一种钎焊水冷散热器及电源的制作方法

本技术涉及电源设备，尤其涉及一种钎焊水冷散热器及电源。

背景技术：

1、现有电源模块中通常采用水冷式散热器对主控电路板或者功率器件进行散热，而水冷式散热器在制备水冷板时采用在板材上冲压形成水流道，以向水流道内通入冷源，从而实现散热降温；当水流道冲压成型后，板材上对应水流道的位置会向外凸起，导致主控电路板等具有较大表面积的待散热器件在板材上装配时，仅能实现主控电路板与水流道的部分凸起部位之间的接触，接触面积小，最终导致散热效果不佳。

2、因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种钎焊水冷散热器及电源，旨在提升散热效果。

2、本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

3、一种钎焊水冷散热器，其包括：

4、第一导热板；

5、第二导热板，间隔布置于所述第一导热板的一侧；

6、水冷板，位于所述第一导热板和所述第二导热板之间；

7、所述水冷板靠近所述第一导热板的侧面和所述第二导热板的侧面均为平面，且分别与所述第一导热板和所述第二导热板相贴合；所述水冷板内设置有水流道，所述水冷板上设置有进水口和出水口；所述水流道的一端与所述进水口连通，另一端与所述出水口连通。

8、所述钎焊水冷散热器，其还包括：

9、多个加强筋，间隔布置于所述水流道内；

10、所述加强筋的一端朝所述第一导热板方向布置，并与所述水流道的内壁连接；另一端朝所述第二导热板方向布置，并与所述水流道的内壁连接。

11、所述钎焊水冷散热器，其中，所述加强筋为圆柱形加强筋。

12、所述钎焊水冷散热器，其中，所述加强筋为金属导热加强筋或非金属导热加强筋。

13、所述钎焊水冷散热器，其还包括：

14、两个凸起部，沿所述水流道的宽度方向对称布置，并均与所述水流道的内侧壁连接；所述两个凸起部位于所述水流道的弯道的上游，并靠近所述水流道的弯道。

15、所述钎焊水冷散热器，其中，所述凸起部为圆弧形凸起部。

16、所述钎焊水冷散热器，其还包括：

17、导热装置，设置于所述第一导热板和/或所述第二导热板的表面。

18、所述钎焊水冷散热器，其中，所述导热装置包括导热铝罐和/或导热胶泥块。

19、一种电源，其包括如上任意一项所述钎焊水冷散热器，其还包括：

20、主控电路板，设置于所述第一导热板或所述第二导热板上。

21、有益效果：本申请中所述水冷板成平面结构，使得所述水冷板的表面的安装空间增大，更便于对所述第一导热板和所述第二导热板进行安装的同时，可以增加所述第一导热板、所述第二导热板与所述水冷板之间的接触面积，从而在所述第一导热板和所述第二导热板表面安装功率器件时，提升散热效果。

技术特征：

1.一种钎焊水冷散热器，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述钎焊水冷散热器，其特征在于，其还包括：

3.根据权利要求2所述钎焊水冷散热器，其特征在于，所述加强筋为圆柱形加强筋。

4.根据权利要求2所述钎焊水冷散热器，其特征在于，所述加强筋为金属导热加强筋或非金属导热加强筋。

5.根据权利要求1所述钎焊水冷散热器，其特征在于，其还包括：

6.根据权利要求5所述钎焊水冷散热器，其特征在于，所述凸起部为圆弧形凸起部。

7.根据权利要求1所述钎焊水冷散热器，其特征在于，其还包括：

8.根据权利要求7所述钎焊水冷散热器，其特征在于，所述导热装置包括导热铝罐和/或导热胶泥块。

9.一种电源，其特征在于，其包括如权利要求1-8任意一项所述钎焊水冷散热器，其还包括：

技术总结
本申请公开一种钎焊水冷散热器及电源，其包括：第一导热板；第二导热板，间隔布置于所述第一导热板的一侧；水冷板，位于所述第一导热板和所述第二导热板之间；所述水冷板内设置有水流道，所述水冷板上设置有进水口和出水口；所述水流道的一端与所述进水口连通，另一端与所述出水口连通；所述水冷板靠近所述第一导热板的侧面和所述第二导热板的侧面均为平面，且分别与所述第一导热板和所述第二导热板相贴合，使得所述水冷板的表面的安装空间增大，更便于对所述第一导热板和所述第二导热板进行安装的同时，增加所述第一导热板、所述第二导热板与所述水冷板之间的接触面积，从而在所述第一导热板和所述第二导热板表面安装功率器件时提升散热效果。

技术研发人员：王建廷,田林松,杨俊锋,张振伟
受保护的技术使用者：深圳市联明电源有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13