本技术涉及线路板尖角区开孔,具体为一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置。
背景技术:
1、线路板又称电路板,其包括陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,在线路板上需要开设有后期用于固定电容器电阻或其他电器元件的引脚孔故此需要使用开孔装置。
2、现有的开孔装置,在对不同大小的线路板进行开孔时,当线路板开孔的大小不同时,需要替换不同的钻头进行开孔,增加了线路板开孔的等待时间,导致线路板的开孔效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,以解决上述背景技术中提出现有的开孔装置,在对不同大小的线路板进行开孔时,当线路板开孔的大小不同时,需要替换不同的钻头进行开孔,增加了线路板开孔的等待时间,导致线路板的开孔效率降低。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,包括工作台;
3、所述工作台内滑动安装有方板,所述工作台的一侧等距安装有多个l形板,多个所述l形板朝向方板的一侧均安装有开孔设备,所述开孔设备包括套柱,多个所述套柱内均滑动安装有滑柱,多个所述滑柱的底端均安装有旋转电机,多个所述旋转电机的底端安装有直径不同的钻头。
4、优选的,所述套柱内开设有供滑柱滑动的槽,所述套柱内部顶端安装有弹簧,所述弹簧的顶端与所述套柱固定连接,所述弹簧的底端与所述滑柱固定连接。
5、优选的,所述方板的两端均延伸入所述工作台内,所述工作台内对称开设有两个供方板滑动的长槽。
6、优选的,所述方板上开设有正对钻头的圆孔,且所述方板的上端面对称设置有两个u形板,两个所述u形板共同滑动连接有长板,两个所述u形板的顶端均安装有矩形板。
7、优选的,两个所述矩形板上均螺旋连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的底端均贯穿两个所述矩形板并分别与所述长板的两端旋转连接。
8、优选的,所述工作台的另一侧等距安装有多个正对l形板的竖板,多个所述竖板上均螺旋连接有第二螺杆。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过设有的方板、l形板、套柱、滑柱、旋转电机、钻头和弹簧,由滑柱在套柱内滑动,通过旋转电机底端直径不同的钻头,对放置在滑动安装于工作台内方板上端面的线路板进行开孔,通过滑动方板选择不同的开孔大小,较为方便;
11、2、通过设有的方板、u形板、长板、矩形板、第一螺纹杆、竖板和第二螺杆,通过第一螺纹杆与矩形板螺旋配合,由第一螺纹杆与长板旋转配合,使得长板上下移动,进而对放置在方板上的线路板进行固定,固定时,将需要开孔的位置对准方板上开设的圆孔,然后利用竖板上的第二螺杆抵接u形板的侧面对方板进行固定,便于对不同尺寸的线路板进行夹持。
1.一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,包括工作台(1);
2.根据权利要求1所述的一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,其特征在于:所述套柱(301)内开设有供滑柱(302)滑动的槽,所述套柱(301)内部顶端安装有弹簧(305),所述弹簧(305)的顶端与所述套柱(301)固定连接,所述弹簧(305)的底端与所述滑柱(302)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,其特征在于:所述方板(2)的两端均延伸入所述工作台(1)内,所述工作台(1)内对称开设有两个供方板(2)滑动的长槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,其特征在于:所述方板(2)上开设有正对钻头(304)的圆孔,且所述方板(2)的上端面对称设置有两个u形板(201),两个所述u形板(201)共同滑动连接有长板(202),两个所述u形板(201)的顶端均安装有矩形板(203)。
5.根据权利要求4所述的一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,其特征在于:两个所述矩形板(203)上均螺旋连接有第一螺纹杆(204),两个所述第一螺纹杆(204)的底端均贯穿两个所述矩形板(203)并分别与所述长板(202)的两端旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于线路板尖角区成型加工的开孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的另一侧等距安装有多个正对l形板(102)的竖板(4),多个所述竖板(4)上均螺旋连接有第二螺杆(401)。