电控盒和风管机的制作方法

本技术涉及空调，具体而言，涉及一种电控盒和风管机。

背景技术：

1、现有的风管机中，电控盒包括依次层叠设置的钣金支架、塑料框和电路板。目前，实现电路板的接地形式是：采用一跟导线将电路板连接到钣金支架上，这种接地形式至少存在以下技术问题：

2、1.将导线连接到钣金支架和电路板上，操作繁琐，装配难度高；

3、2.导线容易被其它部件干涉或划伤，导线也容易从电路板或钣金支架上脱落，导致电路板接地失效。

技术实现思路

1、为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供一种电控盒，应用于风管机，电控盒包括钣金支架、塑料框、电路板和接地螺钉；

2、钣金支架用于连接在风管机的壳体内，塑料框安装在钣金支架上，电路板安装在塑料框内；

3、钣金支架、塑料框和电路板上开设有贯穿的接地孔，接地螺钉配合在接地孔内，使电路板与钣金支架实现电连接。

4、本实用新型实施例提供的电控盒的有益效果包括：

5、1.在钣金支架、塑料框和电路板上开设有贯穿的接地孔，通过在接地孔内安装接地螺钉，使电路板与钣金支架实现电连接，相比现有的电路板接地形式，减少了电路板与钣金支架之间的导线，也就省去了导线装配的工序，降低了装配难度，通过旋入接地螺钉的接地形式，操作简单，而且，接地螺钉连接稳固，电路板接地不易失效；

6、2.接地螺钉贯穿地连接在钣金支架、塑料框和电路板上，有利于进一步增加部件之间的连接强度，减少部件之间的相互晃动。

7、在可选的实施方式中，接地孔包括开设在电路板上的第一通孔、开设在塑料框上的第二通孔和开设在钣金支架上的螺钉孔，第一通孔、第二通孔和螺钉孔共轴线设置、且依次连通，接地螺钉依次穿过第一通孔、第二通孔，并螺纹连接在螺钉孔内。

8、这样，接地孔的结构形式简单，通过一颗接地螺钉，就可以实现电路板与钣金支架的电连接。

9、在可选的实施方式中，电路板上在第一通孔的外围设置有凸台，凸台为圆环形，接地螺钉的端部压紧在凸台上。

10、这样，接地螺钉通过凸台与电路板实现电连接，避免接地螺钉的端部直接压紧在电路板的表面，以及避免接地螺钉对电路板表面以及表面上的元器件造成划伤。

11、在可选的实施方式中，钣金支架包括支架主体和连接头，支架主体上开设有第三通孔，连接头安装在第三通孔内，连接头上形成螺钉孔。

12、因为支架主体为厚度较小的板材，直接在支架主体上开设带螺纹的孔，会使孔的深度过小，不能稳定连接螺钉，所以，通过在支架主体上安装连接头，利用连接头上形成深度较大的螺钉孔，有利于接地螺钉稳固地与连接头螺纹连接。

13、在可选的实施方式中，连接头包括相互连接的环形端部和连接段，环形端部接触连接在支架主体靠近塑料框的一侧，连接段设置在第三通孔内。

14、这样，连接头与支架主体装配形式简单、连接稳固。

15、在可选的实施方式中，塑料框靠近钣金支架的表面开设有凹槽，环形端部位于凹槽内。

16、这样，避免连接头的环形端部对塑料框的表面造成划伤。

17、在可选的实施方式中，环形端部焊接在支架主体上。

18、这样，连接头与支架主体连接形式简单、加工方便，而且有利于形成稳靠的电连接。

19、在可选的实施方式中，第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径。

20、因为第二通孔对接地螺钉只是起到让位作用，塑料框与接地螺钉无需接触连接，所以，将塑料框上的第二通孔的孔径设计较大，避免第二通孔的内壁对接地螺钉造成摩擦或限位。

21、在可选的实施方式中，接地孔设置在电路板的角位置。

22、这样，利用电路板上相对闲置的角位置开设接地孔，不仅能够充分利用电路板上的闲置表面，还便于接地螺钉的装配。

23、第二方面，本实用新型提供一种风管机，风管机包括壳体和前述实施方式的电控盒，电控盒安装在壳体内。

24、这样，风管机内电路板的接地形式简单、装配方便，还能够使电控盒内结构更加紧凑。

技术特征：

1.一种电控盒，应用于风管机，其特征在于，所述电控盒包括钣金支架(31)、塑料框(32)、电路板(33)和接地螺钉(37)；

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述接地孔(34)包括开设在所述电路板(33)上的第一通孔(341)、开设在所述塑料框(32)上的第二通孔(342)和开设在所述钣金支架(31)上的螺钉孔(343)，所述第一通孔(341)、所述第二通孔(342)和所述螺钉孔(343)共轴线设置、且依次连通，所述接地螺钉(37)依次穿过所述第一通孔(341)、所述第二通孔(342)，并螺纹连接在所述螺钉孔(343)内。

3.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述电路板(33)上在所述第一通孔(341)的外围设置有凸台(38)，所述凸台(38)为圆环形，所述接地螺钉(37)的端部压紧在所述凸台(38)上。

4.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述钣金支架(31)包括支架主体(35)和连接头(36)，所述支架主体(35)上开设有第三通孔(351)，所述连接头(36)安装在所述第三通孔(351)内，所述连接头(36)上形成所述螺钉孔(343)。

5.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述连接头(36)包括相互连接的环形端部(361)和连接段(362)，所述环形端部(361)接触连接在所述支架主体(35)靠近所述塑料框(32)的一侧，所述连接段(362)设置在所述第三通孔(351)内。

6.根据权利要求5所述的电控盒，其特征在于，所述塑料框(32)靠近所述钣金支架(31)的表面开设有凹槽(321)，所述环形端部(361)位于所述凹槽(321)内。

7.根据权利要求5所述的电控盒，其特征在于，所述环形端部(361)焊接在所述支架主体(35)上。

8.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述第二通孔(342)的孔径大于所述第一通孔(341)的孔径。

9.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述接地孔(34)设置在所述电路板(33)的角位置。

10.一种风管机，其特征在于，所述风管机包括壳体(1)和权利要求1所述的电控盒，所述电控盒安装在所述壳体(1)内。

技术总结
本技术实施例提供了一种电控盒和风管机，涉及空调技术领域。电控盒应用于风管机，电控盒包括钣金支架、塑料框、电路板和接地螺钉；钣金支架用于连接在风管机的壳体内，塑料框安装在钣金支架上，电路板安装在塑料框内；钣金支架、塑料框和电路板上开设有贯穿的接地孔，接地螺钉配合在接地孔内，使电路板与钣金支架实现电连接，相比现有的电路板接地形式，减少了电路板与钣金支架之间的导线，也就省去了导线装配的工序，降低了装配难度，通过旋入接地螺钉的接地形式，操作简单，而且，接地螺钉连接稳固，电路板接地不易失效。

技术研发人员：李晨晨,熊焱,罗坚强
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15