本技术属于正压防爆控制箱,具体涉及正压型防爆集装箱。
背景技术:
1、正压防爆控制箱是把电器元件装入一个充满正压洁净气体的柜体内,使得外部环境中,容易燃烧或是容易爆炸的混合性气体没有办法接触到电器元件,这样就能有效的避免电器元件工作时候产生的电火花,点燃易爆的混合型气体。
2、现有的柜体在长期使用过程中,内部的湿度上升后,其观察窗上的透明玻璃的内壁面会容易产生附着水雾,透明玻璃会模糊不清,进而会大大影响到工作人员通过观察窗上的透明玻璃对柜体内进行观察监测的操作;且传统的柜体防爆性能较弱。
3、为此,设计正压型防爆集装箱来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了正压型防爆集装箱,本装置在使用过程中,可通过外置控制器来实时监测箱体的内部压力值,当超过额定压力值后,箱体的plc端控制并断开磁吸块的闭合回路;与此同时,固定架顶部的电磁块通电闭合,在电动伸缩杆的同步带动下,使得卡接顶盖外侧的活动磁块与顶部的电磁块相磁吸,形成卡接顶盖的打开效果,从而防止箱体压力过高爆炸,造成内部元件损坏,从而保护箱体。并且在泄压完成后,控制器反启动电动伸缩杆和内部的磁吸块,卡接顶盖在重力作用下下沉,外侧的活动磁块沿着铰接座向内折叠,并在磁吸块的作用下重新与箱体相磁吸,完成密封连接;另一方面,工作人员可在透视窗外侧实时观测箱体内部,当湿度过高时,自行启动导热框架内部的加热管,多组加热管对箱体进行干燥除湿,蒸发的气体可通过在排气管外侧外接抽气泵,将内部的水蒸气抽出,从而防止内部过湿导致元件短路并损坏。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:正压型防爆集装箱,包括箱体,箱体的内部设置有防爆机构;
3、防爆机构包括固定架、卡接顶盖、铰接座、电磁块和活动磁块,固定架的底部与箱体的顶部固定连接,卡接顶盖滑动连接在箱体的顶端中部,铰接座的一侧与卡接顶盖的外侧固定连接,电磁块固定连接在固定架的顶部一侧,活动磁块的一端与铰接座的中部相铰接。
4、作为本实用新型正压型防爆集装箱优选的,箱体的外侧固定连接有导热框架。
5、作为本实用新型正压型防爆集装箱优选的,导热框架的内部还电性连接有若干组等间距分布的加热管。
6、作为本实用新型正压型防爆集装箱优选的,箱体的内部还设置升降部,升降部包括支撑座、导向杆和电动伸缩杆,电动伸缩杆螺纹连接在支撑座的内部,支撑座的底部与箱体的内表面固定连接,导向杆的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接。
7、作为本实用新型正压型防爆集装箱优选的,导向杆的上端还设置有磁吸块,磁吸块的表面与活动磁块磁吸连接。
8、作为本实用新型正压型防爆集装箱优选的,导热框架的外侧还插接有若干组等间距分布的排气管。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、在本实用新型中,在使用过程中,可通过外置控制器来实时监测箱体的内部压力值,当超过额定压力值后,箱体的plc端控制并断开磁吸块的闭合回路;与此同时,固定架顶部的电磁块通电闭合,在电动伸缩杆的同步带动下,使得卡接顶盖外侧的活动磁块与顶部的电磁块相磁吸,形成卡接顶盖的打开效果,从而防止箱体压力过高爆炸,造成内部元件损坏,从而保护箱体。
11、2、在本实用新型中,在泄压完成后,控制器反启动电动伸缩杆和内部的磁吸块,卡接顶盖在重力作用下下沉,外侧的活动磁块沿着铰接座向内折叠,并在磁吸块的作用下重新与箱体相磁吸,完成密封连接;另一方面,工作人员可在透视窗外侧实时观测箱体内部,当湿度过高时,自行启动导热框架内部的加热管,多组加热管对箱体进行干燥除湿,蒸发的气体可通过在排气管外侧外接抽气泵,将内部的水蒸气抽出,从而防止内部过湿导致元件短路并损坏。
1.正压型防爆集装箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有防爆机构(2);
2.根据权利要求1所述的正压型防爆集装箱,其特征在于:所述箱体(1)的外侧固定连接有导热框架(3)。
3.根据权利要求2所述的正压型防爆集装箱,其特征在于:所述导热框架(3)的内部还电性连接有若干组等间距分布的加热管(4)。
4.根据权利要求1所述的正压型防爆集装箱,其特征在于:所述箱体(1)的内部还设置升降部(5),所述升降部(5)包括支撑座(51)、导向杆(52)和电动伸缩杆(53),所述电动伸缩杆(53)螺纹连接在所述支撑座(51)的内部,所述支撑座(51)的底部与所述箱体(1)的内表面固定连接,所述导向杆(52)的一端与所述电动伸缩杆(53)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的正压型防爆集装箱,其特征在于:所述导向杆(52)的上端还设置有磁吸块(6),所述磁吸块(6)的表面与所述活动磁块(25)磁吸连接。
6.根据权利要求3所述的正压型防爆集装箱,其特征在于:所述导热框架(3)的外侧还插接有若干组等间距分布的排气管(7)。