本技术实施例涉及防爆设备,特别是涉及一种防爆设备。
背景技术:
1、防爆设备指在危险场所以及易燃易爆场所所使用的电气设备。防爆设备内部通常设置有例如二极管、三极管、mosfet(金属-氧化物半导体场效应晶体管)等功率器件,通电后功率器件温度会快速上升,可能会导致功率器件损坏,进而使防爆设备无法工作。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种防爆设备,旨在解决现有技术中防爆设备的散热效果不佳的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防爆设备,包括:
3、防爆柜,所述防爆柜内设有功率器件安装区;
4、散热装置,所述散热装置设置于所述防爆柜内且靠近所述功率器件安装区;
5、其中,所述散热装置包括相连接的水冷组件和风扇组件,所述水冷组件安装于所述防爆柜,所述风扇组件用于将所述功率器件安装区的空气吹送至所述水冷组件处散热。
6、可选的,所述散热装置还包括安装支架,所述安装支架连接于所述防爆柜的内壁,所述水冷组件和风扇组件分别安装于所述安装支架。
7、可选的,所述安装支架包括安装槽体,所述安装槽体的两端分别连接所述防爆柜的内壁和所述风扇组件,所述水冷组件设置于所述安装槽体内。
8、可选的,所述安装槽体的槽壁上设置有若干个通风孔。
9、可选的,所述安装槽体背离所述风扇组件的一端设置有安装环板,所述安装环板连接所述防爆柜的内壁。
10、可选的,所述水冷组件包括水冷盘体,所述水冷盘体连接于所述防爆柜的内壁,所述水冷盘体内设置有水冷流道。
11、可选的,所述水冷组件还包括第一水嘴和第二水嘴;
12、所述第一水嘴和所述第二水嘴分别自所述水冷盘体延伸至所述防爆柜外,且所述第一水嘴和所述第二水嘴分别连通所述水冷流道。
13、可选的,所述水冷组件还包括第一密封件,所述第一密封件可拆卸地安装于所述第一水嘴背离所述水冷盘体的一端;和/或
14、所述水冷组件还包括第二密封件,所述第二密封件可拆卸地安装于所述第二水嘴背离所述水冷盘体的一端。
15、可选的,风扇组件包括风扇盘体和至少一个风扇,所述至少一个风扇安装于所述风扇盘体,所述风扇盘体连接所述水冷组件。
16、可选的,所述防爆柜的内壁、所述水冷组件以及所述风扇组件依次设置。
17、本实用新型实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型中防爆设备包括防爆柜和散热装置,防爆柜内设置有功率器件安装区,功率器件安装区用于安装功率器件。功率器件工作时,功率器件辐射热量,会导致功率器件安装区的空气温度升高。散热装置设置于防爆柜内且靠近上述功率器件安装区。散热装置包括水冷组件和风扇组件。水冷组件安装于防爆柜内,水冷组件的温度相对较低。风扇组件相对水冷组件设置,风扇组件用于将功率器件安装区的空气吹送至水冷组件处,来自功率器件安装区的空气与水冷组件换热后降温。风扇组件持续工作,上述换热过程可持续进行,可避免功率器件因过热而损坏,可使防爆设备稳定可靠的运行。
1.一种防爆设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防爆设备,其特征在于,所述散热装置还包括安装支架,所述安装支架连接于所述防爆柜的内壁,所述水冷组件和风扇组件分别安装于所述安装支架。
3.根据权利要求2所述的防爆设备,其特征在于,所述安装支架包括安装槽体,所述安装槽体的两端分别连接所述防爆柜的内壁和所述风扇组件,所述水冷组件设置于所述安装槽体内。
4.根据权利要求3所述的防爆设备,其特征在于,所述安装槽体的槽壁上设置有若干个通风孔。
5.根据权利要求3所述的防爆设备,其特征在于,所述安装槽体背离所述风扇组件的一端设置有安装环板,所述安装环板连接所述防爆柜的内壁。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防爆设备,其特征在于,所述水冷组件包括水冷盘体,所述水冷盘体连接于所述防爆柜的内壁,所述水冷盘体内设置有水冷流道。
7.根据权利要求6所述的防爆设备,其特征在于,所述水冷组件还包括第一水嘴和第二水嘴;
8.根据权利要求7所述的防爆设备,其特征在于,所述水冷组件还包括第一密封件,所述第一密封件可拆卸地安装于所述第一水嘴背离所述水冷盘体的一端;和/或
9.根据权利要求1-5任一项所述的防爆设备,其特征在于,风扇组件包括风扇盘体和至少一个风扇,所述至少一个风扇安装于所述风扇盘体,所述风扇盘体连接所述水冷组件。
10.根据权利要求1-5任一项所述的防爆设备,其特征在于,所述防爆柜的内壁、所述水冷组件以及所述风扇组件依次设置。