一种电磁线盘及电磁烹饪器具的制作方法

【】本技术涉及厨房电器，尤其涉及一种电磁线盘及电磁烹饪器具。

背景技术

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背景技术：

1、现有电磁线盘包括盘架、导磁条和线圈，盘架的上表面设有多个绕线槽，线圈绕装在绕线槽内，而绕线槽的槽壁顶面设有热压部，热压部在热压后变形延伸并抵接绕线槽槽壁两侧的线圈以防止线圈脱出绕线槽，盘架的下表面设有用于安装导磁条的安装槽，且安装槽的底壁位于热压部的正下方，加之安装槽的底壁位于安装槽两侧壁之间的部位并没有受到任何支撑，结构强度较弱，因此在热压时，安装槽的底壁易受力发生向下凹陷的变形，即绕线槽的槽壁会向下凹陷，由此导致热压工装无法充分热压热压部，即会出现热压不到位的现象，使得热压部无法对线圈进行有效的限位，出现线圈脱出绕线槽的现象。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁线盘及电磁烹饪器具，能够保证热压工装将热压部热压到位，进而保证热压部热压后对线圈的限位效果以防止线圈脱出绕线槽。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电磁线盘，包括盘架、导磁条和线圈，所述盘架的上表面设有多个绕线槽，所述线圈绕装在绕线槽内，所述绕线槽的槽壁顶面设有热压部，所述热压部在热压后延伸并抵接绕线槽槽壁两侧的线圈，所述盘架的下表面设有用于安装导磁条的安装槽，所述盘架的下表面设有位于安装槽外侧的承压筋，所述承压筋对应所述热压部设置以在热压时支撑所述绕线槽的槽壁。

4、在上述电磁线盘中，所述盘架的下表面设有多个周向间隔设置的承压筋，所述承压筋为沿着盘架径向方向延伸的条形筋。

5、在上述电磁线盘中，所述热压部向盘架下表面的投影至少部分与所述承压筋重合。

6、在上述电磁线盘中，所述安装槽的侧壁形成所述承压筋。

7、在上述电磁线盘中，所述盘架包括内圈、外圈以及连接在内圈与外圈之间并呈辐射状分布多个固定板，相邻固定板之间形成散热间隙，所述绕线槽设于固定板的上表面，所述承压筋和安装槽设于所述固定板的下表面。

8、在上述电磁线盘中，所述固定板具有位于安装槽外侧的延伸部，所述热压部在盘架上的投影位于延伸部内，所述延伸部的最大周向宽度为l，所述承压筋的外端与安装槽侧壁外端之间的距离为l1，1/3≤l1/l≤2/3。

9、在上述电磁线盘中，所述盘架呈圆盘状，所述绕线槽为与所述盘架同心设置的环形槽。

10、在上述电磁线盘中，所述线圈包括内环线圈和外环线圈，所述内环线圈的绕制层数为单层，所述外环线圈的绕制层数为双层。

11、在上述电磁线盘中，所述导磁条为自线圈内环侧延伸至线圈外环侧的l型导磁条、u型导磁条、或者l型导磁条与u型导磁条的组合磁条。

12、本实用新型还公开了一种电磁烹饪器具，包括壳体和安装所述壳体内的电磁线盘，所述电磁线盘为上述任一技术方案所述的一种电磁线盘。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型中盘架的下表面设有位于安装槽外侧的承压筋，承压筋对应热压部设置以在热压时支撑绕线槽的槽壁，如此一来，可通过设置承压筋增强盘架对应热压部处的结构强度，并通过承压筋在热压时支撑绕线槽的槽壁，可减少绕线槽的槽壁在热压处向下凹陷的变形，使得热压工装能充分热压热压部，以保证热压部在热压后变形延伸后对线圈的限位效果，进而防止线圈脱出绕线槽；此外，承压筋位于安装槽外侧，还可避免对导磁条的安装造成干涉，同时也避免了导磁条直接承压，由此延长了导磁条的使用寿命。

15、盘架的下表面设有多个周向间隔设置的承压筋，承压筋为沿着盘架径向方向延伸的条形筋。由于承压筋与热压部对应，因此可在绕线槽的槽壁对应承压筋的部位设置热压部，即可在每圈绕线槽的两个侧壁上设有多个热压部，从而增加对线圈的固定效果，且盘架上的所有热压部呈多列设置且多列热压部以盘架的中心为圆心呈辐射状分布，每列热压部包括多个沿着盘架径向间隔设置的多个热压部，分布方式较为美观，由此提升了电磁线盘的外观；此外，承压筋为沿着盘架径向方向延伸的条形筋，可利于承压筋的加工成型，以降低承压筋的加工难度。

16、热压部向盘架下表面的投影至少部分与承压筋重合。如此设计，能够保证承压筋对绕线槽的槽壁热压处的支撑作用，以减少绕线槽的槽壁热压处向下凹陷变形。

17、安装槽的侧壁形成承压筋。如此设计，只需改变热压部的设置位置使其对应安装槽的侧壁即可，无需另外设置承压筋，由此降低了电磁线盘的制造成本。

18、盘架包括内圈、外圈以及连接在内圈与外圈之间并呈辐射状分布多个固定板，相邻固定板之间形成散热间隙，绕线槽设于固定板的上表面，承压筋和安装槽设于固定板的下表面。如此设计，既可降低盘架的用料成本，还有利于电磁线盘的散热。

19、固定板具有位于安装槽外侧的延伸部，热压部在盘架上的投影位于延伸部内，延伸部的最大周向宽度为l，承压筋的外端与安装槽侧壁外端之间的距离为l1，1/3≤l1/l≤2/3。如此设计，可通过安装槽的侧壁和承压筋同时支撑固定板，以增加对固定板的支撑点位，进而进一步防止了固定板向下凹陷变形，由此防止了安装槽侧壁热压时向下凹陷变形；此外，通过限定l1与l的比值范围，还可保证承压筋对延伸部的支撑效果，以避免承压筋过于靠近延伸部的两侧而导致延伸部受热后发生向下的凹陷变形。

20、盘架呈圆盘状，绕线槽为与盘架同心设置的环形槽。相比局部镂空的盘架而言，圆盘状的盘架结构强度更高，由此可进一步避免盘架对应热压部的部位发生向下凹陷的变形。

21、线圈包括内环线圈和外环线圈，内环线圈的绕制层数为单层，外环线圈的绕制层数为双层。如此设计，可使电磁线盘对锅具的加热更加均匀，以避免局部出现糊锅现象。

22、导磁条为自线圈内环侧延伸至线圈外环侧的l型导磁条、u型导磁条、或者l型导磁条与u型导磁条的组合磁条。如此设计，可提升导磁条对磁力线的引导效果，以提升电磁线盘对锅具的加热效率。

23、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种电磁线盘，包括盘架、导磁条和线圈，所述盘架的上表面设有多个绕线槽，所述线圈绕装在绕线槽内，所述绕线槽的槽壁顶面设有热压部，所述热压部在热压后延伸并抵接绕线槽槽壁两侧的线圈，所述盘架的下表面设有用于安装导磁条的安装槽，其特征在于，所述盘架的下表面设有位于安装槽外侧的承压筋，所述承压筋对应所述热压部设置以在热压时支撑所述绕线槽的槽壁。

2.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述盘架的下表面设有多个周向间隔设置的承压筋，所述承压筋为沿着盘架径向方向延伸的条形筋。

3.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述热压部向盘架下表面的投影至少部分与所述承压筋重合。

4.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述安装槽的侧壁形成所述承压筋。

5.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述盘架包括内圈、外圈以及连接在内圈与外圈之间并呈辐射状分布多个固定板，相邻固定板之间形成散热间隙，所述绕线槽设于固定板的上表面，所述承压筋和安装槽设于所述固定板的下表面。

6.如权利要求5所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述固定板具有位于安装槽外侧的延伸部，所述热压部在盘架上的投影位于延伸部内，所述延伸部的最大周向宽度为l，所述承压筋的外端与安装槽侧壁外端之间的距离为l1，1/3≤l1/l≤2/3。

7.如权利要求1所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述盘架呈圆盘状，所述绕线槽为与所述盘架同心设置的环形槽。

8.如权利要求1至7任意一项所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述线圈包括内环线圈和外环线圈，所述内环线圈的绕制层数为单层，所述外环线圈的绕制层数为双层。

9.如权利要求1至7任意一项所述的一种电磁线盘，其特征在于，所述导磁条为自线圈内环侧延伸至线圈外环侧的l型导磁条、u型导磁条、或者l型导磁条与u型导磁条的组合磁条。

10.一种电磁烹饪器具，包括壳体和安装所述壳体内的电磁线盘，其特征在于，所述电磁线盘为权利要求1至9任意一项所述的一种电磁线盘。

技术总结
本技术公开了一种电磁线盘，解决了现有盘架上热压部热压不到位而导致线圈易脱出绕线槽的技术问题，本技术的电磁线盘，包括盘架、导磁条和线圈，所述盘架的上表面设有多个绕线槽，所述线圈绕装在绕线槽内，所述绕线槽的槽壁顶面设有热压部，所述热压部在热压后延伸并抵接绕线槽槽壁两侧的线圈，所述盘架的下表面设有用于安装导磁条的安装槽，所述盘架的下表面设有位于安装槽外侧的承压筋，所述承压筋对应所述热压部设置以在热压时支撑所述绕线槽的槽壁。此外，本技术还公开了一种电磁烹饪器具，包括壳体和安装壳体内的上述电磁线盘。

技术研发人员：朱泽春,颜振宇,金立旺
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15