应用于变频器的预埋热管散热装置的制作方法

本技术涉及一种应用于变频器的预埋热管散热装置。

背景技术：

1、变频器工作过程中，开关电源、功率电路等电子器件，其输出功率往往只占输入功率的一部分，损失的功率主要表现在功率器件产生的热量上。因电子元器件本身需要在一个适宜的温度范围内才能可靠运行，温度过高不仅会引起参数变化，而且会降低使用寿命。所以这类电子设备要想稳定工作就必须将其功率器件产生的热量散布出去，以保证其内部温度在电子元器件可承受的范围内。

2、目前变频器采用的主要散热方式是让功率器件散热面与散热器直接接触，再通过自然冷却或风冷的方式将热量散布出去。这种散热方式虽然可实现基本的散热目的，但在实际应用中还存在着储多问题，主要存在以下方面：传热效率低，散热效果差，特别是在功率器件较多、分布不均、瞬时功耗较大的情况下，很容易造成热量集中在布置功率器件的局部空间，且不能快速及时散布出去，影响了驱动器工作的稳定性和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种应用于变频器的预埋热管散热装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种应用于变频器的预埋热管散热装置，其包括预埋热管散热器和功率模块，所述预埋热管散热器包括安装基板和散热管，所述散热管嵌入至所述安装基板内，所述功率模块贴合并安装连接于所述安装基板的外表面，且所述功率模块对应于所述散热管，以实现所述散热管的散热液体用于吸收所述功率模块上的热量。

4、进一步地，所述安装基板中朝向所述功率模块的一侧开设有向内凹陷的安装槽，所述散热管嵌入至所述安装槽内。

5、进一步地，所述安装槽内填充有环氧树脂，且所述环氧树脂连接于所述安装基板和所述散热管之间。

6、进一步地，所述安装槽和所述散热管均沿所述安装基板的长度方向延伸设置。

7、进一步地，所述散热管上具有相互连接的蒸发段和冷却段，所述蒸发段对应于所述功率模块，所述冷却段露出于所述功率模块的外表面。

8、进一步地，所述散热管的材质为铜。

9、进一步地，所述安装基板的材质为铝。

10、进一步地，所述安装基板与所述功率模块之间涂抹有散热硅脂。

11、进一步地，所述安装基板上开设有若干个安装孔，所述功率模块通过紧固螺钉连接于若干个安装孔上。

12、进一步地，所述功率模块的数量为多个，多个所述功率模块间隔设置在所述安装基板上。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型的应用于变频器的预埋热管散热装置，在安装基板内嵌入有散热管，散热管是空心的且里面有极易挥发的液体，散热管能够吸收贴合在安装基板外表面的功率模块上的热量，从而更快带走热量，大大提高散热效果。与此同时高效的散热效率缩减了应用于变频器的预埋热管散热装置的整体尺寸，使产品更具小型化。

技术特征：

1.一种应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，其包括预埋热管散热器和功率模块，所述预埋热管散热器包括安装基板和散热管，所述散热管嵌入至所述安装基板内，所述功率模块贴合并安装连接于所述安装基板的外表面，且所述功率模块对应于所述散热管，以实现所述散热管的散热液体用于吸收所述功率模块上的热量。

2.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述安装基板中朝向所述功率模块的一侧开设有向内凹陷的安装槽，所述散热管嵌入至所述安装槽内。

3.如权利要求2所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述安装槽内填充有环氧树脂，且所述环氧树脂连接于所述安装基板和所述散热管之间。

4.如权利要求2所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述安装槽和所述散热管均沿所述安装基板的长度方向延伸设置。

5.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述散热管上具有相互连接的蒸发段和冷却段，所述蒸发段对应于所述功率模块，所述冷却段露出于所述功率模块的外表面。

6.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述散热管的材质为铜。

7.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述安装基板的材质为铝。

8.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述安装基板与所述功率模块之间涂抹有散热硅脂。

9.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述安装基板上开设有若干个安装孔，所述功率模块通过紧固螺钉连接于若干个安装孔上。

10.如权利要求1所述的应用于变频器的预埋热管散热装置，其特征在于，所述功率模块的数量为多个，多个所述功率模块间隔设置在所述安装基板上。

技术总结
本技术公开了一种应用于变频器的预埋热管散热装置，其包括预埋热管散热器和功率模块，所述预埋热管散热器包括安装基板和散热管，所述散热管嵌入至所述安装基板内，所述功率模块贴合并安装连接于所述安装基板的外表面，且所述功率模块对应于所述散热管，以实现所述散热管的散热液体用于吸收所述功率模块上的热量。本技术的应用于变频器的预埋热管散热装置，在安装基板内嵌入有散热管，散热管是空心的且里面有极易挥发的液体，散热管能够吸收贴合在安装基板外表面的功率模块上的热量，从而更快带走热量，大大提高散热效果。与此同时高效的散热效率缩减了应用于变频器的预埋热管散热装置的整体尺寸，使产品更具小型化。

技术研发人员：范春卫,张静,张栋,梁小凡,谢伟钟
受保护的技术使用者：科比传动技术（上海）有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14