。
11、在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定支架与所述承托凸圈为一体式结构。
12、在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定支架通过螺钉连接、卡接或粘接的方式与所述承托凸圈相连接。
13、在本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑连接架和所述固定支架为一体式结构。
14、在本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑架本体上设置有多个所述散热孔,每个所述散热孔内均布有多组散热片。
15、本实用新型的有益效果是:通过承托凸圈和加强支撑组件探测器进行安装、固定和承载,不仅可以提高主体框架的承载能力,有助于提高探测器检测的稳定性,而且可以提高主体框架的散热能力,结构简单、使用方便。
1.一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,包括:框体本体、中空腔体、承托凸圈、上限位挡板、下限位挡板、固定连接孔、出线插孔以及加强支撑组件,
2.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述框体本体与所述承托凸圈为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述框体本体上设置有多个所述出线插孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,限位挡板设置有所述框体本体的外周上。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述框体本体分别与所述上限位挡板和所述下限位挡板为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述支撑架本体上设置有多个避让槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述固定支架与所述承托凸圈为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述固定支架通过螺钉连接、卡接或粘接的方式与所述承托凸圈相连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述支撑连接架和所述固定支架为一体式结构。
10.根据权利要求1所述的一种用于工业型探测器的承载主体框架,其特征在于,所述支撑架本体上设置有多个所述散热孔,每个所述散热孔内均布有多组散热片。