一种去静电装置的制作方法

本技术涉及塑料包装袋加工，尤其涉及一种去静电装置。

背景技术：

1、所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷（流动的电荷就形成了电流）。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。但无论是正静电还是负静电，当带静电物体接触零电位物体（接地物体）或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移，就是我们日常见到火花放电现象，而在塑料袋的加工过程中，塑料袋在传送的过程中，通常塑料袋上都涂附有胶体，通过辊子传送的过程中，上述的胶体与传送辊子之间会产生静电，静电会造成塑料包装袋易吸灰尘、薄膜开口性差及涂层困难等。

2、如中国专利cn213387042u公开了一种去静电装置，包括两个第一静电去除组件和两个第二静电去除组件，其中两个第一静电去除组件和两个第二静电去除组件均沿膜体的传送方向对称设置在传送机构的两侧；第二静电去除组件包括支架和辊子，辊子至少具有第一工作位置和第二工作位置，辊子在第一工作位置和第二工作位置时均能够与膜体的表面抵接，第一工作位置和第二工作位置分别位于平行于膜体传送方向的两个平面内，其中，辊子采用铝质材料制成。本实用新型至少包括以下优点：采用第一静电消除组件和金属辊子的配合，在抵接状态下能够有效将膜体表面的电荷带走，起到去除静电的效果。

3、在现有技术中，现有的去静电装置在进行工作时，由于除静电组件与塑料包装袋卷之间的间距无法调节，无法保证除静电组件完全贴合塑料袋外表面，导致去静电的效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的现有的去静电装置在进行工作时，由于除静电组件与塑料包装袋卷之间的间距无法调节，无法保证除静电组件完全贴合塑料袋外表面，导致去静电的效果不佳的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种去静电装置，包括底架，所述底架的上侧一端设置有袋输送机构，所述底架的上侧中部固定连接有去静电机构，所述底架的另一侧固定连接有袋收卷机构，所述去静电机构包括滑板，所述滑板的下侧与所述底架的上侧固定连接，所述滑板的内部滑动连接有移动板，所述移动板的中部转动连接有第二除静电辊，所述底架的上侧转动连接有第一除静电辊，所述移动板的一端内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆部与所述滑板的内部转动连接。

3、优选的，所述底架的一侧固定安装有蜗轮箱，所述蜗轮箱的上侧固定安装有伺服电机。

4、优选的，所述蜗轮箱的输出端固定安装有第一输送辊，所述第一输送辊的轴部与所述底架的上侧转动连接。

5、优选的，所述底架的上侧设置有第二输送组件，所述第二输送组件位于所述第一输送辊的外侧。

6、优选的，所述底架的一侧固定连接有支架，所述支架的上侧一端转动连接有收卷轴，所述支架的内侧转动连接有第一液压缸。

7、优选的，所述第一液压缸的另一端转动连接有转动板，所述转动板的下端转动连接有固定板，所述转动板的上端转动连接有活动辊，所述转动板的中部另一侧转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的另一端与所述支架的另一端下部转动连接。

8、优选的，所述支架的另一端外侧转动连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活动杆固定连接有夹杆，所述夹杆的中部与所述支架的一侧转动连接，所述夹杆的上端活动卡接有固定辊，所述固定辊的轴部与所述支架的上侧转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置去静电机构，实现第一除静电辊和第二除静电辊紧贴塑料袋卷两侧，提高去静电的质量，通过塑料袋卷穿过第一除静电辊和第二除静电辊，第一除静电辊和第二除静电辊是碳纤维毛制成的辊，具有去静电效果，转动螺纹杆，螺纹杆在滑板的内部转动，螺纹杆在移动板的内部转动，转动产生的啮合力的分力推动移动板在滑板内部滑动，使得第二除静电辊推动塑料袋卷紧贴第一除静电辊，第一除静电辊和第二除静电辊被塑料袋卷带着转动，其两侧的静电被第一除静电辊和第二除静电辊消除。

11、2、本实用新型中，通过设置袋收卷机构，实现对去静电后的塑料袋卷进行平整收卷，提高收卷质量，通过第三液压缸伸长，推动夹杆，夹杆绕着与支架的连接点转动，夹杆的上端卡住固定辊，静电消除后的塑料袋卷从固定辊的下侧穿过，搭在活动辊的上侧，塑料袋卷缠绕在收卷轴内部，收卷轴转动进行塑料袋卷的收纳，第二液压缸的活动杆伸长，第一液压缸的活动杆收缩，使得转动板绕着与固定板的连接点转动，使得转动板带动活动辊扇形转动，使得塑料袋卷绷紧，收卷更加平整。

技术特征：

1.一种去静电装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上侧一端设置有袋输送机构（2），所述底架（1）的上侧中部固定连接有去静电机构（3），所述底架（1）的另一侧固定连接有袋收卷机构（4），所述去静电机构（3）包括滑板（32），所述滑板（32）的下侧与所述底架（1）的上侧固定连接，所述滑板（32）的内部滑动连接有移动板（33），所述移动板（33）的中部转动连接有第二除静电辊（35），所述底架（1）的上侧转动连接有第一除静电辊（34），所述移动板（33）的一端内部螺纹连接有螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）的杆部与所述滑板（32）的内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种去静电装置，其特征在于：所述底架（1）的一侧固定安装有蜗轮箱（23），所述蜗轮箱（23）的上侧固定安装有伺服电机（22）。

3.根据权利要求2所述的一种去静电装置，其特征在于：所述蜗轮箱（23）的输出端固定安装有第一输送辊（21），所述第一输送辊（21）的轴部与所述底架（1）的上侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种去静电装置，其特征在于：所述底架（1）的上侧设置有第二输送组件（24），所述第二输送组件（24）位于所述第一输送辊（21）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种去静电装置，其特征在于：所述底架（1）的一侧固定连接有支架（42），所述支架（42）的上侧一端转动连接有收卷轴（41），所述支架（42）的内侧转动连接有第一液压缸（43）。

6.根据权利要求5所述的一种去静电装置，其特征在于：所述第一液压缸（43）的另一端转动连接有转动板（45），所述转动板（45）的下端转动连接有固定板（44），所述转动板（45）的上端转动连接有活动辊（46），所述转动板（45）的中部另一侧转动连接有第二液压缸（47），所述第二液压缸（47）的另一端与所述支架（42）的另一端下部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种去静电装置，其特征在于：所述支架（42）的另一端外侧转动连接有第三液压缸（49），所述第三液压缸（49）的活动杆固定连接有夹杆（48），所述夹杆（48）的中部与所述支架（42）的一侧转动连接，所述夹杆（48）的上端活动卡接有固定辊（410），所述固定辊（410）的轴部与所述支架（42）的上侧转动连接。

技术总结
本技术提供一种去静电装置，涉及塑料包装袋加工技术领域，包括底架，所述底架的上侧一端设置有袋输送机构，所述底架的上侧中部固定连接有去静电机构，所述底架的另一侧固定连接有袋收卷机构。本技术通过塑料袋卷穿过第一、二除静电辊，第一、二除静电辊是碳纤维毛制成的辊，转动螺纹杆，螺纹杆在移动板的内部转动，转动产生的啮合力的分力推动移动板在滑板内部滑动，使得第二除静电辊推动塑料袋卷紧贴第一除静电辊，第一除静电辊和第二除静电辊被塑料袋卷带着转动，其两侧的静电被第一除静电辊和第二除静电辊消除，通过设置去静电机构，实现第一除静电辊和第二除静电辊紧贴塑料袋卷两侧，提高去静电的质量。

技术研发人员：刘元华
受保护的技术使用者：临沂市罗庄区金逊塑料包装有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15