本技术涉及线路板电镀,具体为一种铜皮剥除装置。
背景技术:
1、电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,但是现有的线路板在实际电镀过程中还存在以下问题:
2、线路板在电镀铜过程中使用不锈钢做为拖缸板循环使用,但是在进行线路板的电镀铜时,托钢板的表面会粘附一层铜皮,在进行托钢板的重复使用时,需要对托钢板表面的铜皮进行剔除,通过人工对托钢板上的铜皮进行剥除难度较大且不安全,会该工人带来一定的困难。
3、提出了一种铜皮剥除装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜皮剥除装置,以解决上述背景技术提出的线路板在电镀铜过程中使用不锈钢做为拖缸板循环使用,但是在进行线路板的电镀铜时,托钢板的表面会粘附一层铜皮,在进行托钢板的重复使用时,需要对托钢板表面的铜皮进行剔除,通过人工对托钢板上的铜皮进行剥除难度较大且不安全,会该工人带来一定困难的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜皮剥除装置,包括铜皮剔除机构,以及安装于铜皮剔除机构内部的升降电机和切削电机;
3、所述铜皮剔除机构的底部设置有夹持机构,且夹持机构的内部设置有第一夹持电机和第二夹持电机;
4、还包括:
5、所述铜皮剔除机构包括升降支撑架,所述升降支撑架的顶部设置有升降顶板,所述升降电机的两个输出端固定连接有第一螺纹杆;
6、其中,第一螺纹杆的一侧固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮;
7、其中,第二斜齿轮的底部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套。
8、优选的,两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降平台,所述升降平台的底部对称安装有缓震支架,所述缓震支架的内部两侧对称开设有竖向缓震槽,所述竖向缓震槽的顶部固定连接有竖向缓震弹簧,两个所述竖向缓震弹簧的底部固定连接有缓震滑动板,所述缓震滑动板的内部两侧对称开设有横向缓震槽,所述横向缓震槽的内部固定连接有横向缓震弹簧,所述横向缓震弹簧的一侧固定连接有缓震滑块,所述缓震滑块的顶部转动连接有缓震转动杆。
9、优选的,所述缓震滑动板的底部两侧对称连接有缓震滑动杆,两个所述缓震滑动杆的底部固定连接有防护罩,所述切削电机固定安装在防护罩的中部一侧,所述切削电机输出端固定连接有斜口切削轮。
10、优选的,所述升降平台靠近缓震支架的一侧固定连接有弹簧套筒,所述弹簧套筒的内部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲滑动杆,所述缓冲滑动杆的底部转动连接有转动支座,所述转动支座的底部转动连接有铲刀。
11、优选的,所述夹持机构包括工作台,所述工作台的内部对称开设有夹持槽,所述夹持槽的内部固定连接有第一夹持滑动杆,所述第一夹持电机的输出端固定连接有第一夹持螺纹杆,所述第一夹持螺纹杆的中部螺纹连接有第一夹持螺纹套,所述第一夹持螺纹套的底部固定连接有第一夹持滑动套,所述第一夹持滑动套与第一夹持滑动杆滑动连接。
12、优选的,所述第一夹持螺纹套的顶部固定连接有夹持支架,所述夹持支架的内部固定连接有第二夹持滑动杆,所述第二夹持电机的输出端固定连接有第二夹持螺纹杆,所述第二夹持螺纹杆的中部对称螺纹连接有第二夹持螺纹套,所述第二夹持螺纹套的底部固定连接有第二夹持滑动套,所述第二夹持滑动套与第二夹持滑动杆滑动连接。
13、优选的,所述第二夹持螺纹套的底部固定连接有夹持臂,所述夹持槽的顶部固定安装有支撑板,两个所述支撑板之间设置有传输装置,所述工作台固定安装在升降支撑架的底部。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种铜皮剥除装置,通过设置铜皮剔除机构能够将托钢板电镀铜产生的铜皮进行剔除,从而实现对托钢板进行重复利用的效果,通过设置夹持机构不仅能够实现对不同尺寸的托钢板进行夹持固定,同时将托钢板移动至第二个斜口切削轮的底部进行二次铜皮的切削,其具体内容如下:
15、1.通过设置铜皮剔除机构能够将托钢板电镀铜产生的铜皮进行剔除,从而实现对托钢板进行重复利用的效果,通过分别设置竖向缓震弹簧和横向缓震弹簧,利用缓震滑动板与竖向缓震槽之间的摩擦力和缓震滑块与横向缓震槽之间的摩擦力实现弹簧阻尼的效果,从而对斜口切削轮进行减震缓冲的作用,对斜口切削轮进行保护,利用铲刀能够将铜皮进行清除;
16、2.通过设置夹持机构不仅能够实现对不同尺寸的托钢板进行夹持固定,同时利用第一夹持电机带动第一夹持螺纹杆转动,使第一夹持螺纹套带动夹持支架左右移动,将托钢板移动到传输装置上,将托钢板移动至第二个斜口切削轮的底部进行二次铜皮的切削,并将切削后的托钢板移动至铲刀的底部进行铜皮的剔除。
1.一种铜皮剥除装置,包括铜皮剔除机构(1),以及安装于铜皮剔除机构(1)内部的升降电机(103)和切削电机(120);
2.根据权利要求1所述的一种铜皮剥除装置,其特征在于:两个所述升降螺纹套(108)之间固定连接有升降平台(109),所述升降平台(109)的底部对称安装有缓震支架(110),所述缓震支架(110)的内部两侧对称开设有竖向缓震槽(111),所述竖向缓震槽(111)的顶部固定连接有竖向缓震弹簧(112),两个所述竖向缓震弹簧(112)的底部固定连接有缓震滑动板(113),所述缓震滑动板(113)的内部两侧对称开设有横向缓震槽(114),所述横向缓震槽(114)的内部固定连接有横向缓震弹簧(115),所述横向缓震弹簧(115)的一侧固定连接有缓震滑块(116),所述缓震滑块(116)的顶部转动连接有缓震转动杆(117)。
3.根据权利要求2所述的一种铜皮剥除装置,其特征在于:所述缓震滑动板(113)的底部两侧对称连接有缓震滑动杆(118),两个所述缓震滑动杆(118)的底部固定连接有防护罩(119),所述切削电机(120)固定安装在防护罩(119)的中部一侧,所述切削电机(120)输出端固定连接有斜口切削轮(121)。
4.根据权利要求3所述的一种铜皮剥除装置,其特征在于:所述升降平台(109)靠近缓震支架(110)的一侧固定连接有弹簧套筒(122),所述弹簧套筒(122)的内部固定连接有缓冲弹簧(123),所述缓冲弹簧(123)的底部固定连接有缓冲滑动杆(124),所述缓冲滑动杆(124)的底部转动连接有转动支座(125),所述转动支座(125)的底部转动连接有铲刀(126)。
5.根据权利要求1所述的一种铜皮剥除装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括工作台(201),所述工作台(201)的内部对称开设有夹持槽(202),所述夹持槽(202)的内部固定连接有第一夹持滑动杆(203),所述第一夹持电机(204)的输出端固定连接有第一夹持螺纹杆(205),所述第一夹持螺纹杆(205)的中部螺纹连接有第一夹持螺纹套(206),所述第一夹持螺纹套(206)的底部固定连接有第一夹持滑动套(207),所述第一夹持滑动套(207)与第一夹持滑动杆(203)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜皮剥除装置,其特征在于:所述第一夹持螺纹套(206)的顶部固定连接有夹持支架(208),所述夹持支架(208)的内部固定连接有第二夹持滑动杆(209),所述第二夹持电机(210)的输出端固定连接有第二夹持螺纹杆(211),所述第二夹持螺纹杆(211)的中部对称螺纹连接有第二夹持螺纹套(212),所述第二夹持螺纹套(212)的底部固定连接有第二夹持滑动套(213),所述第二夹持滑动套(213)与第二夹持滑动杆(209)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜皮剥除装置,其特征在于:所述第二夹持螺纹套(212)的底部固定连接有夹持臂(214),所述夹持槽(202)的顶部固定安装有支撑板(215),两个所述支撑板(215)之间设置有传输装置(216),所述工作台(201)固定安装在升降支撑架(101)的底部。