一种电源内部功能模块风道结构的制作方法

本技术涉及电源箱散热，尤其涉及一种电源内部功能模块风道结构。

背景技术：

1、电源箱主要是为真空断路器及其它高压开关提供操作电源。电源箱均采用输入电压220v或380v经可控硅调压整流，输出直流，具有输出直流电压多档可调电流大的特点或交流电压，进行单分、单合操作的功能。

2、现有电源箱的内部功能模块风道结构通过箱体、散热风机和散热风道组成，从而有效散发内部的蓄电池、处理面板和变压器的温度。

3、但是，上述的电源内部功能模块风道结构在摆放时，采用横流风进行热量的散发，这样在散热时，不能带出拐角处的热气，而且横流散热时，对处理面板散热不是很高效的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源内部功能模块风道结构，当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电源内部功能模块风道结构，包括散热电源箱，所述散热电源箱的内部底端设置有处理板散热架，所述散热电源箱和处理板散热架的内部底侧设置有下侧风道腔，所述散热电源箱和处理板散热架的内部顶侧设置有上侧风道腔，所述下侧风道腔的内侧位于散热电源箱上设置有蓄电池本体，所述处理板散热架的上端设置有处理面板本体，所述处理面板本体的上方设置有变压器散热架，所述变压器散热架的内部设置有变压器本体，所述变压器散热架的左侧位于散热电源箱上设置有风道散热风机。

4、通过以上技术方案：散热电源箱因内部的处理板散热架，从而将散热电源箱内部分为上侧风道腔和下侧风道腔两个区域，当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出。

5、本实用新型进一步设置为，所述处理板散热架包括斜向上孔透气槽、直角架板和斜向下孔槽，所述直角架板的上端内侧设置有斜向下孔槽，所述直角架板的下端内侧设置有斜向上孔透气槽，所述直角架板连接在散热电源箱上。

6、通过以上技术方案：因处理板散热架结构，从而便于通风散热使用。

7、本实用新型进一步设置为，所述变压器散热架包括凹型架板、安装套腔和侧边散热孔，所述凹型架板的内部设置有安装套腔，所述凹型架板的两端内侧设置有侧边散热孔，所述凹型架板连接在散热电源箱上。

8、通过以上技术方案：因变压器散热架结构，从而便于横风散热使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述风道散热风机包括连接竖板和散热风扇，所述连接竖板的下端设置有散热风扇，所述连接竖板连接在散热电源箱上。

10、通过以上技术方案：因风道散热风机结构，这样便于风力散热使用。

11、本实用新型进一步设置为，所述散热电源箱包括左侧散热槽、箱体外壳和右侧散热槽，所述箱体外壳的左端内侧设置有左侧散热槽，所述箱体外壳的右端内侧设置有右侧散热槽。

12、通过以上技术方案：因散热电源箱结构，这样便于横风散热使用。

13、本实用新型进一步设置为，所述风道散热风机共设置有两个，且所述风道散热风机对称设置在散热电源箱上。

14、通过以上技术方案：因风道散热风机共设置有两个，且风道散热风机对称设置在散热电源箱上，这样便于风力散热使用。

15、本实用新型进一步设置为，所述散热电源箱和处理板散热架通过注塑一体成型。

16、通过以上技术方案：因散热电源箱和处理板散热架通过注塑一体成型，从而便于加工制备使用。

17、本实用新型进一步设置为，所述散热电源箱和变压器散热架通过注塑一体成型。

18、通过以上技术方案：因散热电源箱和变压器散热架通过注塑一体成型，从而便于加工制备使用。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出。

21、2、通过设置有处理板散热架结构，这样便于散热使用，处理板散热架的直角架板一体连接在散热电源箱上，从而直角架板便于稳定放置，直角架板因下端的斜向下孔槽，这样外部右侧风经过斜向下孔槽时，因孔由大变小，从而加速气体的流动速度，使得可以上升到斜向下孔槽中，而后因由小变大，则可以及时带走处理面板本体散发的热量，使得便于高效散热使用。

技术特征：

1.一种电源内部功能模块风道结构，包括散热电源箱(1)，其特征在于，所述散热电源箱(1)的内部底端设置有处理板散热架(6)，所述散热电源箱(1)和处理板散热架(6)的内部底侧设置有下侧风道腔(7)，所述散热电源箱(1)和处理板散热架(6)的内部顶侧设置有上侧风道腔(5)，所述下侧风道腔(7)的内侧位于散热电源箱(1)上设置有蓄电池本体(8)，所述处理板散热架(6)的上端设置有处理面板本体(2)，所述处理面板本体(2)的上方设置有变压器散热架(4)，所述变压器散热架(4)的内部设置有变压器本体(3)，所述变压器散热架(4)的左侧位于散热电源箱(1)上设置有风道散热风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述处理板散热架(6)包括斜向上孔透气槽(61)、直角架板(62)和斜向下孔槽(63)，所述直角架板(62)的上端内侧设置有斜向下孔槽(63)，所述直角架板(62)的下端内侧设置有斜向上孔透气槽(61)，所述直角架板(62)连接在散热电源箱(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述变压器散热架(4)包括凹型架板(41)、安装套腔(42)和侧边散热孔(43)，所述凹型架板(41)的内部设置有安装套腔(42)，所述凹型架板(41)的两端内侧设置有侧边散热孔(43)，所述凹型架板(41)连接在散热电源箱(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述风道散热风机(9)包括连接竖板(91)和散热风扇(92)，所述连接竖板(91)的下端设置有散热风扇(92)，所述连接竖板(91)连接在散热电源箱(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述散热电源箱(1)包括左侧散热槽(11)、箱体外壳(12)和右侧散热槽(13)，所述箱体外壳(12)的左端内侧设置有左侧散热槽(11)，所述箱体外壳(12)的右端内侧设置有右侧散热槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述风道散热风机(9)共设置有两个，且所述风道散热风机(9)对称设置在散热电源箱(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述散热电源箱(1)和处理板散热架(6)通过注塑一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述散热电源箱(1)和变压器散热架(4)通过注塑一体成型。

技术总结
本技术公开了一种电源内部功能模块风道结构，涉及电源箱散热技术领域，包括散热电源箱，所述散热电源箱的内部底端设置有处理板散热架，所述散热电源箱和处理板散热架的内部底侧设置有下侧风道腔，所述散热电源箱和处理板散热架的内部顶侧设置有上侧风道腔，所述下侧风道腔的内侧位于散热电源箱上设置有蓄电池本体。本技术当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出。

技术研发人员：陈亮,钱云波
受保护的技术使用者：上海礼希电子科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15