一种新型产品非接触加工治具的制作方法

本技术属于载板加工，具体涉及一种新型产品非接触加工治具。

背景技术：

1、高密度多层载板又叫高密度多层电路板，为电路板的一种，需要传送滚轮进行传动，高密度载板在水平线体生产加工时，传送滚轮的轮片由于时间或者材质的原因，造成轮片表面硬化、龟裂，在生产加工载板时，不能及时发现，滚轮轮片上的硬化、龟裂等会对板子的铜面造成划伤、线路断线等的品质不良，且传送轴处于异常传动时，传送轴带滚轮轮片跳动、旋转不顺畅，直接导致出现载板板面擦伤、断线等情况。

2、为解决上述问题，本申请中提出一种新型产品非接触加工治具。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型产品非接触加工治具，具有不接触滚轮且牢固稳定运输载板的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型产品非接触加工治具，包括放置板和开设在所述放置板表面的通槽以及设置在所述放置板内侧壁边缘处且通过扭簧转动连接的夹持件，所述夹持件包括前板和后板，所述后板与所述放置板固定连接；

3、还包括设置在所述夹持件上的承托组件；

4、所述承托组件包括安装在所述后板靠近所述通槽一侧的承托板和开设在所述后板侧边的卡槽以及滑动连接在所述卡槽内部且与所述承托板固定连接的卡板。

5、作为本实用新型一种新型产品非接触加工治具优选的，所述通槽呈方形，所述夹持件靠近所述通槽的一侧突出于所述放置板的内侧壁。

6、作为本实用新型一种新型产品非接触加工治具优选的，所述承托组件还包括粘接固定在所述承托板表面的粘接层。

7、作为本实用新型一种新型产品非接触加工治具优选的，所述承托组件还包括对称固定设置在所述卡槽内部的凸条和开设在所述卡板表面且与所述凸条相互适配的凹槽以及对称固定在所述卡板端面的连接条。

8、作为本实用新型一种新型产品非接触加工治具优选的，所述卡板的体积和所述卡槽的内部空间相互适配。

9、作为本实用新型一种新型产品非接触加工治具优选的，所述粘接层的表面与所述后板的表面相互齐平。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、依据载板的大小设计镂空区域，即为放置板表面通槽的大小，将夹持件打开，将载板放置在夹持件的前板和后板之间，再闭合夹持件，在扭簧的作用下，使得载板能稳定的夹持在多个夹持件内，夹持件夹住载板非图形区域，并对生产线进行升级改造，放置板带载板在水平生产线流动时，载板图形区域实现与水平线滚轮轮片非接触生产加工，非图形区域与放置板的夹持件夹紧，防止载板在放置板上掉落，组合后流动生产，避免出现滚轮轮片对载板造成划伤、线路断线等情况，利于保护载板；结合承托组件，使得同一侧的多个夹持件的后板能进行连接，扩大夹持件与载板的接触面和承托面，利于对载板的夹持均匀化，避免夹持过紧损伤载板，且提高了整体对载板的承托效果，利于整体的承托稳定以及后期的流水线生产。

技术特征：

1.一种新型产品非接触加工治具，其特征在于：包括放置板(10)和开设在所述放置板(10)表面的通槽(11)以及设置在所述放置板(10)内侧壁边缘处且通过扭簧(13)转动连接的夹持件(12)，所述夹持件(12)包括前板和后板，所述后板与所述放置板(10)固定连接；

2.根据权利要求1所述的新型产品非接触加工治具，其特征在于：所述通槽(11)呈方形，所述夹持件(12)靠近所述通槽(11)的一侧突出于所述放置板(10)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的新型产品非接触加工治具，其特征在于：所述承托组件(20)还包括粘接固定在所述承托板(21)表面的粘接层(22)。

4.根据权利要求1所述的新型产品非接触加工治具，其特征在于：所述承托组件(20)还包括对称固定设置在所述卡槽(23)内部的凸条(24)和开设在所述卡板(25)表面且与所述凸条(24)相互适配的凹槽(26)以及对称固定在所述卡板(25)端面的连接条(27)。

5.根据权利要求1所述的新型产品非接触加工治具，其特征在于：所述卡板(25)的体积和所述卡槽(23)的内部空间相互适配。

6.根据权利要求3所述的新型产品非接触加工治具，其特征在于：所述粘接层(22)的表面与所述后板的表面相互齐平。

技术总结
本技术属于载板加工技术领域，尤其为一种新型产品非接触加工治具，包括放置板和开设在所述放置板表面的通槽以及设置在所述放置板内侧壁边缘处且通过扭簧转动连接的夹持件；依据载板的大小设计镂空区域，即为放置板表面通槽的大小，将夹持件打开，将载板放置在夹持件的前板和后板之间，再闭合夹持件，在扭簧的作用下，使得载板能稳定的夹持在多个夹持件内，夹持件夹住载板非图形区域，并对生产线进行升级改造，放置板带载板在水平生产线流动时，载板图形区域实现与水平线滚轮轮片非接触生产加工，非图形区域与放置板的夹持件夹紧，防止载板在放置板上掉落，组合后流动生产，避免出现滚轮轮片对载板造成划伤、线路断线等情况。

技术研发人员：李振来,于永生,马积峰,李国有,邵利强
受保护的技术使用者：清河电子科技（山东）有限责任公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14