一种限位机构及金属机箱的制作方法

本技术涉及金属机箱电磁兼容，特别是一种限位机构及金属机箱。

背景技术：

1、普通的金属机箱，一般是由箱体和箱盖或者箱体和前面板组成，两者一般通过接地连接线连接，从而使两者形成零电位。

2、由于金属机箱制造精度受限，箱体和前面板之间只能形成点接触，达不到面接触，从而对电磁兼容的静电性能和辐射发射性能造成影响，达不到理想的效果；同时金属机箱中内部限位板安装基本上需要通过人工一个个安装，从而导致限位板安装效率较低，需要进行改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有的金属机箱在使用时内部零件限位结构需要通过人工一个个安装，不便于两边限位板安装的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的其中一个目的是提供一种限位机构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，固定结构，包括固定板、设置在所述固定板一侧的螺纹杆，以及设置在所述螺纹杆一侧的销孔；

5、弹力组件，包括滑动杆、设置在所述滑动杆上的伸缩弹簧，以及设置在所述伸缩弹簧一端的推板；

6、限位结构，包括设置在固定板侧壁的限位板，以及设置在所述限位板上的定位销块。

7、作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述固定结构还包括箱体，所述箱体包括框架、设置在框架上端的排气扇，设置在所述排气扇一侧的插接结构、设置在所述框架的一侧的后盖板，以及设置在所述框架侧壁的散热孔。

8、作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述后盖板包括插板，以及设置在所述插板底端的挡板。

9、作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述插接结构包括导热片，设置在所述导热片顶端的插槽，以及设置在导热片上的限制槽。

10、作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述弹力组件还包括衔接板、设置在所述衔接板一侧的限位杆，以及设置在所述限位杆上的固定筒。

11、作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述限位板包括设置在所述限位板一侧的安装槽、设置在所述限位板上端的弹力块，以及设置在所述限位板侧壁的加强筋。

12、作为本实用新型所述限位机构的一种优选方案，其中：所述限位结构还包括固定块，设置在所述固定块一侧的卡板，以及设置在所述限位板端部的滑动槽。

13、本实用新型所述的限位机构的有益效果：本实用新型通过弹力组件带动限位板插接在固定结构中，由于后盖板和衔接板属于磁吸结构，使得后盖板和衔接板连接后两个限位板都位于同一平面，且伸缩弹簧能够同时带动限位板插接在固定结构中，从而不需要对限位板进行一个个安装，并且也能够对限位板进行快速拆卸，灵活性高。

14、鉴于在实际使用过程中，还存在箱体和前面板之间只能形成点接触，达不到面接触，从而对电磁兼容的静电性能和辐射发射性能造成影响的问题。

15、为解决上述技术问题，本实用新型的另一个目的是提供一种金属机箱，包括上述限位机构，还包括，安装机构，包括设置在箱体上的前面板、设置在前面板侧壁的连接轴，以及设置在前面板侧壁的导电结构；

16、接触组件，包括设置在框架上的接触板，以及设置在接触板上的接触面。

17、作为本实用新型金属机箱的一种优选方案，其中：所述导电结构包括设置在前面板顶端第一安装槽、设置在所述前面板侧壁的第二安装槽，以及设置在所述前面板上的第三安装槽。

18、作为本实用新型金属机箱的一种优选方案，其中：所述接触面包括设置在接触板上的第一接触区域、设置在接触板内壁的第二接触区域，以及设置在接触板上的第三接触区域。

19、本实用新型所述的金属机箱的有益效果：本实用新型通过导电结构安装导电布和导电槽中的接触面进行充分接触保证了电磁兼容需求，并且导电布直接安装在导电结构内部降低了加工精度要求。

技术特征：

1.一种限位机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的限位机构，其特征在于：所述固定结构(100)还包括箱体(104)，所述箱体(104)包括框架(104a)、设置在框架(104a)上端的排气扇(104b)，设置在所述排气扇(104b)一侧的插接结构(104c)、设置在所述框架(104a)的一侧的后盖板(104d)，以及设置在所述框架(104a)侧壁的散热孔(104e)。

3.如权利要求2所述的限位机构，其特征在于：所述后盖板(104d)包括插板(104d-1)，以及设置在所述插板(104d-1)底端的挡板(104d-2)。

4.如权利要求3所述的限位机构，其特征在于：所述插接结构(104c)包括导热片(104c-1)，设置在所述导热片(104c-1)顶端的插槽(104c-2)，以及设置在导热片(104c-1)上的限制槽(104c-3)。

5.如权利要求4所述的限位机构，其特征在于：所述弹力组件(200)还包括衔接板(204)、设置在所述衔接板(204)一侧的限位杆(205)，以及设置在所述限位杆(205)上的固定筒(206)。

6.如权利要求5所述的限位机构，其特征在于：所述限位板(301)包括设置在所述限位板(301)一侧的安装槽(301a)、设置在所述限位板(301)上端的弹力块(302b)，以及设置在所述限位板(301)侧壁的加强筋(303c)。

7.如权利要求6所述的限位机构，其特征在于：所述限位结构(300)还包括固定块(303)，设置在所述固定块(303)一侧的卡板(304)，以及设置在所述限位板(301)端部的滑动槽(305)。

8.一种金属机箱，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的限位机构，还包括，

9.如权利要求8所述的金属机箱，其特征在于：所述导电结构(403)包括设置在前面板(401)顶端第一安装槽(401a)、设置在所述前面板(401)侧壁的第二安装槽(401b)，以及设置在所述前面板(401)上的第三安装槽(401c)。

10.如权利要求9所述的金属机箱，其特征在于：所述接触面(502)包括设置在接触板(501)上的第一接触区域(502a)、设置在接触板(501)内壁的第二接触区域(502b)，以及设置在接触板(501)上的第三接触区域(502c)。

技术总结
本技术涉及金属机箱电磁兼容技术领域，尤其是一种限位机构及金属机箱，其限位机构包括，固定结构，包括固定板、设置在所述固定板一侧的螺纹杆，以及设置在所述螺纹杆一侧的销孔；弹力组件，包括滑动杆、设置在所述滑动杆上的伸缩弹簧，以及设置在所述伸缩弹簧一端的推板；限位结构，包括设置在固定板侧壁的限位板，以及设置在所述限位板上的定位销块,通过后盖板和衔接板连接后两个限位板都位于同一平面，且伸缩弹簧能够同时带动限位板插接在固定结构中，从而不需要对限位板进行一个个安装，并且导电结构安装导电布和导电槽中的接触面进行充分接触保证了电磁兼容需求。

技术研发人员：石恒初,游昊,杨远航,许守东,杨桥伟,孔德志,李银银,陈晓帆,解良,陈璟,周考,虎啸,金辉,汪子程,郭文捷
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15