一种双面及多层线路板加工自动上板架的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体为一种双面及多层线路板加工自动上板架。

背景技术：

1、电路板的名称有线路板，pcb板，铝基板,高频板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，铜刻蚀技术电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板进行加工的过程过程中，需要进行开料、钻孔、沉铜、线路、图电、蚀刻、阻焊、字符、喷锡等一系列的流程。

2、传统的电路板加工过程中，将电路板置于装载的容器中，加工的过程中需要工作人员俯身将电路板取出，并将其置于加工的工作台上，操作较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面及多层线路板加工自动上板架，以解决上述背景技术中提出的俯身将电路板取出，置于加工的工作台上，操作较为不便问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面及多层线路板加工自动上板架，包括底脚，还包括抬升结构以及固定结构；

3、所述底脚的顶端安装有底板，且底板的内部开设有第一空腔，所述底板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部的顶端均通过转轴安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间横向安装有抬升板，且固定结构均位于抬升板内部的两侧；

4、所述抬升板的顶端设置有多个线路板本体，且抬升结构位于第一空腔的内部；

5、所述抬升结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于底板的一侧，且伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的外壁安装有两个驱动齿轮，且单向螺纹杆的底端均安装有从动齿轮。

6、优选的，所述单向螺纹杆的底端均穿过固定板，且单向螺纹杆的底端均延伸至第一空腔的内部。

7、优选的，所述驱动杆的一端穿过底板延伸至第一空腔内部的一侧，且驱动杆通过转轴安装于第一空腔内部的一侧。

8、优选的，所述从动齿轮均位于驱动齿轮的上方，且从动齿轮均与驱动齿轮相互啮合。

9、优选的，所述固定结构包括滑块、第三空腔、滑杆、夹板和伸缩弹簧，所述第三空腔均开设于抬升板内部的两侧，且第三空腔的内部均横向安装有滑杆，所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，且滑块的顶端均安装有夹板，所述滑块靠近线路板本体一侧滑杆的外壁均套设有伸缩弹簧。

10、优选的，所述夹板的顶端均穿过抬升板，且夹板的顶端均延伸至抬升板的上方。

11、优选的，所述夹板均通过滑块与滑杆构成滑动结构，且伸缩弹簧均固定安装于滑块与第三空腔之间。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动杆带动驱动齿轮旋转，由于从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮即可带动单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，故在单向螺纹杆进行旋转的过程中，螺纹块可以随着螺纹在单向螺纹杆的外壁上下移动，通过伺服电机调节旋转的方向，使螺纹块在单向螺纹杆的外壁向上移动，通过螺纹块带动抬升板，使抬升板带动线路板本体上升，使线路板本体抬升至加工工作台的高度，此时工作人员即可将线路板本体取下进行加工，该结构实现了对线路板本体的抬升，方便工作人员取用。

技术特征：

1.一种双面及多层线路板加工自动上板架，包括底脚(4)，其特征在于：还包括抬升结构以及固定结构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述单向螺纹杆(8)的底端均穿过固定板(5)，且单向螺纹杆(8)的底端均延伸至第一空腔(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述驱动杆(3)的一端穿过底板(1)延伸至第一空腔(2)内部的一侧，且驱动杆(3)通过转轴安装于第一空腔(2)内部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述从动齿轮(13)均位于驱动齿轮(14)的上方，且从动齿轮(13)均与驱动齿轮(14)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述固定结构(9)包括滑块(901)、第三空腔(902)、滑杆(903)、夹板(904)和伸缩弹簧(905)，所述第三空腔(902)均开设于抬升板(10)内部的两侧，且第三空腔(902)的内部均横向安装有滑杆(903)，所述滑杆(903)的外壁均滑动连接有滑块(901)，且滑块(901)的顶端均安装有夹板(904)，所述滑块(901)靠近线路板本体(6)一侧滑杆(903)的外壁均套设有伸缩弹簧(905)。

6.根据权利要求5所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述夹板(904)的顶端均穿过抬升板(10)，且夹板(904)的顶端均延伸至抬升板(10)的上方。

7.根据权利要求5所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述夹板(904)均通过滑块(901)与滑杆(903)构成滑动结构，且伸缩弹簧(905)均固定安装于滑块(901)与第三空腔(902)之间。

技术总结
本技术公开了一种双面及多层线路板加工自动上板架，涉及线路板加工技术领域，包括底脚，还包括抬升结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的内部开设有第一空腔，所述底板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部的顶端均通过转轴安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间横向安装有抬升板，且固定结构均位于抬升板内部的两侧。本技术通过螺纹块带动抬升板，使抬升板带动线路板本体上升，使线路板本体抬升至加工工作台的高度，此时工作人员即可将线路板本体取下进行加工，该结构实现了对线路板本体的抬升，方便工作人员取用。

技术研发人员：蔡博,邹良雯
受保护的技术使用者：杭州卓娅电子有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15